一、西門子840d編程實例？
以下是西門子 840d 機床的一個簡單編程例子：
Siemens840D 系統編程入門實例（銑床）
一、初始化加工坐標系：
G54 G0 G90 X0 Y0 Z100.
二、主程序：
O1234
G0G17G40 G49 G80
M03 S1000
M08
G00 Z20.
G01 Z-5. F1000.
G43 H1 Z5.
G01 Z-18.
G02 I-18. J0.
G01 Z-27.
G03 I-18. J0.
G01 Z-39.
G02 I-18. J0.
G00 Z20.
M09
M05
M30
三、子程序：
O0001
G91 G28 Z0
G91 G01 Z-10. F1000.
G41 G01 X15. Y15.
二、西門子840d鏜孔編程實例？
西門子840d的鏜孔編程實例
G0G17G90G54M3S400F1000 Z50 R1=角度R2=起始寬度（一般為0）
OO: R5=R2*TAN(R1)R6=(圓半徑)-R2 G1X=R6Z=R5（走斜線）
G3I=-R6J0(走圓) R2=R2+(每次x軸讓出的數值) IFR2<=(X軸最終讓出的數值也就是終點)GOTOBOO（循環模式） GOZ50 M30 我們那兒是這樣編的
三、西門子840d鉆孔編程實例？
8+4+0+D直線打孔編程
1.
定義直線打孔工具:使用TOOL CALL指令定義直線打孔工具。例如:TOOL CALL "LINE PUNCH", 1, 0, 100, 0其中,“LINE PUNCH”是工具名稱,“1”是刀具編號,“0”是長度補償號,“100”是刀具半徑,“0”是刀具長度。
2.
定義直線打孔軌跡:使用G81指令定義直線打孔軌跡,指定軌跡起點、終點和每個孔的坐標位置,以及孔深和進給速度等參數。例如:G81 X100.0 Y100.0 Z-10.0 R2.0 F500.0其中,“X100.0”和“Y100.0”是軌跡起點,“Z-10.0”是孔深,“R2.0”是每個孔的距離,“F500.0”是進給速度。
3.
循環打孔:使用循環語句重復打孔。例如:N10 G90 G00 X100.0 Y
四、西門子840d落地鏜銑編程實例？
以下是一個西門子840D落地銑床編程實例：程序示例： 面銑一個長方形```% O01234(PROGRAM NAME)% N0010(工件坐標系設置)G90 G54 G0 G17 G40 G49 G80 G94 G91.1 G28 Z0.M06 T1(D=12 LENGTH=100) S2000M03G00 X-50 Y-50 Z20G43 H01 Z100Z5G01 Z-10 F1000X-40 Y-40G02 X40 Y-40 I40 J0X40 Y40 I0 J40X-40 Y40 I-40 J0X-40 Y-40 I0 J-40G01 X-50 Y-50Z10G00 Z100G91 G28 Z0G28 X0 Y0G90M05M30```解釋：- 第一行指定了程序的名稱為O01234。- 第二行指定了工件坐標系為G54。- 第三行是一個初始化設置的指令，包括G90(絕對坐標模式)，G17(選擇XY平面)，G40(取消半徑補償)，G49(取消長度補償)，G80(取消模態困擾)，G94(選擇每分鐘進給率)，G91.1(選擇增量模式，僅用于圓弧插補)，以及G28 Z0(回到機床原點)。- 第四行通過M06 T1(D=12 LENGTH=100) S2000指定了刀具和切割速度，T1表示使用刀具1，D=12表示刀具直徑為12mm，LENGTH=100表示刀具長度為100mm，S2000表示切割速度為2000轉/分鐘。- 第五行是主軸開啟指令M03。- 第六行至第九行通過G00 X-50 Y-50 Z20將刀具移動到開始銑削的位置。- 第十行通過G43 H01 Z100指定了刀具長度補償，H01表示使用刀具長度補償1，Z100表示刀具的長度補償值為100mm。- 第十一行至第十六行依次進行了面銑操作，通過G01指令進行直線插補，通過G02/G03指令進行順時針/逆時針圓弧插補。- 第十七行至第二十行通過G00 Z100 G91 G28 Z0 G28 X0 Y0 G90完成了程序的結束和機床回原點的操作。- 第二十一行至第二十二行是M05主軸停止指令和M30程序結束指令。
