一、西門子數(shù)控車編程，循環(huán)怎么編？

N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐標系，絕對編程，沒轉(zhuǎn)進給，米制編程N20 T1D1 G23 S600 M03 1號刀，直徑編程，轉(zhuǎn)速600mm每分，主軸正轉(zhuǎn)N30 G00 X50 Z5 快進到循環(huán)起點—CNAME= LOVE 輪廓循環(huán)子程序名R105=9 縱向綜合加工R106=0.25 精加工余量0.25 半徑值R108=1 粗加工背吃刀量1 半徑值R109=8 粗加工切入角8度R110=2 退刀量2 半徑值R111=0.4 粗加工進給率 R112=0.2 精加工進給率N40 LCYC95 調(diào)用輪廓循環(huán)N50 G00 G90 X50 沿X軸塊退到循環(huán)起始點N60 Z5 沿Z軸快退到循環(huán)起始點N70 M30 主程序結(jié)束LOVE 子程序名N10 G01 X8 Z0 下面就是你的圖精加工輪廓N20 X10 Z-2N30 Z-20 N40 G02 X20 Z-25 CR=5N50 G01 Z-35N60 G03 X34 Z-42 CR=7N70 G01 Z-52N80 X44 Z-62N90 Z-83 N100 M17 子程序結(jié)束 純原版的，寫累嗨了。 采納 啊，不懂在問我

二、數(shù)控編程循環(huán)指令？

答：精加工循環(huán)(G70):G70

P(ns)

Q(nf)

外圓粗車固定循環(huán)(G71):G71U(△d)R(e)

G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)

端面車削固定循環(huán)(G72)G72W（△d）R(e)

G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)

端面啄式鉆孔循環(huán)(G74)G74

R(e)；

G74

X(u)

Z(w)

P(△i)

Q(△k)

R(△d)

F(f)

外經(jīng)/內(nèi)徑啄式鉆孔循環(huán)(G75)G75

R(e)；

G75

X(u)

Z(w)

P(△i)

Q(△k)

R(△d)

F(f)

螺紋切削循環(huán)(G76)G76

P(m)(r)(a)

Q(△dmin)

R(d)

G76

X(u)

Z(w)

R(i)

P(k)

Q(△d)

F(L)

三、數(shù)控循環(huán)程序怎么編程？

數(shù)控循環(huán)程序編程是指在數(shù)控機床上實現(xiàn)循環(huán)加工操作的編程。通常情況下，數(shù)控循環(huán)程序是通過使用G代碼和M代碼來完成的。下面是編寫數(shù)控循環(huán)程序的一般步驟：1. 確定加工路徑：首先，您需要確定加工物件的輪廓和加工路徑。這可以通過繪圖軟件或CAD/CAM軟件完成。2. G代碼選擇：根據(jù)數(shù)控機床的類型和加工操作的要求，選擇適當?shù)腉代碼。例如，如果需要進行直線插補，可以使用G01代碼；如果需要進行圓弧插補，可以使用G02（順時針）或G03（逆時針）代碼。3. 指定坐標系：通過使用G代碼，指定加工所用的坐標系。例如，可以使用G54代碼來選擇第一個工件坐標系。4. 設(shè)定進給速度：通過使用F代碼，設(shè)定加工進給速度。例如，可以使用F100來設(shè)定進給速度為100 mm/min。5. 設(shè)定切削深度和切削速度：通過使用M代碼，設(shè)定切削深度和切削速度。例如，可以使用M03來啟動主軸，并設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為1000 rpm。6. 編寫循環(huán)結(jié)構(gòu)：根據(jù)加工路徑的要求，使用循環(huán)結(jié)構(gòu)重復(fù)執(zhí)行加工操作。這可以通過使用循環(huán)控制結(jié)構(gòu)，如FOR循環(huán)或WHILE循環(huán)來實現(xiàn)。7. 結(jié)束加工：最后，使用適當?shù)拇a（如M30）來結(jié)束加工操作。需要注意的是，編寫數(shù)控循環(huán)程序需要考慮加工物件的形狀、尺寸、材料等因素，同時也需要遵守數(shù)控機床的規(guī)范和安全操作規(guī)程。因此，具體的編程步驟和代碼細節(jié)可能會根據(jù)具體的數(shù)控機床和加工要求而有所不同。

