一、cnc常用代碼大全？

CNC常用代碼大全如下：

1.?數控程序中字母的含義

O：程序號，設定程序號

N：程序段號，設定程序順序號

G：準備功能

X/Y/Z?：尺寸字符，軸移動指令

A/B/C/U/V/W：附加軸移動指令

R：圓弧半徑

I/J/K：圓弧中心坐標（矢量）

F：進給，設定進給量

S：主軸轉速，設定主軸轉速

T：刀具功能，設定刀具號

M：輔助功能，開/關控制功能

H/D：刀具偏置號，設定刀具偏置號

P/X：延時，設定延時時間

P：程序號指令，設定子程序號（如子程序調用：M98P1000）

L：重復，設定子程序或固定循環重復次數（如：M98?P1000?L2，省略L代表L1）

P/W/R/Q：參數，固定循環使用的參數(如：攻牙G98/(G99)G84?X_?Y_?R_?Z_?P_?F_)??

2.?常用G代碼解釋

G00：定位或快速移動

G01：直線插補

G02：圓弧插補/螺旋線插補CW?

G03：圓弧插補/螺旋線插補CCW?

G04：停留時間或延時時間

如：G04?X1000(或G04?X1.0)?

G04?P1000表示停留1秒鐘

G09：準確停止或精確停止檢查（檢查是否在目標范圍內）

G10：可編程數據輸入

G17：選擇XPYP?平面XP：X?軸或其平行軸

G18：選擇ZPXP?平面YP：Y?軸或其平行軸

G19：選擇YPZP?平面ZP：Z?軸或其平行軸

G20：英寸輸入

G21：毫米輸入

G28：返回參考點檢測

格式：G91/(G90)?G28?X__?Y__?Z__?經過中間點X__?Y__?Z__返回參考點(絕對值/增量值指令)

G29：從參考點返回

G91/(G90)?G29?X__?Y__?Z__?從起始點經過參考點返回到目標點X__?Y__?Z__的指令(絕對值/增量值指令)?G30?返回第2，3，4?參考點?

G91/(G90)?G30?P2?X__?Y__?Z__；返回第2?參考點（P2?可以省略。）

G91/(G90)?G30?P3?X__?Y__?Z__；返回第3 參考點

G91/(G90)?G30?P4?X__?Y__?Z__；返回第4?參考點

X__?Y__?Z__：經過中間點位置(絕對值/增量值指令)?

G40：刀具半徑補償取消

G41：左側刀具半徑補償（沿進給方向刀具在左邊）?

G42：右側刀具半徑補償（沿進給方向刀具在右邊）

G43：刀具長度補償+方向?

G44：刀具長度補償-方向?

G49：取消刀具長度補償?

G50：取消比例縮放?

G51：比例縮放，格式：?

ON?G51?X_?Y_?Z_?P_;?

OFF?G50?X_?Y_?Z_:設定縮放中心位置

P：縮放比例，范圍是1-999999，不能是小數，如果P800代表縮放比例是0.8?

G52：設定局部坐標系

G53：選擇機床坐標系

G54-G59：選擇工件坐標系

1-6?

G60：單方向定位，消除傳動間隙(代替G00)，過目標位置后然后回頭至目標位置?

G61：準停檢查方式，切削進給接近目標位置時減速并檢查位置公差范圍

G62：自動拐角倍率

G63：攻牙方式

G64：正常切削方式，切削進給接近目標位置時不減速，以及切削段與段之間不減速

G65：宏程序調用

G66：宏程序模態調用

G67：宏程序模態調用取消

G68：坐標旋轉,格式：

G17：G68?X_?Y_?R_?

G18：G68?X_?Z_?R_?

G19：G68?Y_?Z_?R_?

G69?坐標旋轉取消

G73：多級鉆削循環

G74：攻左旋螺紋循環

G76：精鏜循環（定向偏心退刀）

G80：取消固定循環?

G81：單級鉆削循環

G82：單級鉆削循環（實現孔底停留或延時）

G83：多級鉆削循環

G84：攻右旋螺紋

G85：鏜削循環

G86：鏜削循環

G87：反鏜循環?

