一、g12數(shù)控編程教程？

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的g12數(shù)控編程教程：

1. 確定工件的幾何形狀和尺寸。這通常需要對(duì)圖紙進(jìn)行測(cè)量和分析。

2. 創(chuàng)建數(shù)控程序。數(shù)控程序是一系列指令，告訴機(jī)床如何加工工件。在這個(gè)例子中，我們將使用G12指令，該指令用于繞著一個(gè)圓形輪廓進(jìn)行切削。

3. 在數(shù)控程序中定義切削參數(shù)。這些參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度和切削方向等。

4. 在機(jī)床上加載數(shù)控程序，并對(duì)機(jī)床進(jìn)行設(shè)置。這包括將刀具裝入主軸、將工件夾緊在工作臺(tái)上，并將切削參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng)。

5. 運(yùn)行數(shù)控程序。機(jī)床將根據(jù)程序中的指令進(jìn)行切削操作。在這個(gè)例子中，機(jī)床將繞著一個(gè)圓形輪廓進(jìn)行切削，直到加工完成。

6. 檢查加工結(jié)果。一旦加工完成，可以檢查工件的尺寸和表面質(zhì)量，以確保符合要求。

需要注意的一些細(xì)節(jié)：

- G12指令只用于繞著一個(gè)圓形輪廓進(jìn)行切削。如果需要加工其他形狀，需要使用其他指令。

- 在定義切削參數(shù)時(shí)，需要考慮到刀具和工件的材料。不同的材料和刀具需要不同的切削參數(shù)，以確保切削效果最佳。

- 在機(jī)床上加載數(shù)控程序時(shí)，需要確保程序文件名和路徑正確，并且程序文件已經(jīng)上傳到機(jī)床的控制系統(tǒng)中。

- 在運(yùn)行數(shù)控程序時(shí)，需要注意安全事項(xiàng)。不要在機(jī)床正在運(yùn)行時(shí)接近或操作機(jī)床，以避免意外傷害。

二、數(shù)控下料編程教程哪里有？

數(shù)控切割目前只要有CAD下料圖就可以了 鈑金展開(kāi)方面的軟件 鋼構(gòu)CAD 自動(dòng)化展開(kāi)放樣出下料圖 同步整體出圖還出下料面積 太簡(jiǎn)單太輕松了

三、數(shù)控立車編程詳細(xì)教程？

1、要學(xué)數(shù)控立車編程得能看懂圖紙，然后分析加工工藝，先加工哪一部分要考慮清楚，然后是用什么刀，全部考慮好了，最后就開(kāi)始編程。

　　2、首先你得了解數(shù)控立車的常用G代碼。G1直線車削。在進(jìn)行操作，你會(huì)看到G2順時(shí)針圓弧車削。G3與G2相反。對(duì)其進(jìn)行程序命名，大寫字母O開(kāi)頭，在實(shí)際操作里面，使用N了表示一段工序，選擇1號(hào)刀具，后面一個(gè)01是摩耗主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)。

　　3、快速靠近數(shù)控立車工件，外圓粗加工循環(huán)，單邊進(jìn)給量為0.3，定義粗加工的其他參數(shù)，其實(shí)程序段N10,注意第一行一定要走X軸！

　　4、F為精加工的進(jìn)給速度，粗加工不受影響。20外圓右邊倒角，20的外圓面，圓錐面，40外圓的右端面，40外圓面，50外圓右端面，50外圓右邊倒角，50外圓面，循環(huán)結(jié)束段N20，刀具離開(kāi)工件，主軸停止，程序暫停。

　　5、然后手動(dòng)測(cè)量，精加工程序段，選擇2號(hào)刀具。主軸正傳1000。刀具快速靠近工件，進(jìn)行精加工，刀具離開(kāi)工件，主軸停止，程序停止。

