一、等離子切割機操作規程？

首選要知道切割的材料厚度，來調節割機的電流強度和氣壓力，負極搭接在要切割的材料上固定好，用手攥著割把，按照正確的切割方法進行切割。

二、什么是數控管道等離子切割機？

體機詳細介紹是客戶購買前必須要提前了解的。其設備的發展非常之迅速，關于設備發展至今為止已經實現了智能自動化切割，這對用戶是一個提升生產效率和生產質量的機會。

三軸二聯相貫線切割機主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設計、通過機械整體加工，使得縱向導軌與動力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調高了機器的工作精度。

在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機和同步帶輪，帶動卡盤旋轉，由卡盤帶動工件實現正、反向旋轉。切割頭是由雙伺服電機進行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統控制這些運動軸的聯動，實現管子相貫線的切割。

配置介紹

三軸二聯相貫線切割機主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設計、通過機械整體加工，使得縱向導軌與動力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調高了機器的工作精度。在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機和同步帶輪，帶動卡盤旋轉，由卡盤帶動工件實現正、反向旋轉。切割頭是由雙伺服電機進行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統控制這些運動軸的聯動，實現管子相貫線的切割。

性能特點

1、結構形式：軸（即管子轉動軸和沿管子的軸向移動軸）聯動，可切割各種相貫線形狀斷面，但不能切割任何坡口。

2、工作臺（X軸）：工作臺為整體框式結構、在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。

3、卡盤旋轉裝置（Y軸）：通過伺服電機＋減速箱帶動整個傳動系統，由卡盤帶動工件正、反向旋轉。

4、割炬座升降裝置（Z軸）：由交流飼服電機經過精密減速機帶動絲桿、滑靈傳動，實現割炬座上、下運動。直線導向機構，保證了移動體在移動過程的平穩性。

5、驅動方式：國產步進驅動，可選配日本松下交流伺服驅動，整機更加平穩，速度變速范圍更寬，加速時間更短；自主研發的3軸2聯動相貫線編程軟件，能很好的解決管子壁厚產生的干涉問題。

6、可配置國內外其它數控系統、進口驅動系統、氣路系統等，實現各種高端配置方案。

7、切割厚度：碳鋼1—12mm

切割樣件

三、空氣等離子切割機操作規程？

1．操作人員應遵守一般焊工安全操作規程。按規定穿戴好勞動防護用品。

2．操作人員必須經專門安全技術培訓，經考試合格，取得特種作業操作資格證后，方能上崗操作。

3．設備附近禁止存放易燃易爆物品，并應備有消防器材。

4．嚴禁在切割機導軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

5．新工件程序輸入后，應先試運行，確認無誤后再投入運行。

6．開機前應檢查導軌、齒條及床身。檢查氣路系統有泄漏，排放儲氣筒、油水分離器內積水和雜質。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

7．開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

8．手動升降割炬，檢查動作有無異常。

9．起動等離子發生器，根據材料厚度調整氣壓。

10．切割過程中，觀察調高系統及除塵系統工作是否正常，有異常應立即停機處理，排除故障。

11．工作時，操作人員不得離開崗位，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。

12．在運行中設備發生報警和其他故障時，應立即停止運行，及時排除。

四、數控火焰切割機操作規程？

數控火焰切割機安全操作規程

1、 火焰切割機操作人員必須經過培訓合格方可上崗操作.

2、 操作人員必須按規定穿戴好勞保護品方可進入工作崗位。

3、 操作人員要把切割機附近有礙安全操作的物料清理干凈。

4、 操作人員正式開機前要全面檢查設備各部位有無異常情況，如發現異常情況，應立即向生產經理報告，采取有效措施消除異常后方可準備開機。

5、 開機前要對規定的各潤滑點進行注油潤滑。

6、 正式切割前縱橫上下空運行，看是否正常。

7、 要查看氣源壓力表指針位置是否合要求，如果氣源壓力表指示過低，說明氣源壓力不足，應調氣瓶控制閥或更新氣瓶。

8、 一切預先檢查正常后可按規定程序開機操作。

9、 正常工作情況下要時刻注意設備運行情況，如有不正常應停機處理后再工作，停機要按停機程序進行。

10、 在上板和下件時要注意吊放安全操作。如果需要站到支架臺面上做事，要特別注意摔倒和劃傷。

11、 工作中要按工件厚度調好燃氣壓力。

12、 在工作結束時，關閉電源、氣源，要清理好現場，同時對縱橫導軌表面粉塵污物擦拭干凈，涂上一層油膜。

五、數控等離子切割機與普通等離子切割機的區別？

數控火焰切割機和數控等離子切割機區別如下： 數控火焰切割機數控切割機就是用數字程序驅動機床運動，搭載火焰切割系統，使用數控系統來控制火焰切割系統的開關，對鋼板等金屬材料進行切割。