G88：鏜削循環

G89：鏜削循環

G90：絕對指令

G91：相對指令?

G92：設定工件坐標系?

G98：固定循環后退時退回起點?

G99：固定循環后退時退回點（R點在固定循環中設定）??

3.?常用M代碼解釋??

M00：程序無條件停止

M01?：程序條件停止?

M02?：程序結束?

M03?：主軸正轉?

M04?：主軸反轉?

M05?：主軸停止?

M08?：開外冷?

M09?：關所有冷卻?

M26?：開內冷?

M30?：程序結束并返回到程序開頭?

M84?：檢查托盤1?

M95：檢查托盤2?

M98?：調用子程序?

M99?：返回主程序?

M135：剛性攻牙?

M417：機床托盤1檢查?

M418：機床托盤2檢查?

M419：機床托盤檢查結束?

M433：刀具斷刀檢測?

M462：托盤號傳送??

4.?常用算術??

加法：#i=#j+#k?

減法：#i=#j-#k?

乘法：#i=#j*#k?

除法：#i=#j/#k?

正弦：#i=SIN[#j]?

反正弦：#i=ASIN[#j]?

余弦：#i=COS[#j]?

反余弦：#i=ACOS[#j]?

正切：#i=TAN[#j]?

反正切：#i=ATAN[#j]?

平方根：#i＝SQRT[#j]?

絕對值：#i＝ABS[#j]?

舍入：#i＝ROUND[#j]?

上取整：#i＝FIX[#j]

下取整：#i＝FUP[#j]?

自然對數：#i＝LN[#j]?

指數函數：#i＝EXP[#j]?或：#i＝#jOR#k?異或：#i＝#jXOR#k?與：#i＝#AND#k?從BCD轉為BIN：#i＝BIN[#j]?從BIN轉為BCD：#i＝BCD[#j]??

5.?邏輯運算符??

EQ：等于?

NE：不等于?

GT：大于?

GE：小于或等于

LT：小于??

6.?程序轉移和循環?

無條件轉移：GOTO?

條件轉移：IF?[條件表達式]?IF?[條件表達式]?GOTO?n，如果條件滿足，則跳轉至程序段n?IF?[條件表達式]?THEN，如：IF?[#I=#J]?THEN?#K=0??

7.?循環語句??

WHILE?[條件表達式]?Dom?(m=1,2,,3)?

…?

ENDm??

如果條件滿足則執行Dom至ENDm之間的程序(直到條件不滿足)，否則轉而執行ENDm后面的程序

二、數控車床的常用代碼？

常用代碼如下：1.G00快速定位指令

2.G01直線插補指令

3.G02順時針圓弧插補指令

4.G03逆時針圓弧插補指令

5、G90 外圓、內圓車削循環指令

三、html代碼大全:Html常用代碼匯總？

:

一、文字 1.標題文字 <h#>..........</h#> #=1~6;h1為最大字,h6為最小字 2.字體變化 <font>..........</font> 【1】字體大小 .

