一、新代數(shù)控系統(tǒng)代碼指令詳解？

新代數(shù)控系統(tǒng)代碼指令主要包括以下幾種：

1. G代碼：G代碼用于定義刀具的運動方式，包括直線插補、圓弧插補、螺旋插補等。常見的G代碼包括：

   - G00：快速定位

   - G01：直線插補

   - G02：順時針圓弧插補

   - G03：逆時針圓弧插補

2. M代碼：M代碼用于定義機床的輔助功能和工藝處理指令，包括啟動/停止程序、切換刀具、冷卻等。常見的M代碼包括：

   - M00：程序停止

   - M02：程序結束

   - M03：主軸正轉

   - M05：主軸停止

3. S代碼：S代碼用于設定主軸轉速。例如，S500表示主軸轉速為500轉/分鐘。

4. T代碼：T代碼用于選擇刀具。例如，T01表示選擇刀具編號為01的刀具。

5. F代碼：F代碼用于設定進給速度。例如，F(xiàn)200表示進給速度為200mm/min。

6. X、Y、Z代碼：X、Y、Z代碼分別用于設定加工點的坐標位置。例如，X100表示X軸坐標為100mm。

7. I、J、K代碼：I、J、K代碼用于定義圓弧插補的圓心坐標，相對于起點的偏移量。例如，G02 X100 Y100 I50 J50表示以當前點為起點，圓心坐標為(X+I,Y+J)，終點坐標為(X,Y)的逆時針圓弧插補。

這些指令可以按照特定的格式在程序中編寫，通過數(shù)控系統(tǒng)解釋執(zhí)行，實現(xiàn)機床的自動加工功能。

二、新代數(shù)控系統(tǒng)主軸分度指令？

新代數(shù)控系統(tǒng)的主軸分度指令一般為G68，其語法格式為：

G68 [Xx Yy Zz] Rr [Ii Jj Kk] Pp

其中， [Xx Yy Zz] 表示旋轉中心點的坐標；Rr表示旋轉的角度；[Ii Jj Kk]表示旋轉軸的坐標方向；Pp表示旋轉方式和角度的單位。

舉個例子，比如要讓主軸轉動90度，以X軸為軸線，并以X=100mm，Y=50mm，Z=0mm為旋轉中心點，可以使用以下指令：

G68 X100 Y50 Z0 R90.0 I1.0 J0.0 K0.0 P0

其中，R90.0表示旋轉90度，I1.0表示以X軸為軸線，P0表示角度以度為單位。

三、新代數(shù)控系統(tǒng)換刀指令？

新代數(shù)控系統(tǒng)常用的換刀指令為`T`，其語法格式如下：

```

T<num>

```

其中`<num>`表示要換上的刀具編號，取值范圍根據(jù)具體的數(shù)控系統(tǒng)而定。在執(zhí)行換刀指令之前，需要先將對應的刀具松開并移出機床，再將要安裝的刀具正確放置到機床上并緊固好。

此外，有些數(shù)控系統(tǒng)還提供了刀具長度偏差補償功能，可以通過指定不同的刀具編號來進行刀具長度補償，語法格式如下：

```

T<num> H<value>

```

其中`<num>`表示刀具編號，`<value>`表示刀具長度偏差值，單位一般為毫米（mm）或英寸（inch）。這樣可以在加工不同零件時，根據(jù)需要補償不同的刀具長度，保證加工精度。

四、新代數(shù)控系統(tǒng)m19代表什么？

新代數(shù)控系統(tǒng)m19代表主軸定向準停

具體要看系統(tǒng)，通常，M19表示主軸定向準停，具體角度可修改參數(shù)，一般默認是0度，M20這個表示什么要看系統(tǒng)的具體用途，一般不指定