五、西門子數控車橢圓編程實例？
以下是一個西門子數控車床橢圓編程的實例：
N10 G90 G54 G17
N20 G50 S2000
N30 T0101
N40 M06
N50 G00 X50 Z5
N60 G01 X0 Z0 F100
N70 G02 X0 Z-20 I-25 K0
N80 G01 X-50 Z-40
N90 G02 X0 Z-60 I50 K0
N100 G01 X50 Z-80
N110 G02 X0 Z-100 I-50 K0
N120 G01 X-50 Z-120
N130 G02 X0 Z-140 I50 K0
N140 G01 X50 Z-160
N150 G02 X0 Z-180 I-50 K0
N160 G01 X-50 Z-200
N170 G02 X0 Z-220 I50 K0
N180 G01 X50 Z-240
N190 G02 X0 Z-260 I-50 K0
N200 G01 X-50 Z-280
N210 G02 X0 Z-300 I50 K0
N220 G01 X50 Z-320
N230 G02 X0 Z-340 I-50 K0
N240 G01 X-50 Z-360
N250 G02 X0 Z-380 I50 K0
N260 G01 X50 Z-400
N270 G02 X0 Z-420 I-50 K0
N280 G01 X-50 Z-440
N290 G02 X0 Z-460 I50 K0
N300 G01 X50 Z-480
N310 G02 X0 Z-500 I-50 K0
N320 G01 X-50 Z-520
N330 G02 X0 Z-540 I50 K0
N340 G01 X50 Z-560
N350 G02 X0 Z-580 I-50 K0
N360 G01 X-50 Z-600
N370 G02 X0 Z-620 I50 K0
N380 G01 X50 Z-640
N390 G02 X0 Z-660 I-50 K0
N400 G01 X-50 Z-680
N410 G02 X0 Z-700 I50 K0
N420 G01 X50 Z-720
N430 G02 X0 Z-740 I-50 K0
N440 G01 X-50 Z-760
N450 G02 X0 Z-780 I50 K0
N460 G01 X50 Z-800
N470 G02 X0 Z-820 I-50 K0
N480 G01 X-50 Z-840
N490 G02 X0 Z-860 I50 K0
N500 G01 X50 Z-880
N510 G02 X0 Z-900 I-50 K0
N520 G01 X-50 Z-920
N530 G02 X0 Z-940 I50 K0
N540 G01 X50 Z-960
N550 G02 X0 Z-980 I-50 K0
N560 G01 X-50 Z-1000
N570 G02 X0 Z-1020 I50 K0
N580 G01 X50 Z-1040
N590 G02 X0 Z-1060 I-50 K0
N600 G01 X-50 Z-1080
N610 G02 X0 Z-1100 I50 K0
N620 G01 X50 Z-1120
N630 G02 X0 Z-1140 I-50 K0
N640 G01 X-50 Z-1160
N650 G02 X0 Z-1180 I50 K0
N660 G01 X50 Z-1200
N670 G02 X0 Z-1220 I-50 K0
N680 G01 X-50 Z-1240
N690 G02 X0 Z-1260 I50 K0
N700 G01 X50 Z-1280
N710 G02 X0 Z-1300 I-50 K0
N720 G01 X-50 Z-1320
N730 G02 X0 Z-1340 I50 K0
N740 G01 X50 Z-1360
N750 G02 X0 Z-1380 I-50 K0
N760 G01 X-50 Z-1400
N770 G02 X0 Z-1420 I50 K0
N780 G01 X50 Z-1440
N790 G02 X0 Z-1460 I-50 K0
N800 G01 X-50 Z-1480
N810 G02 X0 Z-1500 I50 K0