四、數控車床m代碼大全？

M 代碼內容 MOO程序停止 M01任選停止 M02程序結束

M03工作主軸起動(正轉) M04工作主軸起動(反轉) M05 主軸停止 M06 刀具交換 MO7

M08 冷卻液開 M09 冷卻液關 M10主點動關 M11主軸點動開

M12動力刀具軸停止 M13動力刀具軸正轉 M14動力刀具軸反轉 M15C軸正向定位 M16C軸反向定位

M17機外測量數據通過RS232C傳送請求 M18主定向取消 M19主向

M20尾架干涉區或主軸干涉監視關(對面雙主軸規格) M21尾架干涉區或主軸干涉監視開(對面雙主軸規格) M22 倒角關 M23倒角開

M24卡盤干涉區關刀具干涉區關 M25卡盤干涉區開刀具干涉區開 M26螺紋導程有效軸Z軸指定 M27螺紋導程有效軸X軸指定 M28刀具干涉檢查功能關

五、數控車床g代碼大全？

一、G00------快速定位

二、G01------直線插補

三、G02------順時針方向圓弧插補

四、G03------逆時針方向圓弧插補

五、G04------定時暫停

六、G05------通過中間點圓弧插補

七、G06------拋物線插補

八、G07------Z 樣條曲線插補

九、G08------進給加速

十、G09------進給減速

十一、G10------數據設置

十二、G16------極坐標編程

十三、G17------加工XY平面

十四、G18------加工XZ平面

十五、G19------加工YZ平面

十六、G20------英制尺寸（法蘭克系統）

十七、G21-----公制尺寸（法蘭克系統）

十八、G22------半徑尺寸編程方式

十九、G220-----系統操作界面上使用

二十、G23------直徑尺寸編程方式

二十一、G230-----系統操作界面上使用

二十二、G24------子程序結束

二十三、G25------跳轉加工

二十四、G26------循環加工

二十五、G30------倍率注銷

二十六、G31------倍率定義

二十七、G32------等螺距螺紋切削，英制

二十八、G33------等螺距螺紋切削，公制

二十九、G34------增螺距螺紋切削

三十、G35------減螺距螺紋切削

三十一、G40------刀具補償/刀具偏置注銷

三十二、G41------刀具補償——左

三十三、G42------刀具補償——右

三十四、G43------刀具偏置——正

三十五、G44------刀具偏置——負

三十六、G45------刀具偏置+/+

三十七、G46------刀具偏置+/-

三十八、G47------刀具偏置-/-

三十九、G48------刀具偏置-/+

四十、G49------刀具偏置0/+

四十一、G50------刀具偏置0/-

四十二、G51------刀具偏置+/0

四十三、G52------刀具偏置-/0

四十四、G53------直線偏移，注銷

四十五、G54------設定工件坐標

四十六、G55------設定工件坐標二

四十七、G56------設定工件坐標三

四十八、G57------設定工件坐標四

四十九、G58------設定工件坐標五

五十、G59------設定工件坐標六

五十一、G60------準確路徑方式（精

六、求VB編程常用代碼大全？

1.數值型函數：

abs(num): 返回絕對值

sgn(num): num>0 1; num=0 0; num<0 -1;判斷數值正負

hex(num): 返回十六進制值 直接表示：&Hxx 最大8位

oct(num): 返回八進制值 直接表示：&Oxx 最大8位

sqr(num): 返回平方根 num>0

int(num): 取整 int(99.8)=99; int(-99.2)=100

fix(num): 取整 fix(99.8)=99; fix(-99.2)=99

round(num,n): 四舍五入取小數位 round(3.14159,3)=3.142 中點數值四舍五入為近偶取整 round(3.25,1)=3.2

log(num): 取以e為底的對數 num>0

exp(n): 取e的n次冪 通常用 num^n

sin(num): 三角函數，以弧度為值計算 (角度*Pai)/180=弧度 con(num); tan(num); atn(num)

