一、國產刀具與進口刀具差距多大?
國產只是中低端系列產品,簡單的線切割成形與普通淬火工藝。進口高端系列才能保證是鍛造刀身和冰淬鏨火!希望對你有所幫助!
二、國產數控刀具為什么還在低端徘徊?
不要盲目迷信進口品牌,國產數控刀具的技術水平已與日韓不相上下了
國產廠商目前已掌握基體、結構、成型、涂層等核心技術,國產品牌在技術水平上,已經和日韓品牌不相上下了,個別品種的刀具,已達到甚至超越日韓水平,而價格僅為日韓60%左右。由于歐美對材料基礎原理,和涂層原理的研究成果比較多,所以技術領先。
首先刀具按切削方式可分類為車削刀具、銑削刀具、鉆削刀具,按材質又可分為高速鋼、硬質合金、陶瓷、超硬材料。其中硬質合金,正在逐步替代高速鋼,而陶瓷和超硬材料,則適用于特殊材料的加工。
工具鋼的耐沖擊性較好、硬度相對較差,工具鋼的國外知名廠商有瑞典山特維克、以色列伊斯卡、美國肯納金屬、日本三菱綜合材料、韓國特固克、韓國克洛伊,國內知名廠商有 恒鋒工具、漢江工具、哈爾濱第一工具制造有限公司。
硬質合金相較于高速鋼,有更高的硬度和耐磨性,與陶瓷和超硬材料相比應用范圍更廣,是數控機床中應用最多的材料。硬質合金的國外知名廠商有瑞典山特維克、以色列伊斯卡、美國肯納金屬、日本三菱綜合材料、日本京瓷、韓國特固克、韓國克洛伊,國內知名廠商有株洲鉆石、廈門金鷺、歐科億、華銳精密。在硬質合金的表面涂層工藝上,國產和歐美品牌,仍有較為明顯的差距。國內硬質合金刀具,做得最好的我認為是株洲鉆石,其核心產品在加工精度、加工效率和使用壽命等切削性能方面,已處于國內領先水平。
稍微細說一下陶瓷刀具,很多人不了解到底比硬質合金好到哪了。以前,我們機加工使用到的都是硬質合金刀具,但它有個軟肋就是,在高轉速情況下容易磨損,使用壽命不高。而氮化硅陶瓷刀具,則克服了合金刀具的這種缺陷,它能切削普通刀具無法切削的高硬材料,因其耐高溫的性質,刀片能以高轉速切削,切削效率比傳統刀具高3-10倍,使用壽命也遠高于傳統刀具。陶瓷刀具的國外知名廠商有瑞典山特維克、以色列伊斯卡、美國肯納金屬、日本三菱綜合材料、日本京瓷、韓國特固克,國內知名廠商有寧波銀瓷新材料公司。
超硬材料硬度最高、但是斷屑性能不佳。超硬材料的國外知名廠商有瑞典山特維克、以色列伊斯卡、美國肯納金屬、日本三菱綜合材料、日本京瓷、韓國特固克、韓國克洛伊,國內知名廠商有沃爾德、鄭州市鉆石精密制造有限公司、威硬工具、中天超硬。
從技術水平來看,目前國內刀具市場以瑞典山特維克、以色列伊斯卡、美國肯納金屬為代表的歐美品牌為第一梯隊,歐美刀具定位高端,主要應用在航空航天等軍工領域,價格最貴,以開展切削加工、整體解決方案為主。比如說單一零部件的加工,需經若干工序,需要不同的機床刀具,而山特維克全面的產品線,支撐了其整體解決方案。以航空鈦合金整體葉盤為例,山特維克可為高進給側銑、半精加工點銑、深槽插銑、鉆削提供適用刀具,并配套了適合小尺寸,深入加工的刀桿系統。由于歐美對材料基礎原理,和涂層原理的研究成果比較多,所以技術領先。
日本三菱材料、日本京瓷、中國中鎢高新、韓國特固克、韓國克洛伊為代表的日韓品牌,為第二梯隊,主要以性價比跑銷量,在國內五金市場,到處都能買到日韓的刀具,比國產賣的稍貴。
