一、數(shù)控車如何加工端面橢圓？

如果系統(tǒng)不具備橢圓插補功能的話，那手工編程就只能用宏程序，很麻煩。

對這種麻煩的東西，我推薦用簡單的辦法替代。那么最簡單的辦法就是用CAM軟件。不論是橢圓外輪廓，內(nèi)輪廓，還是端面橢圓槽，都可以輕松用CAM軟件編程。比方說可以用《CAXA數(shù)控車》這個國產(chǎn)軟件，幾下就把程序搞出來了。

二、數(shù)控機床加工孔為什么會有橢圓橢圓？

，如果數(shù)控車床加工孔的話，會有橢圓。它有兩方面的原因，首先我們考慮是機床的原因，機床的話，如果機床拖板就是機械剛性不夠的話，他就會做出來的東西會有橢圓。

這方面你就需要維修機床了，還有一個原因就是說刀具的原因，刀具進(jìn)給速度太快了，或者是到其已經(jīng)磨損了，不快了，然后還在加工。都會出現(xiàn)孔加工橢圓。

三、沖子機橢圓加工方法？

步驟：

選擇合適的沖頭和模具。沖頭和模具的形狀需要與所需加工的橢圓形狀相匹配，同時還需要考慮到工件材料、厚度和硬度等因素。

將工件固定在沖床上。固定方式一般有夾具、磁力吸盤等多種方式，需要根據(jù)工件的形狀和大小選擇合適的固定方式。

調(diào)整沖頭和模具的位置和距離。通過沖頭上下移動和模具左右調(diào)整等方式，使沖頭和模具的位置和距離適合工件的大小和形狀。

開始加工。將沖頭從上方落下，施加一定的力量，使其進(jìn)入工件表面并形成所需的橢圓形狀。加工時需要注意控制力度和速度，避免對工件造成過度破壞或變形。

檢查加工結(jié)果。加工完成后，需要對工件進(jìn)行檢查，確保橢圓形狀的大小和位置符合要求，同時檢查工件表面有無裂紋或其他缺陷。如有問題需要及時進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)。

四、數(shù)控機床加工內(nèi)孔出現(xiàn)橢圓？

首先工件軸線要與主軸軸線重合，也就是說工件旋轉(zhuǎn)要平穩(wěn)；刀桿不要過細(xì)過長，因為這樣使刀桿剛性不好會在車削過程中顫動，導(dǎo)致讓刀，還有被吃刀量過大也會出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象，所以會出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。

在加工工件前，要校正，干過活的人都會發(fā)現(xiàn)剛一裝夾工件會晃，不是說先車一刀就軸線重合了，如果這樣你車出來的工件是斜的，無論是軸孔配還是內(nèi)外螺紋配都是配合不上的，避免這樣的方法是：用手將卡盤扳子輕輕緊一下，然后讓主軸低速轉(zhuǎn)動。

如果晃動，停止主軸，然后觀察工件與哪個卡抓沒有完全接觸，然后用其他東西輕輕的敲擊工件進(jìn)行校正，然后再低速使主軸轉(zhuǎn)動，如果平穩(wěn)了那么就夾緊工件用正常轉(zhuǎn)速車削吧。擴展資料控機床的組成主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進(jìn)給機構(gòu)等機械部件。

他是用于完成各種切削加工的機械部件。數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機及進(jìn)給電機等。

他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。

當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。

它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。

五、數(shù)控車低速能解決加工工件橢圓？

車床加工工件產(chǎn)生橢圓的原因及措施如下：

一、由主軸間隙引起。

解決措施：調(diào)整主軸間隙，必要時更好主軸軸承。

二、由機床剛性引起。

解決措施：一般只能更換剛性好的車床。

三、由裝夾引起，比如工件伸出太長 解決措施：改變裝夾方式 四、由工件剛性引起 解決措施：改變裝夾方式 五、由刀具剛性引起 解決措施：正確裝夾刀具，更換剛性好的刀具。

六、橢圓沖頭的加工方法？

用沖子研磨器，就是那種可以定角度的。第一步打出圖紙，標(biāo)出椰園四個r的圓心與椰園中心的距離，第二步校正沖頭，第三步分別按090180270四個方向根據(jù)圖紙標(biāo)注的數(shù)值，用高度測量計調(diào)正數(shù)值。先研磨兩個大的r，在研磨兩個小r。研磨時旋轉(zhuǎn)的角度為±45度可以加±2度過渡，在沒有研磨完前千萬不要松開沖頭，不然就前功盡棄。這樣磨出的椰園就很漂亮了，關(guān)鍵在于細(xì)心，心急吃不了熱豆腐

七、數(shù)控車床加工時出現(xiàn)橢圓怎么處理？

如果在數(shù)控車床加工過程中出現(xiàn)橢圓形的問題，你可以嘗試以下方法來處理：

1. 檢查夾具：確保工件夾具的緊固和定位是正確的。檢查夾具是否有松動或損壞，以及夾具是否正確定位在車床上。

2. 檢查刀具：確保刀具的刃部是否銳利，并檢查刀具的定位和穩(wěn)定性。如果刀具有磨損或損壞，及時更換刀具。

3. 檢查機床：檢查數(shù)控車床的各個部件是否正常工作。特別注意檢查主軸、滑動臺面和導(dǎo)軌是否良好。如果有必要，進(jìn)行機床的調(diào)整和維護(hù)。

4. 檢查加工程序：檢查加工程序是否正確，包括切削速度、進(jìn)給速度和刀具路徑等參數(shù)設(shè)置。確保加工程序中的相關(guān)參數(shù)是準(zhǔn)確的，并對需要進(jìn)行調(diào)整的參數(shù)進(jìn)行修改。

5. 進(jìn)行試加工：如果以上方法仍然無法解決問題，可以進(jìn)行試加工。在試加工過程中，留意加工中出現(xiàn)橢圓形的情況，觀察刀具與工件的接觸狀態(tài)，以便進(jìn)一步判斷原因和采取相應(yīng)的措施。

如果以上方法仍然無法解決問題，建議尋求專業(yè)的數(shù)控車床操作員或技術(shù)人員的協(xié)助，以確保問題得到有效解決。

八、數(shù)控車床加工內(nèi)孔不規(guī)則橢圓？

車床加工內(nèi)孔，工件旋轉(zhuǎn)，刀具做直線進(jìn)給，加工出來就是圓孔。

1、工件沒夾好，單項跳動比較大。

2、主軸徑向跳動太大。

九、橢圓木桶的加工方法？

用木材做個橢圓形的木桶就行了。

十、數(shù)控加工手串時加工圓珠時為什么出來橢圓？

應(yīng)該不是橢圓，如果圓心不在主軸旋轉(zhuǎn)中心，車出來就不是球體，看起來象橢圓。另外，如果刀尖圓弧不規(guī)則，也可能造成類似的現(xiàn)象。