四、數(shù)控端面循環(huán)編程格式？

答案：

數(shù)控端面循環(huán)編程格式是G71。

原因：

G71是數(shù)控機床上的一個指令，用于進行端面循環(huán)加工。

在進行端面循環(huán)加工時，需要設(shè)置加工的起點、終點、每次進給量、每次切削深度等參數(shù)，而G71指令可以幫助我們快速設(shè)置這些參數(shù)，從而實現(xiàn)端面循環(huán)加工。

內(nèi)容延伸：

除了G71指令，還有一些其他的指令也可以用于端面循環(huán)加工，比如G72、G73等。

這些指令的具體使用方法和參數(shù)設(shè)置也有所不同，需要根據(jù)具體的加工要求進行選擇和設(shè)置。

操作步驟：

1. 在程序開頭加入G71指令。

2. 設(shè)置加工起點和終點，可以使用G90指令進行絕對坐標設(shè)置，也可以使用G91指令進行相對坐標設(shè)置。

3. 設(shè)置每次進給量和每次切削深度，可以使用F指令和G指令進行設(shè)置。

4. 進行端面循環(huán)加工，可以使用G01指令進行直線插補，也可以使用G02/G03指令進行圓弧插補。

五、數(shù)控平面循環(huán)怎么編程？

數(shù)控平面循環(huán)編程要先把各種基本圖形及加工指令劃分好，定義好起始點、中間點及終止點的位置；再進行編程打點或者直接編程，完成數(shù)控程序的編制，保存程序，最后將程序送到機床上進行測試。

六、數(shù)控編程短距循環(huán)練習(xí)

數(shù)控編程短距循環(huán)練習(xí)

數(shù)控編程是數(shù)控加工中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。它涉及到將設(shè)計好的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為機器能夠識別和執(zhí)行的指令。為了提高編程的準確性和效率，進行短距循環(huán)練習(xí)是非常有必要的。

什么是數(shù)控編程短距循環(huán)？我們知道，在數(shù)控編程中，會有一些常用的指令和操作，比如定位、刀具半徑補償、加工參數(shù)設(shè)置等。而這些指令和操作在不同的產(chǎn)品中會不斷重復(fù)出現(xiàn)。為了規(guī)范和簡化編程過程，一些短距循環(huán)指令就被引入了。

數(shù)控編程短距循環(huán)是一種通過預(yù)先編寫好的循環(huán)代碼，將相同或類似的操作集合在一起，并通過簡潔的指令進行調(diào)用和執(zhí)行的方法。通過使用短距循環(huán)，編程人員可以大大簡化編程的過程，減少出錯的概率，并提高編程的效率。

為什么要進行數(shù)控編程短距循環(huán)練習(xí)？

進行數(shù)控編程短距循環(huán)練習(xí)有以下幾個好處：

• 提高編程效率：通過熟練掌握各種短距循環(huán)指令的用法，編程人員可以快速準確地編寫出正確的代碼，節(jié)省大量的編程時間。
• 降低出錯概率：熟練的短距循環(huán)操作和指令使用，能夠減少編程過程中出現(xiàn)的錯誤，提高編程準確性。
• 統(tǒng)一編程風(fēng)格：通過使用短距循環(huán)，編程人員可以按照統(tǒng)一的風(fēng)格來編寫代碼，使得代碼更加規(guī)范、清晰易讀。
• 提高團隊協(xié)作效率：團隊中的每個人都按照同一套短距循環(huán)進行編程，可以更好地理解彼此的代碼，并能夠快速進行代碼審核和修改。