以廈門鎢業、歐科億、華銳精密、株洲鉆石、沃爾德為代表的國產品牌,為第三梯隊。至于大家關心的國產刀具水平,數控刀具核心技術包括基體材料開發、結構設計、精密成型、涂層四大環節。國產企業目前已掌握基體、結構、成型、涂層等核心技術,國產品牌在技術水平上,已經和日韓品牌不相上下了,個別品種的刀具,已達到甚至超越日韓水平,而價格僅為日韓60%左右。比如說全球每三部手機中,就有一部在加工中,用過深圳金洲的精密微型刀具。在未來的3-5年內,國產刀具企業有望替代日韓品牌,由于歐美品牌主要應用于高端領域,所以目前暫時還無法完成替代。
不過我們目前最大的軟肋就是,加工刀具的設備大部分需要從德國和瑞士進口。數控刀具的生產環節主要包括配料、壓制成型、燒結成型、深加工、涂層等,進口設備需要的投資非常大,不是一般的大。比如說2000-5000萬的壓機,2500萬的燒結爐,3000萬的磨床,6000萬的CVD涂層爐,大家光從設備單價就能看出來,一般沒點家底的企業根本玩不起。
綜合來看,國產刀具的發展勢頭還是不錯的,株洲鉆石、廈門金鷺、華銳精密、歐科億等國產企業,在經歷了幾年技術和渠道上的積累沉淀后,已經能夠跟日韓的通用性產品看齊,部分產品性能甚至超越日韓。大多數用戶過去一味的青睞進口貨,而如今許多人,更愿意選擇性價比高的“國貨”;從單純地認為國產刀具就是低端的代名詞,到如今將國產刀具,放在與日韓刀具,在同一層次比較。說明國產刀具進步還是很大的。在此我也呼吁各位同行,加工要求不高的產品時,盡量選擇性價比高的國貨,早日把日韓品牌趕出中國市場。
多說一句:我們中鎢高新公司的技術水平,是完全可以和日韓同處第二梯隊的,這沒有什么可質疑的,公司擁有行業內唯一一所硬質合金國家重點實驗室,4個國家級科技創新平臺,2個制造業單項冠軍示范企業,擁有眾多主導優勢類產品,其中切削刀具,硬質合金棒材球齒、軋輥產品、粉末產品、硬面材料等處于國內領先水平,PCB用精密微型鉆頭、刀具和特殊精密刀具等產品市占率全球第一,優勢非常明顯。
三、數控刀具怎么磨?
1、不管磨什么刀或用何種工具,磨刀第一要件就是磨時要保持刀刃的固定刃角,這需要練習,但有一個小竅門就是磨前先用奇異筆先將刀的開刃區涂黑,再拿去輕磨幾下后,
檢視刃區,若角度正確,則黑 色將完整被磨掉,若否,自己觀察Mark區后調整角度,抓到角度后就將感覺記起來,后續依此感覺磨刀。
2、當可以在磨刀時固定刃角后,開始進入最關鍵程序了:磨的程度。磨刀是一種削薄磨去刀刃材料以制造新的鋒銳刃區過程,因此磨石的功能就以此為依歸,
粗磨是進行上述過程,制造出鋒刃 ,細磨是去除粗磨過程中產生的毛邊,光則是更進一步加強細磨的功能。由此可知,刀磨的好不好關鍵在粗磨程序,若一直磨不好,必須從此處著手再加強。
3、完成步驟2后,剩下的就是去毛邊的工作。
去毛邊可用1000或1200 grit的磨石依照前述要領先將有毛邊的刃用中等的力量輕輕磨約十下后檢查刃面,應該會在刃另一邊又起毛邊,但此毛邊已較部驟2產生的小很多。
翻過面來同樣要領再磨十下后再翻面, 接下來要用很小的力量,將刀刃稍微提高角度(約5度以內),輕磨三四下后翻轉刀面再依同要領磨三四下。
四、數控刀具領取標準?