2.字符串函數：

len(str)：計算字符串長度 中文字符長度也計為一！

mid(str,起始字符,[讀取長度])：截取字符串中間子字符串

left(str,nlen)：從左邊起截取nlen長度子字符串

right(str,nlen)：從右邊起截取nlen長度子字符串

Lcase(str)：字符串轉成小寫

Ucase(str)：字符串轉成大寫

trim(str)：去除字符串兩端空格

Ltrim(str)：去除字符串左側空格

Rtrim(str)：去除字符串右側空格

replace(str,查找字符串,替代字符串,[起始字符,替代次數,比較方法])：替換字符串

注：默認值：起始字符 1；替代次數 不限；比較方法 區分大小寫（0）

InStr([起始字符,]str,查找字符串[,比較方法])：檢測是否包含子字符串 可選參數需同時選 返回起始位置

InStrRev(str,查找字符串[,起始字符][,比較方法])：反向檢測是否包含子字符串 返回起始位置

space(n)：構造n個空格的字符串

string(n,str)：構造由n個str第一個字符組成的字符串

StrReverse(str)：反轉字符串

split(str,分割字符串[,次數][,比較方法])：以分割字符串為分割標志將字符串轉為字符數組 可選參數需同時選

3.數據類型轉換函數：

Cint(str)：轉換正數 True -1；False 0；日期 距離1899/12/31天數；時間 上午段 0；下午段 1；

Cstr(str)：日期 輸出格式 yyyy/mm/dd；時間 輸出格式 Am/Pm hh:mm:ss

Clng(str)：與Cin()類似

Cbool(num)：num不為零 True；反之 False

Cdate(str)：轉換日期格式 0：#Am 12:00:00#；正數 距離1899/12/31天數的日期；浮點數 日期＋小數時間

Cbyte(num)：num<255 轉換為字節

Csng(str)：轉換為單精度數值

Cdbl(str)：轉換為雙精度數值

Ccur(str)：轉換為現金格式

4.時間函數：

date：取系統當前日期

time：取系統當前時間

now：取系統當前時間及日期值 Datetime類型

timer：取當前時間距離零點秒值，計時器，可計算時間差

DateAdd(間隔單位,間隔值,日期)：推算相鄰日期

DateDiff(間隔單位,日期一,日期二)：計算時間差 日期二-日期一

Datepart(間隔單位,日期)：計算日期的間隔單位值

Dateserial(date)：輸出日期值（按序列計算）

Timeserial(time)：輸出時間值（按序列計算）

Datevalue(datetime)：取出字符串中日期值

Timevalue(datetime)：取出字符串中時間值

weekday(date)：計算星期幾

MonthName(date)：輸出月分名

year(datetime)：截取年份

month(datetime)：截取月份

day(datetime)：截取日

hour(datetime)：截取小時

minute(datetime)：截取分鐘

second(datetime)：截取秒

5.其它函數：

Array(unit,..)：動態生成數組

Asc(str)：輸出字符串第一個字符的ASCII碼

Chr(asc)：轉換ASCII為字符 Enter：Chr(13)&Chr(10)

Filter(數組名稱,關鍵字符串,[,包含][,比較方法])：

將字符串數組中含有關鍵字符串的元素存成新的數組（默認） [包含]為false則取不包含的元素

oin(ArrayName)：將數組中元素連成字符串

Ubound(ArrayName[,維數])：取得數組相應維數的上界

Lbound(ArrayName[,維數])：取得數組相應維數的下界 一般為0

Randmize n：啟動隨機數種子

Rnd(n)：取得隨機數，n>0或為空，取序列下一隨機值，n<0，隨機值相同，n=0，生產與上一隨機值相同的數

取介于A和B之間的隨機正數C，公式：C=Int((B-A+1)*Rnd+A) 條件（B>A）

子程序和自定義函數

Sub StrSubName Function StrFunName(arg[1],..)

子程序體 函數體

Exit Sub 中途跳出 Exit Function 中途跳出

End Sub StrFunName＝value 返回值

End Function

[call] StrSubName 引用子程序 Var=StrFunName(arg[1],..) 引用函數

七、數控車床編程gm代碼大全

數控車床編程gm代碼大全是許多數控車床操作員和編程人員經常搜索的關鍵詞之一。在現代制造業中，數控車床已經成為至關重要的設備，而了解如何編寫和理解GM代碼對于確保機器順利運行至關重要。

數控車床編程概述

數控車床編程是指通過輸入具體的指令和代碼，控制數控車床進行加工和加工過程。GM代碼是數控車床編程中常用的一種代碼體系，它包含了各種功能和動作的指令，例如移動、切削、定位等。

熟練掌握數控車床編程不僅可以提高生產效率，還可以確保產品的質量和精度。而了解數控車床編程gm代碼大全更是對于編程人員來說至關重要的基礎知識。

數控車床編程gm代碼大全示例

下面將為大家介紹一些常見的GM代碼以及它們的功能和用途。

• G00：快速移動指令，用于快速移動數控車床到指定位置。
• G01：直線插補指令，用于直線加工。
• G02/G03：圓弧插補指令，用于圓弧加工。
• G04：延遲指令，用于控制停留時間。
• G17/G18/G19：選擇加工平面指令。

