一、華中數控銑床主軸報警怎么辦？

報警數控的應該有代碼，去找系統說明書。可能是限位報警或者轉速過大的報警。

二、數控銑床主軸分類？

數控銑床按主軸位置一般可以分成以下幾類：

　　

　　一、立式數控銑床：立式數控銑床主軸軸線垂直于水平面，是數控銑床主軸軸線垂直于水平面，是數控銑床中常見的一種布局形式，應用范圍廣泛。從機床數控系統控制的坐標數量來看，目前2坐標數控立銑仍占大多數；一般可進行3坐標聯動加工，但也有部分機床只能進行3個坐標中的任意兩個坐標聯動加工（常稱為2.5坐標加工）。此外還有機床主軸可以繞X、Y、Z坐標軸中的其中一個或兩個軸做數控擺角運動的4坐標和5坐標數控立銑。

　　

　　二、龍門式數控銑床；數控龍門銑床主軸可以在龍門架的橫向與垂直導軌上運動，龍門架則沿床身做縱向動運動。大型數控銑床，要考慮到擴大行程、縮小占地面積等技術上的問題，往往采用龍門架移動式。

　　

　　三、臥式數控銑床；臥式數控銑床與普通臥式銑床相同，其主軸軸線平行于水平面，主要用于加工箱體類零件。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數控銑床通常采用增加數控轉盤或數控轉盤來實現4、5坐標加工。這樣，不但工件側面上的連續回轉輪廓可以加工出來，而且可以實現在一次安裝中，通過轉盤改變工位，進行“四面加工”。

　　

　　四、立臥兩用數控銑床。立臥兩用數控銑床的主軸方向可以更換，能達到在一臺機床上既可以進行立式加工，又可以進行臥式加工，同時具備上述兩類機床的功能，其使用范圍更廣，功能更全，選擇加工對象的余地更大，給用戶帶來不少方便。

　　

三、數控銑床主軸偏移？

這個原因很多，最好說下工件的加工情況。

外圓還是內孔，吃刀情況等等。

一般來說如果機床沒有磨損，尺寸沒走到，可能是機械連接松動，比如z/x軸跟電機的連接，主軸間隙大，刀架是否沒鎖緊這些。

也有尺寸超過的，這很少見，一般是電氣方面的問題。

四、數控銑床主軸過載？

1、啟動時過載,負載靜力矩大，變頻器低頻出力不夠，容易堵轉或低速旋轉，原因有：變頻器低頻力矩差，可修改啟動頻率（一般在5Hz），修正轉矩提升

2、外部電機啟動時在高速旋轉，改用其他啟動方式或先制動。

3、加減速過載的主要原因：減小加減速時間、加入制動單元或修改制動使用率、矢量控制變頻器可修改速度環PID參數。

4、恒速中過負載: 單傳動負荷出現波動，檢查機械是比較好的方法;多傳動，可能是機械影響了該設備運行，請檢查系統間的配合和同步

五、華中數控主軸定位參數？

如果不使用外部感應開關來定位的話，

使用主軸電機內置傳感器參數設定

參數號設定值備注

4000#00主軸和電機的旋轉方向相同

4002#3,2,1,00,0,0,1使用主軸位置編碼器做位置反饋

4003#7,6,5,40,0,0,0主軸的齒數

4010#2,1,00,0,1設定電機傳感器類型

4011#2,1,0初始化自動設定電機傳感器齒數

4015#01定向有效

4056-4059100或1000電機和主軸的齒輪比

以上參數僅參考，具體要根據實際情況來設定。

六、數控銑床主軸偏擺？

1、可能是機床老了，如果是橫向吃刀，最好是把縱向鎖緊，在把空隙返回來（不返空隙吃刀量大會扎刀，也就是把工件直線的銑成斜線了）如果縱向吃刀同上以此類推！

2、銑床銑頭里面主軸是錐形軸承，用久了就會有磨損。出現擺動時需要調整軸承間隙。地腳沒固定，銑床沒校水平，工件沒夾緊或者是銑床的間隙太大。

七、數控銑床主軸掉刀原因？

因為是由于長期的使用過程中，操作不當造成的，也有可能是安裝的時候就沒有正確的完成安裝過程，最后可以查看一下是不是連接部分出現了問題導致的

八、數控銑床撞刀主軸彎了？

由于數控銑床其是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，極易發生撞刀。

所以在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖住。

加工時忘記關閉空運行開關。由于在程序模擬時，為了節省時間常常將空運行開關打開。空運行指的是機床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關沒關的話，機床忽略給定的進給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機床事故。

空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行(絕對坐標和相對坐標在變化)，這時的坐標與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機械零點坐標與絕對、相對坐標一致。如果在校驗程序后沒有發現問題就進行加工操作，將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。

當機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產生傷害。

因為當按下超程解除時，機床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關已經在行程的盡頭。此時有可能導致工作臺繼續向超程方向移動，最終拉壞絲杠，造成機床損壞。運行時光標位置不當。

運行時，往往是從光標所在位置開始向下執行。對車床而言，需要調用所用刀具的刀偏值，如果沒有調用刀具，運行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當然在加工中心、數控銑床上一定要先調用坐標系如G54和該刀的長度補償值。

因為每把刀的長度補償值不一樣，如果沒調用也有可能造成撞刀。

數控銑床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現象發生。

隨著技術的發展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術，這些可以更好地保護數控機床

九、數控銑床主軸箱的作用？

車床主軸箱帶動主軸轉動為主運動，主軸輸出軸齒輪連接掛輪組，帶動進給箱傳遞拖板箱，作縱向橫向走刀運動即付運動，這兩種運動產生切削效果，

十、數控銑床怎么給主軸速度？

數控銑床加工時我們需要計算轉速和進給。他這個有個公式大家往里面套用就好了

s=(svc*1000)/(R刀具*2π)

s=主軸轉速 svc=切削速度(刀具盒上有推薦速度一盒公制的一個英制的) R刀具就是刀具的半徑

F=S*Fz*齒數

F是機床上的mm/min s是轉速 Fz每齒進給深度mm(刀具盒上也有)