一、數控車加工內球面？

最好使用球形刀，編程粗加工使用內孔刀把形狀加工出來，精車使用G03走一遍就行了，記得把刀尖半徑算進去。

二、數控車床端面球面怎樣加工？

一、球面車削的加工原理　　工件繞自身軸線高速旋轉，刀具沿圓心點做低速圓周運動，刀尖對工件端面進行車削，使工件端面成為球面。其中圓心點在工件軸線上，刀尖始終與工件軸線在同一平面內。　　

二、人工法　　人工法即為工人通過感覺，手工操作進刀量及走刀量，手工車出球面形狀。某些經驗豐富的高級技師能通過手工加工出標準的球面。但此方法對操作人員要求較高，加工精度完全靠手工感覺，加工速度慢，效率低，精度不高。在某些特殊情況下，數量較少，且人員操作能力較高時可采用。　　

三、靠模法　　靠模法工作原理為通過增加一個曲面模型，與刀盤軸向走刀軸后端的軸承接觸，限制刀盤的走刀路徑，加工出球面?！　?/p>

四、穿模法　　穿模法工作原理與靠模法相同，只是曲面模具安裝方式不同。穿模法采用刀盤軸向走刀軸上固定一個銷釘，穿過模具的曲面內，限制刀盤的走刀路徑，加工出球面?！　∠鄬τ跀悼剀嚧布庸?，普通車床加工的效率較高，對操作人員要求也相對較低。在同等情況下采用普通車床加工能極大提高生產效率，降低生產成本，提高經濟效益。

三、數控車球面程序？

　　程序是第一個對的，但你刀補沒該，R0 T0 所以 你第二個程序加工尺寸正確，但G41.G42.G40是沒起作用的?！　∵€有，用機床做刀尖補償，要加G41.G42 用軟件編程可不用G41.G42，它幫你算好了。

四、球面加工有那些加工方法？

球面加工有那些加工方法？數量少或單件的球面，可采用雙手控制法進行車削，也就是用右手握小拖板手柄，左手握中拖板手柄，通過雙手合成運動，車削出所需要的球面;或者用大拖板和小拖板合成運動來進行車削；也可用專用球面工具加工(當批量較大時，多采用此法）。

五、在數控車床上加工外圓球面.怎么編程??？

一樓顯擺了，如果是正圓，不是橢圓或偏圓的話就不需要用宏程序，就那功夫件兒都加工出來了，用G03就行，一刀一刀進，

六、數控車加工球面！下面的兩個程序哪個是正確的！機械加工？

程序是第一個對的，但你刀補沒該，R0 T0

所以 你第二個程序加工尺寸正確，但G41.G42.G40是沒起作用的。

還有，用機床做刀尖補償，要加G41.G42

用軟件編程可不用G41.G42，它幫你算好了。

七、求教！關于數控加工中心！？

這個問題就像

我剛剛帶的從技校到單位來實習的學生

說的話

我怎么回答？

先看著，兩個星期以后在動手

八、數控車床車球面怎么編程？

一樓顯擺了，如果是正圓，不是橢圓或偏圓的話就不需要用宏程序，就那功夫件兒都加工出來了，用G03就行，一刀一刀進，

九、數控加工中心應該如何選擇？

選擇數控加工中心需了解以下幾點：

一、明確加工工件，在選加工中心首先要明確加工的產品是否適合加工中心，一般來說多工序集中型、定位復雜型或者形狀復雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類、板類要對零件進行多面加工。

二、加工中心行程選擇。根據工件的尺寸大小確定所需的工作臺尺寸和三軸行程。工作臺尺寸應保持工件能夠順利裝夾，加工尺寸則必須在各軸行程內。此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。

三、加工中心精度的選擇。根據加工工件的精度要求選用相應精度等級的機床。

四、加工中心刀庫容量的選擇。機床制造廠家對于同一種規格的機床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫。選擇時可以根據工藝分析結果來確定所需數量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需的刀具數來確定。

十、數控加工步驟？

數控加工的一般步驟如下：

1.首先我們要熟悉數控機床的操作面板，只有熟悉每個按鈕的詳細位置和作用，才能熟練操作。

2.開機之后，要先回機床原點，點擊控制面板的回原點按鈕，按啟動按鈕即可。

3.然后在工作臺放加工工件，小的工件可以直接用膠水粘，大的工件要用壓板壓著。注意工件底部磨平，以便能放平。

4.設置坐標系。坐標系是加工坐標位置，對于要求不高的工件，四面分中，用刀具外圍碰工件四周，即可完成坐標設置，然后在控制面板輸入坐標值。

5.下一步是Z軸對刀，換好加工需要的刀具，可以用刀棒在工作臺對刀，如果是工件頂部對刀，這時候要設置好相對高度數值。讀好數值之后，在控制面板輸入Z軸數值。

6.然后調入加工程序，設置好加工速度，加工進即可進行加工。

注意事項

加工之前一定不要忘記對刀，避免撞刀等嚴重事故