四、數(shù)控車床編程新手教程？

1、數(shù)控車床編程新手教程

數(shù)控立車編程的教學(xué)從零開(kāi)始

要學(xué)數(shù)控立車編程得能看懂圖紙，然后分析加工工藝，先加工哪一部分要考慮清楚，然后是用什么刀，全部考慮好了，最后就開(kāi)始編程。

　　2、首先你得了解數(shù)控立車的常用G代碼。G1直線車削。在進(jìn)行操作，你會(huì)看到G2順時(shí)針圓弧車削。G3與G2相反。對(duì)其進(jìn)行程序命名，大寫字母O開(kāi)頭，在實(shí)際操作里面，使用N了表示一段工序，選擇1號(hào)刀具，后面一個(gè)01是摩耗主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)。

　　3、快速靠近數(shù)控立車工件，外圓粗加工循環(huán)，單邊進(jìn)給量為0.3，定義粗加工的其他參數(shù)，其實(shí)程序段N10,注意第一行一定要走X軸！

　　4、F為精加工的進(jìn)給速度，粗加工不受影響。20外圓右邊倒角，20的外圓面，圓錐面，40外圓的右端面，40外圓面，50外圓右端面，50外圓右邊倒角，50外圓面，循環(huán)結(jié)束段N20，刀具離開(kāi)工件，主軸停止，程序暫停。

五、g86數(shù)控編程教程？

介紹這些指令的用法及加工用途。

1)粗鏜孔循環(huán)指令G86

指令格式:

G86 X_ Y_ Z_ R_F_;

與G81相比,相同點(diǎn):指令格式;不同點(diǎn): G86的動(dòng)作路線是在進(jìn)給到孔底后，主軸停止，返回到R點(diǎn)(G99) 或初始平面(G98)后，主軸再重新啟動(dòng)。

應(yīng)用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的鏜削加工。

2)半精鏜、鉸孔、擴(kuò)孔固定循環(huán)指令G85

指令格式:

G85X_Y_Z_R_F_;

與G81相比, 相同點(diǎn):指令格式; 不同點(diǎn): G85的動(dòng)作路線在返回行程中，從孔底到R點(diǎn)不是快速退刀, 而是以切削速度退刀，所以比G86加工精度高。

應(yīng)用:較精密的鏜孔加工、鉸孔、擴(kuò)孔加工。

3)精鏜循環(huán)指令G76

指令格式:

G76 X_ Y_ Z_ R_Q_P_F_;

P一在孔底的暫停時(shí)間;Q一刀具偏移量

指令說(shuō)明:

①X軸和Y軸定位后，刀具從初始點(diǎn)移至R點(diǎn)，并開(kāi)始進(jìn)行精鏜切削直至孔底，然后進(jìn)給暫停、孔底主軸準(zhǔn)停、刀尖離開(kāi)已加工表面Q (讓刀)，然后快速退刀，刀具復(fù)位(刀具中心回位，且主軸恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng))

六、數(shù)控車床、銑床編程教程？

詳解數(shù)控車床、銑床編程教程如下

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。 

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開(kāi)慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無(wú)故障后，才可正常使用。

 3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

 4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿真運(yùn)行。

七、caxa2020數(shù)控車編程教程？

1首先，對(duì)繪制的零件圖進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，以獲得毛坯尺寸。（線形，正交，尖銳處理）刪除多余線條，構(gòu)成被加工零件的輪廓。

2其次，打開(kāi)粗車命令。彈出粗加工參數(shù)，設(shè)置切削、刀具等參數(shù)并確定。

限制鏈方式，分別拾取輪廓的起點(diǎn)和終點(diǎn)，然后拾取毛坯輪廓。選取進(jìn)退刀點(diǎn)或右鍵默認(rèn)。

3最后，生成走刀軌跡。 仿真加工，仿真無(wú)誤，刪除走刀軌跡，生成精加工軌跡，生成后置代碼，拾取精加工軌跡，生成程序。

八、g71數(shù)控車編程教程？

數(shù)控車床g71編程格式為：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

參數(shù)說(shuō)明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工軌跡中第一個(gè)程序段號(hào)

Q表示精加工軌跡中最后一個(gè)程序段號(hào)

U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值）

W表示軸向（Z軸）精車余量

所有循環(huán)指令都需要制定循環(huán)點(diǎn)，循環(huán)點(diǎn)又叫起刀點(diǎn)，該位置一般定在毛坯直徑+2，長(zhǎng)度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環(huán)點(diǎn)為X32,Z2.