五、新代數(shù)控系統(tǒng)頂尖移動指令是多少？

新代數(shù)控系統(tǒng)頂尖移動指令是G00

G00是快速移動指令。是機床設定的速度，G00的倍率有0%~100%。當倍率開關指向什么位置時機床的快速移動速度G00就是機床設定的移動速度Ⅹ倍率。

六、新代數(shù)控系統(tǒng)攻牙指令是什么？

新代數(shù)控系統(tǒng)攻牙指令是一種數(shù)控加工時用來產(chǎn)生內螺紋的命令。 數(shù)控加工中，攻牙是一種常見的切削加工方式，用于制造內螺紋。新代數(shù)控系統(tǒng)中，攻牙指令是用來控制攻牙刀具的切削參數(shù)以及運動軌跡的指令，可以更精確地控制內螺紋的加工質量，提高加工效率。除了攻牙指令，數(shù)控加工中還有許多其他常用的指令，例如加工輪廓指令、鉆孔指令、銑削指令等等。這些指令可以根據(jù)不同的加工需求進行不同的配置，實現(xiàn)高效、精準、穩(wěn)定的加工過程。同時，隨著技術的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的功能也在不斷提高和創(chuàng)新，為工業(yè)制造帶來了更加廣闊的發(fā)展空間。

七、新代系統(tǒng)攻絲指令格式？

1. 是多樣的。2. 這是因為不同的系統(tǒng)和設備廠商可能會采用不同的指令格式來實現(xiàn)攻絲功能，以適應各自的硬件架構和軟件設計。3. 在現(xiàn)代工業(yè)中，攻絲是一項常見的加工操作，而新代系統(tǒng)為了提高生產(chǎn)效率和精度，通常會提供多種攻絲指令格式供用戶選擇。這樣一來，用戶可以根據(jù)自己的需求和設備的兼容性，選擇最適合的指令格式來進行攻絲操作。

八、新代車床主軸定位指令？

主軸定位指令：

M19 或者 SPOS=(角度)；

SPOS=ACP()正向定位 SPOS=ACN()負向定向。

主軸定位:

通常主軸只是進行速度控制，但在一些特殊的情況下也需要對主軸進行位置控制。例如:在加工中心上進行自動換刀時、鏜孔加工中因工藝要求而需要讓刀時，以及車床在裝卡工件等時都需要主軸準確的停在一個特定的位置上。這就是我們通常所說的主軸定向功能。

主軸定向功能就是NC發(fā)出定向命令，通過主軸上的位置傳感器上的一轉信號使主軸停止在一個確定的位置上，并向伺服電機位置環(huán)一樣提供一定的保持力矩。

九、新代五軸數(shù)控系統(tǒng)怎么樣？

新代五軸數(shù)控系統(tǒng)操作非常方便,快捷。

功能強大！新代五軸系統(tǒng)是行業(yè)普及較高的數(shù)控系統(tǒng)，非常易學易用，操作人性化，尤其手輪模擬程序非常方便

十、新代系統(tǒng)斷屑切削指令？

回答如下：新代系統(tǒng)斷屑切削指令可以根據(jù)不同的機床型號和加工要求有所不同，一般包括以下幾個方面：

1. 切削速度：指刀具在工件表面切削的線速度，通常用米/分或英尺/分表示。

2. 進給速度：指工件在切削時沿著切削方向的運動速度，通常用毫米/轉或英寸/轉表示。

3. 切削深度：指刀具在一次切削中切入工件的深度，通常用毫米或英寸表示。

4. 切削角度：指刀具與工件表面的夾角，通常用度數(shù)表示。

5. 切削方式：包括順銑、逆銑、立銑、鉆孔、鏜孔等不同的切削方式。

6. 刀具半徑補償：針對不同的刀具半徑，需要進行相應的補償，以保證切削精度。

7. 刀具切削方向：根據(jù)不同的切削方式和加工要求，需要指定刀具的切削方向。

以上是新代系統(tǒng)斷屑切削指令的一些基本要素，具體的指令格式和參數(shù)設置需要根據(jù)具體的機床和加工要求進行定制。