如何進行數(shù)控編程短距循環(huán)練習(xí)？

要進行數(shù)控編程短距循環(huán)練習(xí)，首先需要熟悉各種常用的短距循環(huán)指令和操作。在日常的工作中，我們可以積累并總結(jié)一些常用的操作，將它們整理成短距循環(huán)的形式，并將其存儲在代碼庫中。

在實際的編程練習(xí)中，我們可以選擇一些典型的產(chǎn)品作為案例，通過對這些產(chǎn)品進行分析和理解，提取出其中的共性操作，并將其編寫成短距循環(huán)指令。然后，我們可以模擬實際的生產(chǎn)環(huán)境，嘗試使用這些短距循環(huán)指令進行編程，不斷練習(xí)和熟悉各種操作的使用方法。

在練習(xí)過程中，我們可以根據(jù)實際情況逐步增加難度，引入更多的操作和指令，以提高自己的技術(shù)水平和編程能力。同時，我們還可以結(jié)合實際需求，嘗試使用短距循環(huán)指令編寫一些實際可用的代碼，并進行測試和驗證。

總結(jié)

數(shù)控編程短距循環(huán)練習(xí)對于提高編程效率和準確性非常重要。通過熟練掌握各種短距循環(huán)指令和操作，我們能夠快速準確地編寫出高質(zhì)量的代碼，并在實際生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。因此，我們應(yīng)該將數(shù)控編程短距循環(huán)練習(xí)作為日常工作的重要一環(huán)，并不斷提高自己的技術(shù)水平和編程能力。

七、西門子數(shù)控編程格式？

編程格式跟其他系統(tǒng)基本一樣，不同的是用CR=代表R，例如其他系統(tǒng)的G02 X20 Y20 R20 ，而西門子是G2 X20 Y20 CR=20 。西門子編程第一行不需要程序名，最后一行是用M02結(jié)束。具體你可以到網(wǎng)上下載一個說明書，有很多資源。希望能幫到你。

八、西門子數(shù)控編程教學(xué)？

1. 設(shè)備開機和歸零操作。這是數(shù)控加工的基礎(chǔ)，需要根據(jù)設(shè)備手冊操作，開機后需要進行裝夾、機床歸零等操作。

2. 確定工件坐標系和機床坐標系。西門子數(shù)控編程需要確定三個坐標系，分別是工件坐標系、機床坐標系和基準坐標系。其中，工件坐標系是要加工的工件所在的坐標系，機床坐標系是機床的標準坐標系，基準坐標系是機床和工件坐標系的相對坐標系。確定坐標系需要根據(jù)加工要求和設(shè)備手冊進行設(shè)置。

3. 確定工件的加工輪廓，包括輪廓數(shù)量、輪廓方向、刀具尺寸等。在確定好工件和機床坐標系之后，需要根據(jù)實際加工要求設(shè)置加工輪廓、刀具等信息。加工輪廓是決定加工路徑的關(guān)鍵因素，需要根據(jù)實際情況進行設(shè)置并畫出加工路徑。

