一、數(shù)控冷卻液弄衣服上怎么洗?
數(shù)控的冷卻液是皂化油,用汽油洗一下就好了。汽油不會在衣服上留下痕跡的
二、數(shù)控機床冷卻液比例?
一般3%以上都可以防銹冷卻。
也要看切削液質(zhì)量。自己嘗試一下。主要看防銹效果,冷卻就是自來水都可以。
數(shù)控機床培訓中冷卻液的使用也非常重要,正確運用冷卻液也是數(shù)控學員應(yīng)該學會的技能。這篇文章就來講一下冷卻液的正確使用。
尺寸問題:原因通常是溫度過高,同時使用上方和下放冷卻液以及盡可能高的冷卻液壓力。表面質(zhì)量差:若缺陷是由切屑導致的,那就使用上方冷卻液。 粗加工工序中的數(shù)控刀具壽命不能預(yù)測:那就只使用下方冷卻液。 粗加工工序中的數(shù)控刀具壽命不能預(yù)測:同時使用上方和下放冷卻液。 內(nèi)圓車削工序排屑不良:應(yīng)該同時使用上方和下方的冷卻液,還要盡可能高的冷卻液壓力。
數(shù)控機床培訓在車削零件的時候如何獲得良好的表面質(zhì)量:
1、表面質(zhì)量的通用規(guī)則 通常能通過使用更高的切削速度來提高表面質(zhì)量,數(shù)控機床刀片槽型(中置型、正前角和負前角以及正后角)會影響表面質(zhì)量,數(shù)控機床刀片材質(zhì)的選擇會影響表面質(zhì)量。 2、數(shù)控加工時若出現(xiàn)震動趨勢,就選擇更小的刀尖半徑 Wiper(修光刃)刀片能以高進給率車削零件,不會市區(qū)加工出良好表面質(zhì)量的能力或斷屑能力。通常的準則是:進給率提高一倍,表面質(zhì)量相同。相同的進給率表面質(zhì)量提高一倍。Wiper(修光刃)刀片的設(shè)計能讓刀片沿著工件進給時候加工出的表面更光滑,修光刃效果主要為了直線車削和端面車削來設(shè)計。
三、數(shù)控車床冷卻液是什么?
目前國內(nèi)使用的機加工冷卻液大致分為三類:
1、第一類為傳統(tǒng)的完全水溶型冷卻液(含大量的亞硝酸鹽)、乳化液或叫肥皂水(含大量的機油及亞硝酸鹽等)及礦物油和動植物油;這一類冷卻液主要是成本低,潤滑性能差。
2、第二類為國外進口冷卻液,有完全水溶型、乳化型和油基三種,這一類冷卻液使用效果較好,但成本較高。
3、第三類是國內(nèi)近幾年開發(fā)的新型冷卻液,具有國外產(chǎn)品同等的性能,環(huán)保性好。這一類冷卻液價格適中,特別適合于配套設(shè)施好的磨床、加工中心、大型機加工設(shè)備。
四、數(shù)控車床冷卻液水關(guān)不了?
應(yīng)該是控制開關(guān)壞了或者編輯的程序沒有關(guān)閉。
目前國內(nèi)使用的機加工冷卻液大致分為三類:
1、第一類為傳統(tǒng)的完全水溶型冷卻液(含大量的亞硝酸鹽)、乳化液或叫肥皂水(含大量的機油及亞硝酸鹽等)及礦物油和動植物油;這一類冷卻液主要是成本低,潤滑性能差。
2、第二類為國外進口冷卻液,有完全水溶型、乳化型和油基三種,這一類冷卻液使用效果較好,但成本較高。
3、第三類是國內(nèi)近幾年開發(fā)的新型冷卻液,具有國外產(chǎn)品同等的性能,環(huán)保性好。這一類冷卻液價格適中,特別適合于配套設(shè)施好的磨床、加工中心、大型機加工設(shè)備。
五、數(shù)控車床冷卻液油泥怎么清理?
