一、數(shù)控銑床倒圓加工怎么編程，怎么算？

銑R角 fanuc 三菱或接近fanuc系統(tǒng)的系統(tǒng)G代碼基本上都是一樣的得知道R角的起點和終點的位置 根據(jù)實際情況 用G02 G03

二、數(shù)控銑床加工整圓為什么成橢圓？

首先查看系統(tǒng)是否有刀具補償，如果有請置0。排除加工工藝和外界因素沒有問題后。 可以斷定是機床本身精度造成的，加工圓成橢圓這現(xiàn)象在調(diào)機床的眼里是最普遍不過的一個現(xiàn)象，當然也是最易解決的。 但不知使用什么數(shù)控機床，新出廠的還是用過很多年的？

如果是新出廠的，建議找廠家調(diào)整，最好是打一下循圓檢驗，就是平常說的打下BALLBAR，一般情況是XY軸的伺服增益沒調(diào)好，如果加工出來的是X軸是長軸，Y軸是短軸，說明，X軸跑快了，Y軸跑慢了，那么把長軸的速度環(huán)增益調(diào)小，在機床出廠說明書里一般都會介紹到。

如果是用過很多年的老機床那要先修整機械結(jié)構(gòu)，排除機械配件松動或磨損嚴重造成，之后再調(diào)整伺服參數(shù)，甚至要調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)主要有間隙補償和線性補償。

三、數(shù)控銑床怎樣銑圓？

數(shù)控銑床可以通過以下方法來銑圓：數(shù)控銑床可以銑圓。數(shù)控銑床可以通過數(shù)控系統(tǒng)控制刀具的運動軌跡來實現(xiàn)復雜的加工操作，其中包括銑圓操作。銑圓的原理是通過在工件上固定圓形工件夾具，同時設置數(shù)控程序控制刀具的升降和切向移動，刀具在工件表面上分段銑削，最終形成所需圓形的加工效果。對于不同的圓形加工需求，數(shù)控銑床可以通過調(diào)整數(shù)控程序和刀具的參數(shù)來滿足。同時，在銑圓過程中需要注意刀具的切削速度、加工深度、切削進給等參數(shù)的設置，以保證加工效率和加工質(zhì)量。

四、數(shù)控銑床銑圓怎么編程？

用圓弧插補指令，G02或G03. 如果是圓弧就用G02/G03 X( )Y( )R( )F( ) 整圓就用G02/G03 X( )Y( )Z( )I( )J( )K( )F( )G02逆圓插補格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補償與機床實際反向間隙懸殊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。（3）G02也可以寫成G2。例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__說明：（1）不能用于整圓的編程（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“+”表示圓弧角小于180度；“－”表示圓弧角大于180度。其中“+”可以省略。（3）它以終點點坐標為準，當終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。例：G02 X60 Z50 R20 F120格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR=__（半徑）F__格式4：G02 X(u)____Z(w)__D__（直徑）F___這兩種編程格式基本上與格式2相同G03順圓插補說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。

五、數(shù)控銑床銑圓怎樣編程？

數(shù)控銑床銑圓編程需要使用G02或G03指令，分別表示順時針和逆時針圓弧插補。首先要定義圓心坐標和半徑，然后選擇合適的起點和終點。接著使用指令指定切入和切出點以及切入和切出角度。

最后根據(jù)需要設置加工速度和深度，編寫完整的數(shù)控程序。在編寫過程中需要注意坐標系、單位、精度等因素，確保程序正確無誤。

六、加工中心銑圓不圓故障原因？

1、有可能是機械上有問題；

2、電氣上可能是軸的動態(tài)性能不好或者兩軸的匹配不好；

3、X、Y是否都重新做過螺距補償；

4、另外還和螺距和軸的調(diào)整是否得當有關(guān)。機床通常都是閉環(huán)控制的，有光柵尺的時候?qū)C械的調(diào)整精度要求很高，否則會產(chǎn)生機械的震蕩。

七、加工中心銑圓不圓怎么調(diào)整？

  加工中心銑圓45度不圓可能是零件抵抗變形的能力不夠，建議減少工件支撐受力點，降低工件的裝夾力。

        或者用微調(diào)式套料鏜刀，摒棄傳統(tǒng)銑外圓模式，直線方式進刀，不讓刀。

八、數(shù)控銑床銑半個圓怎樣銑？

用圓弧指令G02或G03，再使用刀尖半徑補償。

G02/G03 X___ Y___ R___ F___X和Y是圓弧終點坐標，R是圓弧半徑，F(xiàn)是進給量。用圓弧半徑R編程時，相當于給定圓弧起點坐標、終點坐標和半徑來畫圓。

G41：刀尖半徑左補償；

G42：刀尖半徑右補償；

G40：取消刀尖半徑補償。

九、數(shù)控銑床編程銑圓怎樣編？

銑床編程銑圓怎樣編以下與這三種方法：

一：G54X0Y0Z100（定義坐標通常是檢查坐標是否正確可以不要編程習慣）M3S1000（主軸正傳）G0X40（到達圓弧的起點）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500（他的完整式G02X40Y0I-40J0F500,xy是圓弧終點，ij是相對于圓弧起的到圓心的距離，如果式中又不變的量可省略）G0Z100M30

二：種是用圓弧指令，如果銑刀順時針旋轉(zhuǎn)，銑內(nèi)圓用G02, 銑外圓輪廓用G03，反之，逆時針就對調(diào)過來。假設銑內(nèi)圓，圓半徑10.，圓心（0, 0），則T101G42G0X0Y-10.M15   ;下刀G2X10.Y0.A10.G2X0.Y10.A10.G2X-10.Y0.A10.G2X0.Y-10.A10.M17   ;抬刀G40M30。

三：則是用G32/33撈圓指令，不過不是每一種設備都支援，語法：G32X0.Y0.A10。

十、銑床銑出來的圓不圓怎么辦？

銑床銑出的圓肯定不圓，因該指這個圓叫外圓吧！如果是外圓，手工操作，按公式計算最起碼有幾千個點！一步一步加工費時費力，還消耗人的精力！稍微不留神就報廢！

用車床車速度會快一點，精度沒那么高！

用電腦鑼，誤差會更小，精密度高，價格貴！

用慢走絲，費時但是精密度極高，光潔度不錯！價格貴！