以上僅僅是一小部分GM代碼的示例，了解更多GM代碼的含義和用法，可以幫助編程人員更加靈活和高效地操作數控車床。

如何學習數控車床編程gm代碼大全

要想熟練掌握數控車床編程gm代碼大全，首先需要系統學習數控編程的基礎知識。可以通過專業的培訓機構進行學習，也可以自學在線教程和資料。

同時，實踐是學習的關鍵。只有不斷地調試、編程和加工，才能真正掌握GM代碼的應用技巧。建議新手編程人員多實踐，多總結經驗，逐步提升編程水平。

數控車床編程gm代碼大全的重要性

在現代制造業中，數控車床已經成為各種零部件加工的主要設備之一。而熟練掌握數控車床編程gm代碼大全，可以提高生產效率，降低生產成本，提升產品質量。

此外，隨著智能制造的發展，對于數控車床編程人員的要求也越來越高。掌握GM代碼不僅可以讓編程人員更好地理解機器運行原理，還可以為未來的職業發展打下良好基礎。

結語

總的來說，數控車床編程gm代碼大全對于數控車床編程人員來說是一門必修課程。只有不斷學習、實踐和總結，才能在這個領域取得更好的成績。希望本文能幫助大家更好地理解GM代碼的重要性和應用價值。

八、數控車床葫蘆編程代碼大全

數控車床葫蘆編程代碼大全包含了數控車床編程中常用的代碼和語法，是數控車床編程人員的必備參考工具。本文將介紹一些常見的數控車床葫蘆編程代碼，并討論它們在實際應用中的用途和注意事項。

數控車床葫蘆編程簡介

數控車床葫蘆編程是數控加工中的一種重要編程方式，通過預先設定葫蘆形狀和加工路徑，實現對工件的精確加工。在實際操作中，程序員需要根據工件的要求和加工工藝選擇合適的編程代碼，以確保加工精度和效率。

常用的數控車床葫蘆編程代碼

• G01：直線插補，用于指定直線加工路徑。
• G02：圓弧插補，用于指定圓弧加工路徑。
• G03：逆時針圓弧插補，與G02相對。
• G04：暫停，用于延時等待。
• G17：選擇XY平面。
• G18：選擇XZ平面。
• G19：選擇YZ平面。

數控車床葫蘆編程代碼示例

以下是一個簡單的數控車床葫蘆編程代碼示例，實現了一個圓形葫蘆的加工路徑：

G17 G20 G40 G49 G80 T01 M06 G00 G17 G40 G90 G00 X0. Y0.5 S1200 M03 G94 G01 Z-0.0625 F6. G03 X1.1 Y0. I1.1 J0. F6. G03 X0. Y-1.1 I0. J-1.1 G03 X-1.1 Y0. I-1.1 J0. G03 X0. Y1.1 I0. J1.1 G01 Z0. F6. G00 X0. Y0.5 M30

數控車床葫蘆編程注意事項

在編寫數控車床葫蘆編程代碼時，需要注意以下幾個方面：

1. 精度要求：根據工件的要求和加工精度選擇合適的插補方式和速度。
2. 安全性：編程時要考慮到機床和操作人員的安全，避免發生意外。
3. 修磨刀具：定期檢查和修磨刀具，保持加工質量和效率。
4. 程序調試：在實際加工前，對編寫的程序進行調試和模擬，確保程序無誤。

結語

數控車床葫蘆編程是數控加工中的重要環節，熟練掌握編程代碼和技巧對于提高加工效率和質量至關重要。通過學習和實踐，程序員可以不斷提升編程水平，為數控加工領域的發展做出貢獻。

九、寶元數控車床編程代碼大全

寶元數控車床編程代碼大全：

在數控車床編程領域，寶元數控車床編程代碼大全是非常重要的資源，能夠幫助從業者更好地理解和應用數控車床編程技術。下面將介紹一些常用的寶元數控車床編程代碼，供大家參考。

