一、刨槽機刨槽深度參數(shù)？

板厚為1.0mm，則刨槽深度為0.5mm，余料厚度為0.5mm;板厚為1.2mm，則刨槽深度為0.7mm，

余料厚度為0.5mm;板厚為1.5mm，則刨槽深度為0.9mm，余料厚度為0.6mm;板厚為2.0mm，則刨槽深度為1.2mm，余料厚度為0.8mm。

刨槽過淺會使折彎效果不明顯，過深則容易影響工件結(jié)構(gòu)強度。

二、刨槽機刨槽深度表？

創(chuàng)槽機創(chuàng)槽深度從Omm至7mm米，根據(jù)需要的深度選擇數(shù)據(jù)

三、刨槽機如何設(shè)置刨槽位置？

抬起手柄，線槽底部平面緊貼線槽切割機工作臺面，調(diào)整好所需切割的線槽寬度和長度，刀具從線槽縫隙切入，保持線槽平面與刀具90度，壓下手柄切斷即可。

四、刨槽機刨槽刀高度怎么調(diào)整？

調(diào)節(jié)刨刀高度，使緊挨刨刀的角尺遠端剛好碰到牙簽，刨刀左右反復(fù)調(diào)整，用板手調(diào)節(jié)在刨刀的螺絲。刀刃高度隨牙簽距離刨刀而定，即，牙簽距離刨刀越近，刀刃越高，反之亦然。依次把三片刨刀調(diào)整好。

刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長一點，要保持軸心可以旋轉(zhuǎn)，螺絲轉(zhuǎn)到八分緊，用直尺平躺立于刨床后一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉(zhuǎn)軸心，如果刀口高于面板，用木制的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點調(diào)整，直到每一片刀口三點都剛好擦過直尺，這說明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。

五、立式刨槽機和臥式刨槽機的區(qū)別？

　　一、處理范圍。立式數(shù)控刨槽機有十幾個壓板和十幾個夾具，可以自動裝載膠合板材料。無論盤子大小，都很容易加工，可以橫向和縱向修整。小工件為80*80mm，水平開槽僅適用于大板材。縱向開槽后，板材變形，不能橫向修整，也不能橫向夾緊。

　　二、電能的損耗。垂直刨削時刀架前后移動，重量約60公斤。水平刨削時，龍門和刀架一起前后移動，重量約1000kg，能量損耗是垂直刨削的10倍。

　　三、準確性。數(shù)控刨槽機的深度直接關(guān)系到彎角的效果。如果深度誤差為0.05毫米，彎曲位置R將不同。數(shù)控刨槽機工作時，刨刀從臺面直線運行，刀尖到臺面距離精度控制在0.02 mm范圍內(nèi)，臥式開槽機工作時，刀面對1.5米寬、4米多長的平臺精度。

　　四、加工工藝。立式數(shù)控刨槽機臺面采用模具鋼整體熱處理后，經(jīng)磨床精磨而成，表面光潔度達到鏡面效果。臥式數(shù)控刨槽機桌面是用普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板的硬度比它高，刀片的碎裂和破損使桌面坑坑洼洼，這就是加工出來的產(chǎn)品有斑點的原因。

　　五、立式液壓自動夾緊工件，自動定位，自動工作，操作人員遠離機床運動部件，臥式數(shù)控刨槽機夾緊工件是在機床運動范圍內(nèi)，龍門高速移動，而控制部件隨龍門運行，這容易對操作人員造成傷害，存在很大問題。

六、刨槽機刨槽有振紋怎么調(diào)節(jié)？

用以下方法調(diào)節(jié):1.雙刀頭調(diào)節(jié)刨槽機，包括機體(1)和設(shè)于機體(1)上的工作臺(2)，其特征在于，還包括：

移動傳動裝置(3)，其設(shè)于所述機體(1)的上端且位于所述工作臺(2)的上方；

第一刀架裝置(4)，其與所述移動傳動裝置(3)連接且用于對金屬板材開槽，并位于所述工作臺(2)的上方；所述移動傳動裝置(3)驅(qū)動所述第一刀架裝置(4)相對所述工作臺(2)左右和上下移動；

調(diào)節(jié)推動裝置(5)，其位于所述第一刀架裝置(4)左右方向上的一側(cè)上且位于所述工作臺(2)的上方，并隨所述第一刀架裝置(4)相對所述工作臺(2)上下和左右方向移動；

第二刀架裝置(6)，其與所述調(diào)節(jié)推動裝置(5)連接且位于所述第一刀架裝置(4)的一側(cè)，并用于對金屬板材開槽；所述調(diào)節(jié)推動裝置(5)驅(qū)動第二刀架裝置(6)相對所述工作臺(2)上下移動。

七、上海恒力數(shù)控刨槽機怎么調(diào)節(jié)刨槽？

1.雙刀頭調(diào)節(jié)刨槽機，包括機體(1)和設(shè)于機體(1)上的工作臺(2)，其特征在于，還包括：

移動傳動裝置(3)，其設(shè)于所述機體(1)的上端且位于所述工作臺(2)的上方；

第一刀架裝置(4)，其與所述移動傳動裝置(3)連接且用于對金屬板材開槽，并位于所述工作臺(2)的上方；所述移動傳動裝置(3)驅(qū)動所述第一刀架裝置(4)相對所述工作臺(2)左右和上下移動；

調(diào)節(jié)推動裝置(5)，其位于所述第一刀架裝置(4)左右方向上的一側(cè)上且位于所述工作臺(2)的上方，并隨所述第一刀架裝置(4)相對所述工作臺(2)上下和左右方向移動；

第二刀架裝置(6)，其與所述調(diào)節(jié)推動裝置(5)連接且位于所述第一刀架裝置(4)的一側(cè)，并用于對金屬板材開槽；所述調(diào)節(jié)推動裝置(5)驅(qū)動第二刀架裝置(6)相對所述工作臺(2)上下移動。

八、龍門刨槽機和立式刨槽機哪個好？

立式刨槽機好。它采用框架式結(jié)構(gòu)，高強度螺栓連接，整體剛性好，變形小。

該系列橫梁固不動，工件由后送料機構(gòu)送進，工作臺面采用碳素工具制作，高頻表面淬火后硬度達55-60HRC(普通臺面<30HRC)，使工作臺硬度遠大于不銹鋼硬度，解決了傳統(tǒng)機型因工作臺面硬度低出現(xiàn)溝痕的現(xiàn)象，保證工作臺面平面度≤±0.03㎜，解決因工作臺面變形降低V型槽精度的問題，延長了設(shè)備的使用壽命。

九、刨槽機難學(xué)嗎？

只要認真去學(xué) 什么都不難學(xué)，不認真，就覺得難， 做什么事都需要毅力！

十、刨槽機如何校準？

1、在軸的規(guī)定部位鉆一與鍵槽同等寬度的圓孔，深度比鍵槽略深一點。

2、把軸夾在機用虎鉗上，校正。

3、在刨床裝好切槽刀，刨刀前進位置調(diào)整在最大往前的行程到退刀孔（即原來鉆好圓孔）的中心線位置，通過上下，左右進刀，走刀，完成全部切槽過程即可。