九、寶元數(shù)控系統(tǒng)新手編程教程？

設(shè)定加工坐標(biāo)系：

1、OFFSET→坐標(biāo)系→選擇（G54G55…Gnn、→1選擇分中功能或教導(dǎo)輸入或手動(dòng)輸入（數(shù)值前面要加X(jué)或Y或Z）。

二、求落差：

1)把刀尖移動(dòng)到Z軸加工坐標(biāo)點(diǎn)（一般是定在夾具表面→MDI→PROG→輸入G36→按復(fù)位鍵（RESET→登錄→按兩下啟動(dòng)鍵（CYCLISTARET。注意：手動(dòng)輸入的程式必須按登錄后方可執(zhí)行）

三、測(cè)量刀長(zhǎng)：

1、MDI（手動(dòng)輸入模式→PROG→輸入M06T1→登錄→按啟動(dòng)）

2、如果是多把刀連在一起加工的程式，則可以在刀具（D、前面加M06Tn（n數(shù)值不能為0或同一個(gè)數(shù)值而且Tn與相鄰Hn的n數(shù)值要一致、）

四、打開(kāi)加工程式：1、EDIT（程式編輯模式→PROG→檔案總管→選擇需要加工的程式文件名→按回車鍵（確定）

五、啟動(dòng)加工：

1、MEM（自動(dòng)模式→按啟動(dòng)鍵→執(zhí)行加工）

六、接點(diǎn)

1、MEM→PROG→程式再啟→輸入斷點(diǎn)序號(hào)→按回車鍵→重啟搜尋→啟動(dòng)加工

七、按鍵的功能定義：

1、POS：坐標(biāo)群組

2、PROG：程式群組（所有與程式有關(guān)的文件都在此群組內(nèi)，包括程式檔案手動(dòng)輸入程式等）

3、0FFSET：補(bǔ)正群組（包括G54G55…分中教導(dǎo)輸入坐標(biāo)等）

4、CAM：程式群組（用作圖形輔助編輯加工，現(xiàn)不用）

5、DGNOS：診斷功能及機(jī)械即時(shí)信息

6、SOFTPL：軟件面板開(kāi)關(guān)選擇（一般不用）

7、PARAM：參數(shù)群組(包含所有的參數(shù)，如用戶參數(shù)里的潤(rùn)滑泵開(kāi)啟與關(guān)閉的時(shí)間設(shè)定）

8、MPG：手輪模式

9、CYCLESTART：程式啟動(dòng)按鈕

10、FEEDHOLD：程式停止

11、CAN：刪除鍵

12、Space：空格鍵

十、網(wǎng)上買數(shù)控編程教程可靠嗎？

1 不靠譜2 因?yàn)榫W(wǎng)上數(shù)控編程教程的來(lái)源不確定，質(zhì)量難以保證，很可能存在錯(cuò)誤或者過(guò)時(shí)的內(nèi)容，影響學(xué)習(xí)效果，同時(shí)也存在詐騙等問(wèn)題。3 如果需要學(xué)習(xí)數(shù)控編程，建議通過(guò)正規(guī)的教育機(jī)構(gòu)或者官方網(wǎng)站進(jìn)行學(xué)習(xí)，可以為學(xué)習(xí)者提供更加可靠和高質(zhì)量的教學(xué)資源，提高學(xué)習(xí)效率和成果。