一、數(shù)控車牙有毛刺怎么解決？

毛刺解決方法：

一種方法是用拋光片打一下，另一種方法是銼刀銼一下，還有方法是鉆頭倒角。

數(shù)控車螺紋的刀片一般有全齒型和非全齒型兩種。解決毛刺推薦用全齒型。

非全齒型的齒頂不接觸，因此此處是容易出毛刺的，尤其對于較軟的材料(包括低碳鋼、銅、鋁等)。

對于較硬的材料則不容易產(chǎn)生毛刺，適當(dāng)提高工件硬度也是可選的方案。

對于中等硬度的材料，用全齒型切削、提高切削速度、減少切深、提高刀片鋒利度(減少倒棱、在磨損較大時(shí)及時(shí)換刀)都是可選的方法。

二、廣州數(shù)控980螺紋怎么去首尾毛刺？

方法一：用切刀走螺紋的頭圈2分之1弱螺距長度；

方法二：

1、粗車螺紋2、用螺紋刀倒角3、再精車螺紋。這個(gè)方法不用換刀。

三、數(shù)控車床車螺紋起毛刺是怎么回事啊？

如果是手工刃磨刀具，可能是刀具不鋒利，刀具角度不合理。

另外，與工件材料也有關(guān)系，軟材料就需要大前角。

四、車螺紋光滑無毛刺技巧？

1.

啟動數(shù)控車床,并根據(jù)車螺紋的尺寸設(shè)置好參數(shù)。

2.

把拋光刀夾緊到車床上,并將拋光刀移動至車螺紋的兩端。

3.

根據(jù)車螺紋的尺寸,設(shè)置拋光刀移動的距離和速度,進(jìn)行拋光,以達(dá)到毛刺去除的效果。

4.

將拋光刀從車螺紋的兩端拔出,重復(fù)以上步驟,直至拋光完成。

5.

檢查螺紋表面的光滑程度,如果滿意,則把參數(shù)保存,以便日后使用。

五、數(shù)控車端面毛刺怎么處理？

處理方式有以下兩種。

其一，如果還在機(jī)床上，可以用車床給工件外環(huán)導(dǎo)角，這樣就可以去除毛刺。

其二，如果已經(jīng)從機(jī)床拆下，可以從搓刀或者砂紙打磨邊緣，也能去除毛刺。

六、數(shù)控車切槽螺紋編程練習(xí)

數(shù)控車切槽螺紋編程練習(xí)

數(shù)控車床是一種應(yīng)用廣泛的機(jī)床，在眾多制造行業(yè)中起著重要的作用。對于數(shù)控車床的編程，尤其是切槽螺紋編程的練習(xí)，是每個(gè)數(shù)控車床操作員必須掌握的技能之一。本文將介紹一些數(shù)控車切槽螺紋編程練習(xí)的基礎(chǔ)知識和技巧。

什么是數(shù)控車切槽螺紋編程？

數(shù)控車切槽螺紋編程是指在數(shù)控車床上進(jìn)行切槽和切割螺紋的編程過程。通過編寫相應(yīng)的指令，控制數(shù)控系統(tǒng)將刀具按照特定的軌跡切削工件，以實(shí)現(xiàn)切槽和切割螺紋的目的。

數(shù)控車切槽螺紋編程需要對數(shù)控系統(tǒng)的指令格式、坐標(biāo)系、切削參數(shù)等方面有一定的了解。同時(shí)，操作員還需要熟悉切槽和切割螺紋的具體操作步驟，以及如何根據(jù)工件的要求編寫出相應(yīng)的程序。

數(shù)控車切槽螺紋編程的練習(xí)方法

要掌握數(shù)控車切槽螺紋編程的技巧，最重要的是進(jìn)行大量的練習(xí)。下面將介紹一些數(shù)控車切槽螺紋編程的練習(xí)方法，幫助操作員提高編程的熟練度和準(zhǔn)確性。