這種機電一體化的切割設備為數控火焰切割機。

數控火焰切割機可分為3大部分：數控系統、火焰切割系統、驅動系統，不同廠家生產的大體相同。

數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。

它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

數控等離子切割機是結合簡單易用的數控系統，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。

當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

利用環形氣流技術形成的細長并穩定的等離子電弧，保證了能夠平穩且經濟地切割任何導電的金屬。

數控切割，就是指用于控制機床或設備的工件指令(或程序)，是以數字形式給定的一種新的控制方式。

將這種指令提供給數控自動切割機的控制裝置時，切割機就能按照給定的程序，自動地進行切割。

數控切割由數控系統和機械構架兩大部分組成。

與傳統手動和半自動切割相比，數控切割通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。

數控切割：是指數控火焰、等離子、激光和水射流等切割機，根據數控切割套料軟件提供的優化套料切割程序進行全時、自動、高效、高質量、高利用率的數控切割。

數控切割代表了現代高科技的生產方式，是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。

六、數控等離子切割機如何排版？

回答如下：數控等離子切割機排版的方法主要分為以下幾步：

1.確定切割尺寸和數量：根據產品圖紙或者客戶的要求，確定需要切割的尺寸和數量。

2.選擇切割材料和板材：根據產品的要求和特性，選擇合適的切割材料和板材。

3.繪制零件圖紙：根據產品的圖紙，利用CAD或者其他繪圖軟件，繪制出每個零件的圖紙。

4.確定切割順序和排版方式：根據板材的大小和零件的形狀，確定切割的順序和排版方式。一般來說，應該盡量減少浪費材料的情況，同時也要考慮到切割的效率。

5.導入切割程序：將繪制好的零件圖紙導入到數控等離子切割機的軟件中，并編寫切割程序。

6.進行切割操作：將板材放置在數控等離子切割機上，進行切割操作。在切割過程中，需要不斷檢查零件的尺寸和質量，以確保切割的準確性和質量。

七、數控等離子切割機排序方法？

數控等離子切割機的排序方式通常有以下幾種：

1. 按切割方式分類。按照切割方式可以將數控等離子切割機分為氧化割、氮化割、水切割等多種類型。

2. 按結構分類。按照結構可以將數控等離子切割機分為門式、龍門、橋式等多種類型。

3. 按功率分類。按照功率可以將數控等離子切割機分為低功率、中功率、高功率等多種類型。

4. 按控制系統分類。按照控制系統可以將數控等離子切割機分為簡易型、普通型、全自動型等多種類型。

5. 按應用領域分類。按照應用領域可以將數控等離子切割機分為板材切割、管材切割、立體切割等多種類型。

以上是數控等離子切割機的主要分類方式，具體的排序方法可以根據需求和實際情況來確定。

八、數控等離子切割機編程口訣？

先近后遠、先粗后精、先內后外、程序最精簡、走刀路線最短、空行程最短等。

數控機床代碼順口溜有G90為絕對值輸入，G31為等導程螺紋切削，G91為相對值輸入，G00為快速點定位，G32為跳步功能，M 02為程序結束等。

數控車床雖然加工柔性比普通車床優越，但單就某一種零件的生產效率而言，對比普通車床還是存在一定的差距。所以，要提高效率，就要合理運用編程技巧。

九、數控等離子切割機編程入門？

1.首先，將加工物料放置在指定的位置上，確認工件上有足夠的電極保護層；2.確認切割法蘭的位置，并安裝上電極，準備好切割的輸入電壓、功率、氣體種類和混合比例；3.軟件上輸入切割參數，包括所用電壓、功率、氣體種類、混合比例、切割速度、啟動電壓、等離子放電電流、切割走向及補償等；4.確認完畢后可以開始進行編程運動，激發電切割；5.完成切割后，可以進行整體判斷，維護檢查機器，以保證機器長期有效地運行。

十、數控等離子切割機怎么操作？

1、打開安裝界面，單擊安裝FASFCAM---選擇EDGE（ 這個是必須的不然產生的不是TXT文件）再按照軟件安裝的提示做就可以做好了！

2、先在CAD當中畫好需要的圖，保存其文件格式為AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 兩種格式都可以。

3、再編程時FASTNEST設置輸入文件類型DXF(這個是關鍵）。

4、然后把設置穿孔設好就可以了，下面套料的時候注意：DWG格式的需要把選擇的文件類型對應不然你是看不到，保存的文件的。

5、DXF格式的則是軟件默認的文件類型直接編程及可！