刀具的管理由配刀專員專管,從倉庫領取刀具必須由配刀專員領取,其他人不給予領取。到倉庫領取刀具必須以舊換新原則。
2.配刀專員發放給操作員使用時,必須做好登記。做到每臺機每個人所使用的刀具有明細記錄,操作員損壞換刀必須以舊換新,用完后及時歸還配刀專員。
五、數控刀具如何代理?
1 數控刀具可以通過與制造商或代理商聯系進行代理。2 代理數控刀具需要了解市場需求和品牌知名度,同時需要具備一定的技術能力和售后服務能力。3 此外,代理數控刀具還需要考慮價格、渠道、銷售策略等因素,要做好市場調研和營銷策劃,提高產品競爭力。延伸內容:代理數控刀具需要了解市場的需求和趨勢,了解競爭對手的優勢和劣勢,制定出合適的銷售策略,建立起穩定的銷售渠道和售后服務體系,才能在市場上取得成功。同時,代理商也可以通過與制造商合作進行技術研發和創新,提高產品質量和性能,增強市場競爭力。
六、什么是數控刀具?
數控刀具是一種可以通過程序控制的自動化機械刀具,通過預設的編程指令來自動化進行加工和切割工作。數控刀具是現代制造業中非常重要的一種工具,可以高效地完成各種復雜形狀和尺寸的工件加工。
數控刀具的加工精度和效率比傳統機械刀具更高,同時也具有更高的可靠性和穩定性。數控刀具廣泛應用于汽車制造、航空航天、電子、醫療器械等行業,是現代制造業中不可或缺的一部分。
七、數控刀具應用禁忌?
有一些數控刀具應用的禁忌。首先,在使用數控刀具時需要注意其適用范圍,不要使用不合適的數控刀具,否則會影響加工效果。其次,應注意刀具的刃口缺陷和磨損情況,如果刃口缺陷和磨損過度,應及時更換,否則也會影響加工效果和加工質量。同時,也要注意操作規范和安全,加工時應做好防護措施,防止人身傷害。在數控刀具的應用過程中,需要對刀具進行適當的維護和保養,及時清洗切屑和潤滑油脂,并定期進行刃口的磨削和修理,以保證刀具的正常工作狀態和使用壽命。此外,也要注意數控刀具的存儲和保管,避免受潮和遭受其他損壞,保證刀具的質量和可靠性。
八、數控刀具的前景?
現在機械制造業機器人時代到來了,機床采購增加,同時數控刀具也會相應增加,經營數控刀具不只是傳統的銷售模式,還有網上電商平臺模式,如諾展商城,通過網上采購響應及時,提升了采購效率,同時售后服務也比之前方便多了,諾展商城配備專業技術指導人員,從整個經濟環境看,數控刀具前景還是很廣闊的
九、怎樣從德國進口產品數控刀具?
1. 從德國進口產品數控刀具可以通過以下方式實現。2. 首先,可以通過與德國的供應商或制造商直接聯系,了解他們的產品信息和進口政策。可以通過郵件、電話或者參加相關的國際貿易展覽會等方式與他們建立聯系。3. 其次,需要了解德國的進口相關法規和手續,包括海關申報、稅費繳納等。可以咨詢相關的進口代理公司或物流公司,他們會提供專業的進口服務,幫助辦理相關手續。4. 此外,還需要考慮物流運輸和支付方式等問題。可以選擇合適的物流公司進行貨物運輸,同時選擇合適的支付方式進行交易,如電匯、信用證等。5. 除了從德國直接進口產品,還可以考慮通過代理商或經銷商進行采購。他們通常會有更多的產品選擇和更便捷的采購方式,同時也能提供售后服務和技術支持等。
十、請問國產數控車刀刀具哪個廠家最好?
北京沃爾德超硬工具有限公司他們家的不錯,在北京可以去他們工廠參觀,或者打電話聯系一下