1. 學(xué)習(xí)基本指令

首先，操作員應(yīng)該學(xué)習(xí)數(shù)控車切槽螺紋編程中常用的基本指令，例如常見的G指令、M指令、F指令等。了解這些指令的功能和使用方法對于正確編寫程序至關(guān)重要。

2. 制定編程計(jì)劃

在進(jìn)行實(shí)際編程之前，操作員應(yīng)該制定一個(gè)編程計(jì)劃。該計(jì)劃應(yīng)包括工件的尺寸、切削方向、輪廓等具體要求。通過合理的編程計(jì)劃，可以提高編程的效率和準(zhǔn)確性。

3. 進(jìn)行實(shí)際操作

操作員應(yīng)該使用實(shí)際的數(shù)控車床進(jìn)行編程練習(xí)。在進(jìn)行編程之前，要對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行正確的設(shè)置和調(diào)試。然后，按照編程計(jì)劃進(jìn)行實(shí)際操作，并記錄下編程的過程和結(jié)果。

在實(shí)際操作過程中，要注意監(jiān)控?cái)?shù)控車床的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問題。同時(shí)，要注意安全操作，避免發(fā)生意外事故。

4. 分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果

完成一次實(shí)際編程之后，操作員應(yīng)該對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行仔細(xì)的分析。檢查工件上切削槽和螺紋的質(zhì)量是否符合要求，糾正可能存在的錯(cuò)誤。通過不斷分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可以不斷提高編程的技巧和水平。

數(shù)控車切槽螺紋編程練習(xí)的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行數(shù)控車切槽螺紋編程練習(xí)時(shí)，操作員需要注意以下幾個(gè)方面：

1. 精確度

在編寫程序時(shí)，要盡量保證切削槽和螺紋的精確度。精確的編程可以保證工件的質(zhì)量和效果。

2. 安全性

在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，要注意保證操作的安全性。操作員應(yīng)該熟悉數(shù)控車床的安全操作規(guī)程，使用合適的防護(hù)設(shè)備，避免發(fā)生意外事故。

3. 不斷學(xué)習(xí)

數(shù)控車切槽螺紋編程是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)的過程。操作員應(yīng)該保持對新技術(shù)和新知識的學(xué)習(xí)態(tài)度，及時(shí)更新自己的編程技巧和知識水平。

結(jié)語

數(shù)控車切槽螺紋編程的練習(xí)是提高操作員編程技巧的重要途徑。通過系統(tǒng)的練習(xí)和實(shí)踐，操作員可以不斷提高自己的編程能力和水平。期望本文對于數(shù)控車切槽螺紋編程練習(xí)有所幫助，歡迎大家積極實(shí)踐和探討。

七、車螺紋時(shí)怎樣加工沒有毛刺？

車刀稍微開出點(diǎn)角度 后角略低于中心 螺紋最后留0。

04 小上刀 轉(zhuǎn)速覺得過快 應(yīng)使用400左右

八、為什么螺紋倒角有毛刺？

答：在車床加工螺紋時(shí)倒角有毛刺，是因?yàn)檐嚦雎菁y絲頭部分在倒角時(shí)車刀與銳利的扣尖因太薄被刀刃擠成回鉤毛刺，為避免毛刺應(yīng)先倒角后挑扣。

九、車20鋼外螺紋，用什么數(shù)控刀片，我用刀片車出來，總是有毛刺？

20號鋼 比較軟 很容易出現(xiàn)毛刺 刀片要選有快口的 太鈍的越容易出現(xiàn)毛刺 如果換刀片還是不行 那就螺紋車削好后 外圓刀 螺紋刀再來修一下

十、數(shù)控車加工梯形螺紋華中數(shù)控？

假設(shè)你是加工M16x2的螺紋 大徑=公稱直徑-0.1螺距 小徑=公稱直徑-1.3螺距 算出螺紋大小徑 大徑為15.8 小徑為13.4G82 X15.8Z4F2x15.3X14.8X14.3X13.8X13.5X13.4加工依次減小，分多次加工