一、廣州數控編程G71循環怎么編？

　　G71是數控加工技術指令中的外圓粗車復合循環指令。

　　格式：G71　U(△d)　R(r)　P(ns)　Q(nf)　E(e)　F(f)　S(s)　T(t)

　　說明：

　　G71 U (Δd) R(e)

　　G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

　　其中：

　　Δd為背吃刀量；

　　e為退刀量；

　　ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；

　　nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；

　　Δu為留給X軸方向的精加工余量；（直徑值）

　　Δw為留給Z軸方向的精加工余量；

　　f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。而精加工時處于ns到nf程序段之內的F、S、T有效。

　　1.采用復合固定循環需設置一個循環起點，刀具按照數控系統安排的路徑一層一層按照直線插補形式分刀車削成階梯形狀，最后沿著粗車輪廓車削一刀，然后返回到循環起點完成粗車循環。

　　2.零件輪廓必須符合X、Z軸方向同時單調增大或單調減少，即不可有內凹的輪廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z軸方向移動指令。

　　3.G71指令也可用于內孔輪廓的粗車加工。

　　4.G71指令只是完成粗車程序，雖然程序中編制了精加工程序，目的只是為了定義零件輪廓，但并不執行精加工程序，只有執行G70時才完成精車程序。

二、廣州數控G71怎么編程？

1 廣州數控G71編程需要掌握一定的編程知識和技巧。2 G71編程是一種針對數控機床的加工指令，它可以用來實現復雜的加工操作，如螺旋線、螺旋孔等。編程時需要明確加工的目標和要求，然后根據機床的參數和工件的幾何形狀進行編程。3 在編程過程中，需要注意選擇合適的刀具、切削參數和加工路徑，以確保加工質量和效率。同時，還需要考慮機床的限制和安全性，避免發生碰撞或其他意外情況。4 學習G71編程可以通過參考相關的編程手冊、教程或培訓課程來提高自己的編程技能。同時，多進行實踐和經驗積累，不斷優化和改進編程方法，以適應不同的加工需求和情況。

三、廣州數控g71編程實例及解釋？

數控車床g71格式為： G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 參數說明 第一行 ： U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量 第二行 ： P表示精加工軌跡中第一個程序段號 Q表示精加工軌跡中最后一個程序段號 U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值） W表示軸向（Z軸）精車余量 所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2

四、數控編程代碼G71？

G90是單一型的固定循環指令，如G90X（U）—Z（W）—F—：其路徑是直線或斜線

G71是復合型的固定循環指令，如G71P—Q—X—Z—R—F—：其路徑可以是直線、斜線、圓弧

五、數控g71編程解釋？

G71U＿R＿

G71P＿Q＿U＿W＿F＿

G71為粗加工循環編程指令，其各代碼的意思如下：

U＿指切削層的厚度；

R＿指切削后退回的距離；

P＿指循環的起始程序段；

Q＿指循環的結束程序段；

U＿指X方向留的余量；

W＿指Z方向留的余量；

F＿指循環加工時進給的速度。

六、數控g71編程實例_？

數控車床g71格式為：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

參數說明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工軌跡中第一個程序段號

Q表示精加工軌跡中最后一個程序段號

U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值）

W表示軸向（Z軸）精車余量

所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2.

擴展資料：

G71外圓粗車循環的例子

毛坯為棒料，粗加工切削深度為7mm，進給量0.3mm/r，主軸轉速為500r/mm，精加工余量X向4mm(直徑上)，Z向2mm，進給量為0.15mm/r，主軸轉速為800r/min，程序起點見圖。

采用混合編程

%0003

N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐標系設定

N02 G00 X160.0 Z180.0

M03 S800

G95 F0.30 (轉進給)

N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ;(粗車循環)

N04 G00 X40.0 S800

N05 G01 W-40.0 F0.15

N06 X60.0 W-30.0

N07 W-20.0

N08 X100.0 W-10.0

N09 W-20.0

N10 X140.0 W-20.0

N11 G94 F1000

N12 G01 X200.0 Z220.0

N13 M05

N14 M30

七、廣州數控928車床g71怎么編程？

G71粗車循環指令，適用于去除棒料毛坯的大部分加工余量，格式為：G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_參數說明，第一行U表示背吃刀量（半徑值），R表示退刀量，第二行P表示精加工軌跡中第一個程序段號，Q表示精加工軌跡中最后一個程序段號。U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值），W表示軸向（Z軸）精車余量。

1、所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2。

3、程序為例，第二行G71P10Q20U0.2W0F150的P10就是N10，Q20即為N20。并且保證能夠對應上，U0.2為X軸精車余量，W0為Z軸余量，F150表示進給速度為150mm/min。

八、廣州數控928車床G71怎么編程？

廣州數控928車床的G71是用來執行粗車加工的G代碼。G71指令的語法格式為：

G71 U(深度) R(半徑) P(切削寬度)

其中，深度表示每刀切削深度，半徑表示起點到終點的距離，切削寬度表示每次切削的寬度。

例如，如果需要進行直徑為100mm的圓柱體粗車，深度為1mm，切削寬度為0.5mm，可以按照以下步驟進行編程：

1. 首先，將車刀放置在起點處，設置好坐標系。

2. 輸入G71指令，緊接著輸入深度、半徑和切削寬度的數值。例如：

G71 U1 R50 P0.5

3. 輸入G01指令，使車床進入直線插補模式。例如：

G01 X60

4. 根據圖紙要求，設置好加工路徑，進行加工。

5. 完成加工后，輸入M05指令，停止主軸旋轉，結束加工。

注：以上僅為示例，實際編程需要根據具體情況進行調整。建議在操作車床時，遵循相關安全規定，確保人身安全。

九、廣州數控機床G71指令編程？

1、打開軟件，G71粗車循環指令

適用于去除棒料毛坯的大部分加工余量

格式為：G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

參數說明

第一行

U 表示背吃刀量（半徑值）

R 表示退刀量

第二行

P表示精加工軌跡中第一個程序段號

Q表示精加工軌跡中最后一個程序段號

U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值）

W表示軸向（Z軸）精車余量

2、所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2。

3、程序為例，圖中第二行G71P10Q20U0.2W0F150的P10就是N10，Q20即為N20。并且保證能夠對應上，U0.2為X軸精車余量，W0為Z軸余量，F150表示進給速度為150mm/min。

4、以上圖的零件圖紙為例，進行程序的編寫、錄入。下圖為加工的零件示意圖，利用的編程為上圖的編程。

十、數控編程g71如何使用？

數控編程g71使用方法步驟如下：

1.G71是外徑粗車循環，G71 U2 R1 F0.2中,U2 是每次吃刀量,R1是回刀時的徑向退刀量,F0.2 是進給量,G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中,P10是循環起始程序段號,Q20是循環終止程序段號(即,在該程序中,G71從第10條起執行,到第20條結束),U1.0 W0.1則分別是徑向和軸向的精車余量。

2.G71第一行中的U是粗車切深,半徑值。意思是每刀車多深,R是退刀量,也是半徑值。意思是車完一刀,X方向退多少。u 和w一起出現的時候 是相對坐標編程時用到的。

3.每個程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳躍符號,機床遇到斜杠會此程序段跳過去而不執行,你的第二個G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 沒有F值,你的N20段 N20 X-116 F200 ,里面的X值 x-116.過小可能會產生報警或過切。