4. 編寫加工代碼?；镜拇a格式是以"N"字型行號開始，后跟G代碼和指令和參數(shù)。在編寫代碼時需要注意以下幾點：

- 使用正確的G代碼以及對應(yīng)的指令和參數(shù)；

- 合理設(shè)置切割速度、加工深度等參數(shù)；

- 確定加工起點，使得加工路徑盡可能順暢；

- 注明開關(guān)冷卻液的位置和設(shè)定冷卻液流量等參數(shù)。

5. 調(diào)試程序。編寫完代碼后，需要在模擬器上進行調(diào)試，以保證程序正確無誤。調(diào)試時需要注意以下幾點：

- 檢查程序語法，確保編寫正確；

- 模擬加工過程，檢查加工路徑是否正常；

- 確認刀具方向正確；

- 檢查連續(xù)加工段的加工深度、速度等設(shè)置是否合理。

6. 程序傳輸。程序傳輸可以通過USB、以太網(wǎng)等方式完成，也可以將程序存儲在機床的內(nèi)存中。傳輸之前需要注意以下幾點：

- 檢查傳輸?shù)某绦蚴欠裾_；

- 確認機床的連接端口是否正常；

- 檢查加工參數(shù)是否符合實際要求。

需要注意的是，在數(shù)控加工程序中，錯誤會導(dǎo)致加工效果不佳、時間和資源浪費等問題。因此，需要仔細檢查程序，及時更新程序。在加工過程中，需要保持設(shè)備的正常運行和優(yōu)化加工參數(shù)，確保加工效率和精度。

九、西門子數(shù)控編程口訣？

1. G00 快速定位（Rapid Traversing）：用于在加工過程中將刀具快速移動到指定位置。

2. G01 直線插補（Linear Interpolation）：用于編程直線切削路徑。

3. G02 順時針圓弧插補（Circular Interpolation Clockwise）：用于編程順時針圓弧切削路徑。

4. G03 逆時針圓弧插補（Circular Interpolation Counterclockwise）：用于編程逆時針圓弧切削路徑。

5. G04 停頓（Dwell）：用于在加工過程中暫停刀具運動。

6. G28 回參考點（Return to Reference Point）：用于將刀具返回到設(shè)定的參考點。

7. G40 刀具半徑補償取消（Tool Radius Compensation Cancel）：用于取消刀具半徑補償。

8. G41 刀具半徑補償左（Tool Radius Compensation Left）：用于對刀具進行左側(cè)半徑補償。

9. G42 刀具半徑補償右（Tool Radius Compensation Right）：用于對刀具進行右側(cè)半徑補償。

10. G43 刀具長度補償正（Tool Length Compensation Positive）：用于對刀具進行正向長度補償。

11. G44 刀具長度補償負（Tool Length Compensation Negative）：用于對刀具進行負向長度補償。

12. G53 機床坐標系（Machine Coordinate System）：用于設(shè)定機床坐標系。

13. G90 絕對坐標編程（Absolute Coordinate Programming）：用于設(shè)定絕對坐標編程模式。

14. G91 相對坐標編程（Incremental Coordinate Programming）：用于設(shè)定相對坐標編程模式。

15. M03 主軸正轉(zhuǎn)（Spindle on Clockwise）：用于開啟主軸正轉(zhuǎn)。

16. M04 主軸反轉(zhuǎn)（Spindle on Counterclockwise）：用于開啟主軸反轉(zhuǎn)。

17. M05 主軸停止（Spindle Stop）：用于關(guān)閉主軸。

18. M06 刀具換刀（Tool Change）：用于進行刀具換刀操作。

19. M08 冷卻劑開（Coolant On）：用于開啟冷卻劑。

20. M09 冷卻劑關(guān)（Coolant Off）：用于關(guān)閉冷卻劑。

21. M30 程序結(jié)束并復(fù)位（Program End and Reset）：用于結(jié)束程序并將刀具復(fù)位。

需要注意的是，不同數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)則可能略有差異，所以在實際編程過程中還需參考具體數(shù)控系統(tǒng)的編程手冊。

十、數(shù)控車外徑如何循環(huán)編程？

數(shù)控車外徑循環(huán)編程是通過使用循環(huán)語句來實現(xiàn)的，通常使用G71或G72指令。G71指令是用于粗加工，G72指令是用于精加工。在編程時，需要指定旋轉(zhuǎn)一周所需的切削量（直徑），以及切削深度和切削速度等參數(shù)。

然后使用循環(huán)語句來重復(fù)執(zhí)行G71或G72指令，直到達到所需的加工深度。在每次循環(huán)中，需要更新加工深度和直徑等參數(shù)，以確保加工質(zhì)量和精度。