關(guān)于這個問題,數(shù)控車床冷卻液中出現(xiàn)沉淀物或油泥,可能會影響冷卻效果,導致機床零部件的損壞,因此需要定期清理。以下是清理步驟:
1. 關(guān)閉機床電源,停止加工操作,將殘留在數(shù)控車床內(nèi)的冷卻液排放干凈。
2. 使用清洗劑倒入機床內(nèi),充分浸泡冷卻系統(tǒng),清除沉淀物和油泥。
3. 等待清洗劑充分深入到冷卻系統(tǒng)內(nèi)部,最好可以放置一段時間,讓清洗劑充分發(fā)揮清潔作用。
4. 打開機床的冷卻系統(tǒng)排水口,將清洗劑排放干凈。
5. 用清水反復沖洗冷卻系統(tǒng),使沉淀物和油泥完全清除干凈。
6. 再次排放干凈水,直到水清澈為止。
7. 拆下冷卻系統(tǒng)的過濾器,清洗干凈后放回原位。
8. 將新的冷卻液加入數(shù)控車床冷卻系統(tǒng)中,按照機床說明書進行操作。
注意事項:
1. 清洗劑的使用量要根據(jù)冷卻系統(tǒng)的容量來確定,不要過量使用,以避免浪費和對機床造成不必要的損害。
2. 清洗劑要選擇專門針對冷卻系統(tǒng)的清洗劑,不要使用其他化學品,以免對機床造成不必要的損害。
3. 清洗過程中要戴好手套和防護眼鏡,以避免對皮膚和眼睛造成傷害。
4. 清洗后要及時更換新的冷卻液,以保證機床的正常運行。
六、數(shù)控機床常用冷卻液有什么?
數(shù)控機床常用的穿孔帶有以下兩種:即EIA代碼(美國電子工業(yè)協(xié)會)標準代碼。制成的數(shù)控帶。和ISO代碼(國際標準化組織)代碼。制成的數(shù)控帶。至于更詳細的內(nèi)容你可以找機電一體化專業(yè)《機床數(shù)控系統(tǒng)》。這方面的書去了解。
七、數(shù)控刀架總進冷卻液怎么辦?
數(shù)控刀架總進冷卻液可能是刀架蓋電機和接線端子排的上蓋密封不嚴。更換密封圈,擰緊上蓋。也可能從電線的進線孔處(管接頭處),流進了冷卻液。把管接頭擰緊,在管接頭處用玻璃膠密封。 數(shù)控刀架是數(shù)控車床最普遍的一種輔助裝置,它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序,以縮短加工的輔助時間,減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差,從而提高機床的加工效率和加工精度。
八、數(shù)控加工不銹鋼304,用什么冷卻液?
不銹鋼專用切削液 : 成分 投料比 N46礦物油 22-28 亞磷酸二正丁酯 20-25 磷酸三甲酚酯 20-25 硼酸鉀 8-12 烷基苯甲酸 4-6 硫酸化脂肪酸酯鈉 2-4 烷基酚環(huán)氧乙烷 5-8 。 不銹鋼切削液制備方法: 將基礎(chǔ)油加熱至45~50℃后,依次加入復合磷酸酯、硼酸鉀、防銹劑,并保持溫度在40~50℃下攪拌10min,攪拌速度保持在100~120r/min,再加入表面活性劑保持原來攪拌速度,攪拌至完全透明即可,自然冷卻后包裝。
九、數(shù)控銑床冷卻液泵過載怎么辦?
解決方法如下:
1、檢查冷卻劑內(nèi)是否存在較大顆粒雜物阻塞電機、冷卻劑的輸送管道是否阻塞、電機的接線是否存在問題、提供電機的電壓和電流是否發(fā)生了變化。
2、如果以上問題在檢查后均不存在,那么該泵本身就有較大的可能性發(fā)生了的故障,可以聯(lián)系相關(guān)的維修人員。
十、數(shù)控車床冷卻液不出水是什么原因?
數(shù)控車床冷卻液不出水可能原因如下:先試手動開切削液,如果不出水,檢查冷卻泵及其供電主回路。
2、如果手動出水,檢查程序是否編輯有M8指令。
1.冷卻液按鈕是否壞了;
2.冷卻液管道上的龍頭開關(guān)是否開了;
3.冷卻泵是否工作了;
4.系統(tǒng)是否發(fā)出了冷卻泵工作的信號;
5.自動方式下冷卻液是否用M代碼控制;
以上情況要分別檢查,對癥下藥。