一、數控外圓循環切削編程？

G71 U(△d) R(e) ； G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w )F(f) S(s) T(t)；

△d: 表示粗加工循環時，X軸方向的每次進刀量（半徑表示）

e: 表示粗加工循環時，X軸方向的每次退刀量（半徑表示）

△u: X 方向精加工余量的距離及方向。（直徑/半徑） △w: Z 方向精加工余量的距離及方向。

ns ：描述精加工軌跡程序的第一個程 序段序號；

nf：描述精加工軌跡程序最后一個程序 段序號；

G70 P（ns）Q（nf）

ns:構成精加工形狀的程序段群的第一個程序段的順序號 nf：構成精加工形狀的程序段群的最后一個程序段的順序號

二、數控車床循環切削指令實例？

1 數控車床循環切削指令是實現自動化車削的關鍵，是數控車床操作的基礎2 數控車床循環切削指令的實例包括：G00快速定位指令、G01直線插補指令、G02、G03圓弧插補指令、G17、G18、G19平面選擇指令、G40、G41、G42刀具半徑補償指令等3 在實際的車削加工中，需要根據不同的工件要求和切削工藝選擇不同的數控車床循環切削指令，以達到最佳加工效果。

三、數控車床端面切削循環指令？

1 是存在的。2 這個指令可以在數控車床加工中實現端面切削的循環加工，提高加工效率和精度。具體實現可以通過G71和G72這兩個指令來實現，其中G71可以用于單程循環加工，G72則可以進行多程循環加工。3 此外，在使用該指令時還需要注意一些問題，例如要合理設置參數以保證刀具的壽命和加工質量，還需要熟練掌握數控編程技巧，才能實現高效的加工。

四、數控車圓弧切削循環怎么弄？

用G71指令符合循環，毛坯是55MM。 指令格式 G71 U（Δd）R（e）； G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F S T ； 其中： Δd—每次切削深度，半徑值給定，不帶符號，切削方向決定于AA方向，該值是模態值； e—退刀量，半徑值給定，不帶符號，該值為模態值； ns—指定精加工路線的第一個程序段段號； nf—指定精加工路線的最后一個程序段段號； Δu—X方向上的精加工余量，直徑值指定； Δw—Z方向上的精加工余量； F、S、T—粗加工過程中的切削用量及使用刀具。 上述循環指令應用于工件內徑輪廓時，G71就自動成為內徑粗車循環，此時徑向精車余量Δu應指定為負值。

五、數控車，圓弧切削，循環怎么弄？

用G71指令符合循環，毛坯是55MM。 指令格式 G71 U（Δd）R（e）； G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F S T ； 其中： Δd—每次切削深度，半徑值給定，不帶符號，切削方向決定于AA方向，該值是模態值； e—退刀量，半徑值給定，不帶符號，該值為模態值； ns—指定精加工路線的第一個程序段段號； nf—指定精加工路線的最后一個程序段段號； Δu—X方向上的精加工余量，直徑值指定； Δw—Z方向上的精加工余量； F、S、T—粗加工過程中的切削用量及使用刀具。 上述循環指令應用于工件內徑輪廓時，G71就自動成為內徑粗車循環，此時徑向精車余量Δu應指定為負值。

六、科源數控3000如何編平面循環切削？

T0101 G0X20Z3 G74R1 G74Z-10Q3000F0.13 R1表示每次切削退刀量為1毫米. Z-10表示總的切削深度為10毫米 Q3000表示每次切削長度為3毫米 要是端面上有多條槽就移動X坐標 G0X60Z3 G74R1 G74Z-10Q3000F0.13

七、新代數控車床端面切削循環指令？

數控指令是以下：

1.數控編程指令——外圓切削循環 指令:G90X(U)_Z(W)_F_; 例:G90X40.Z40.F0.3; X30.; X20.;

2.數控編程指令——端面切削循環 指令:G94X(U)_Z(W)_F_; 例如:G90X40.Z-3.5.F0.3; Z-7.; Z-10.;

3.數控編程指令——外圓粗車循環 指令:G71U_R_; G71P_Q_U_W_F_; 精車:G70P_Q_F_; U每次進給量, R每次退刀量, P循環起始行號, Q循環結束行號, U精加工徑向余量, W精加工軸向余量。

4.數控編程指令——端面粗車循環 指令:G72W_R_; G72P_Q_U_W_F_; 精車:G70P_Q_F_;(字母含義同3)

八、數控車床g71循環切削指令實例？

O9007

N10 G54 G00 X80 Z80 (選定坐標系G54，到程序起點位置)

N20 M03 S400 (主軸以400r/min 正轉)

N30 G01 X46 Z3 F0.2 (刀具到循環起點位置)

N35 G71 U1.5 R1

N40 G71 P50 Q130 U0.4 W0.1 F0.3 (粗切量：1.5mm 精切量：X0.4mm Z0.1mm)

N50 G00 X0 (精加工輪廓起始行，到倒角延長線)

N60 G01 X10 Z-2 (精加工2×45°倒角)

N70 Z-20 (精加工Φ10 外圓)

九、循環切削怎么編程？

1 循環切削的編程需要一定的技巧和經驗，對于初學者而言可能較為困難。2 循環切削的編程需要考慮刀具路徑、刀具半徑、加工深度、進給速度等多個因素，需要對加工件進行精確的測量和計算。3 在編程時，需要使用專業的CAM軟件或編程語言，如G代碼、M代碼等，同時需要根據加工件的特點進行相應的調整和優化。綜上所述，循環切削的編程需要一定的技術和計算能力，同時需要使用專業的軟件和編程語言，對于初學者而言可能較為困難，需要在實踐中不斷積累經驗和技巧。

十、數控車切斷切削參數？

1. 線速度Vc

刀片每分鐘在工件已加工面移動的長度。表示單位：m/min。切削過程中線速度的具體表現主要是主軸轉速。

換算公式為：S=VcX1000/3.14D

D：被加工工件切削直徑

2. 切削深度ap

待加工工件表面至已加工工件表面的距離，表示單位：mm。

3. 進給量F

工件每旋轉一轉，在切削方向上移動的距離，表示單位：mm/r。