N820 G01 X50 Z-1520
N830 G02 X0 Z-1540 I-50 K0
N840 G01 X-50 Z-1560
N850 G02 X0 Z-1580 I50 K0
N860 G01 X50 Z-1600
N870 G02 X0 Z-1620 I-50 K0
N880 G01 X-50 Z-1640
N890 G02 X0 Z-1660 I50 K0
N900 G01 X50 Z-1680
N910 G02 X0 Z-1700 I-50 K0
N920 G01 X-50 Z-1720
N930 G02 X0 Z-1740 I50 K0
N940 G01 X50 Z-1760
N950 G02 X0 Z-1780 I-50 K0
N960 G01 X-50 Z-1800
N970 G02 X0 Z-1820 I50 K0
N980 G01 X50 Z-1840
N990 G02 X0 Z-1860 I-50 K0
N1000 G01 X-50 Z-1880
N1010 G02 X0 Z-1900 I50 K0
N1020 G01 X50 Z-1920
N1030 G02 X0 Z-1940 I-50 K0
N1040 G01 X-50 Z-1960
N1050 G02 X0 Z-1980 I50 K0
N1060 G01 X50 Z-2000
N1070 G02 X0 Z-2020 I-50 K0
N1080 G01 X-50 Z-2040
N1090 G02 X0 Z-2060 I50 K0
N1100 G01 X50 Z-2080
N1110 G02 X0 Z-2100 I-50 K0
N1120 G01 X-50 Z-2120
N1130 G02 X0 Z-2140 I50 K0
N1140 G01 X50 Z-2160
N1150
六、西門子數控車螺紋編程實例？
100mm的螺紋，螺距為2mm，螺紋深度為20mm。
20mm、長度為100mm的螺紋，螺距為2mm，螺紋深度為20mm。
3. M3 S1000；啟動主軸，設置轉速為1000轉/分。
4 G90 G94 G17；設置工件坐標系、絕對編程、以毫米為單位、XY平面為工作平面。
54 G90 G94 G17；設置工件坐標系、絕對編程、以毫米為單位、XY平面為工作平面。
6. G1 Z0 F500；將刀具下移到工件表面，進給速度為500毫米/分鐘。
7；設置工件坐標系、絕對編程、以毫米為單位、XY平面為工作平面。
8. G0 Z50；將刀具抬起來。
90 G94 G17；設置工件坐標系、絕對編程、以毫米為單位、XY平面為工作平面。
100mm的螺紋，螺距為2mm，螺紋深度為20mm。
七、西門子840D數控系統參數編程？
問840D系統還是參數？如果是840D系統結構就如下，參數那就不好說了，太多1. HMI (OP操作面板+PCU人機界面）2. MCP（機床控制面板）3. NCU（數控單元，包含NCK和PLC）4. 驅動（電源模塊+驅動功率電源+驅動控制板+電機）5. 外圍輸入/輸出模塊（連接在PLC上）
八、數控磨床編程實例？
編程實例：N10G91G00X-100.00Y100.00N20T10001N30G82X-10.00F100.00N40G01Z-25.00F50.00N50G00X-80.00Y80.00N60G82X50.00F50.00N70G01Z-25.00F50.00N80G00X-20.00Y20.00N90M30
九、西門子840D數控銑系統鉆孔編程？
個人認為840D系統比FUNUC系統功能強大許多，如果更換系統你要確定總共的控制軸數量，840可以控制5軸聯動，FUNUC系統你需要考慮這點，另外的零位控制、刀庫、潤滑等功能也要考慮，一般滿足控制系統要求的話更換是沒有問題的
十、西門子828d數控車編程實例？
西門子828d數控車編程可通過G代碼和M代碼來實現，具體適用于減速器, 軸承, 汽車, 航空航天等領域的加工。
編程實例包括：根據圖紙要求設定工件坐標系，設置工作零點和相應補償值，設定刀具和切削參數，使用G代碼編寫程序并手動調試，檢查程序和加工質量。
在實際應用中，還可以通過PLC等外部設備控制步進電機，實現更多復雜的操作和加工方式。
發布于
2024-04-29