1. G代碼：

在寶元數控車床編程中，G代碼是最基本和重要的代碼之一。通過G代碼，可以實現數控車床的各種運動控制和操作。以下是一些常用的G代碼示例：

• G00 快速定位移動
• G01 直線插補運動
• G02 圓弧插補運動（順時針）
• G03 圓弧插補運動（逆時針）

2. M代碼：

M代碼在寶元數控車床編程中也扮演著重要的角色，用于控制輔助功能和機床操作。以下是一些常用的M代碼示例：

• M06 刀具更換
• M08 冷卻液開
• M30 程序結束

3. 示教代碼：

示教代碼是寶元數控車床編程中用于手動操作和調試的代碼，能夠實現對機床的一些基本控制。以下是一些常用的示教代碼示例：

• JOG 手動操作
• REF 回零操作
• MDI 單行操作

4. 程序代碼：

除了上述的基礎代碼外，寶元數控車床編程中還涉及到一些程序代碼的編寫。程序代碼能夠實現更復雜的功能和操作，下面是一些常用的程序代碼示例：

• 程序開始
  • N10 G00 X0 Y0 Z0
  • N20 G01 Z-10 F100
  • N30 M30
• 程序結束

5. 軌跡代碼：

軌跡代碼在寶元數控車床編程中用于描述工件的加工軌跡和路徑規劃。以下是一些常用的軌跡代碼示例：

• 軌跡開始
  • G00 X20 Y20
  • G01 Z-10 F50
  • G02 X30 Y30 I5 J5
  • G03 X40 Y40 I5 J5
  • G00 Z10
• 軌跡結束

通過掌握以上的寶元數控車床編程代碼大全，您將能夠更好地應用數控車床編程技術，實現精準的工件加工和高效的生產操作。希望以上內容能對您有所幫助，歡迎繼續關注本站的更多精彩內容！

十、數控車床手工編程代碼大全

數控車床手工編程代碼大全

現代數控車床在制造業中扮演著至關重要的角色，其精準的加工能力使得生產線變得更加高效和精準。然而，即使擁有先進的數控技術，有時手工編程依然是必不可少的。本文將介紹一份數控車床手工編程代碼大全，幫助您更好地掌握這項技能。

快速入門

在學習數控車床手工編程之前，首先需要了解一些基礎知識。數控車床的編程通常采用G代碼和M代碼，其中G代碼用于控制運動軌跡，M代碼用于控制機床主軸的啟停和運轉。

以下是一些常用的G代碼示例：

• G00：快速移動
• G01：直線插補
• G02：順時針圓弧插補
• G03：逆時針圓弧插補

而M代碼則包括一些常見的功能代碼，比如：

• M03：主軸正轉
• M05：主軸停止

常用編程代碼

接下來，我們將列舉一些常用的數控車床手工編程代碼，幫助您更好地了解如何進行手工編程。

G01 X100 Y50 Z10 F200;

這行代碼表示在X軸移動100mm，Y軸移動50mm，Z軸移動10mm，并設置進給速率為200mm/min。

G02 X50 Y30 I20 J10;

這行代碼表示順時針以半徑20mm、圓心坐標為(50,30)的圓弧運動。

M06 T01;

這行代碼表示刀具換裝，選擇第一個刀具。

實用技巧

在進行數控車床手工編程時，有一些實用的技巧可以幫助您提高效率和精度。

1. 詳細計劃

在編寫代碼之前，應該對加工過程進行詳細的計劃，包括每個坐標點的位置和運動路徑。

2. 注意安全

在編程時應當始終注意安全，確保編寫的代碼不會導致機床超載或發生意外。

3. 反復驗證

編寫完代碼后，應該進行反復的驗證和調試，確保代碼的準確性和可靠性。

總結

數控車床手工編程是一項需要技巧和經驗的工作，通過本文提供的數控車床手工編程代碼大全，相信您可以更好地掌握這一技能，提升加工效率和精度。