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梅卡爾數(shù)控工業(yè)龍門火焰切割3500?

一、梅卡爾數(shù)控工業(yè)龍門火焰切割3500?

5000+,這也看你是在什么樣的廠里上班, 要不要編程,工件復(fù)雜不,相對來講技術(shù)難度高點(diǎn)工資會高些, 還有就是偏遠(yuǎn)地方可能還會高些,那里人才匱乏。

二、火焰數(shù)控切割機(jī)火焰參數(shù)?

火焰數(shù)控切割機(jī)沒有火焰參數(shù),你沒搞錯吧,數(shù)控切割機(jī)只有等離子有參數(shù)設(shè)置,火焰根本沒法設(shè)置參數(shù)的,火焰槍全是旋鈕開關(guān)控制火焰強(qiáng)度。

三、數(shù)控火焰切割怎樣校正?

一般情況下,錐體加工時(shí)需要運(yùn)用刀尖半徑補(bǔ)償!如果在退刀時(shí)過切,說明退刀程序不合理,應(yīng)該讓刀具沿著前進(jìn)方向再多走一點(diǎn),以避免過切!

你想想一下,不論車銑只要采用半徑補(bǔ)償,都要考慮刀尖或刀具圓心,并讓圓心徹底走到終點(diǎn)坐標(biāo)的位置,然后再沿著與程序段垂直方向退刀,最后方可取消刀補(bǔ)!

例如,這是一個需要掉頭裝夾的工件,當(dāng)右端加工到4*45°倒角時(shí),刀具應(yīng)該如何退刀?

是不是就走到終點(diǎn)坐標(biāo)(50,-24)時(shí)就退刀?如果程序這樣編,工件肯定會過切!為什么呢?簡單的說就是刀具還沒加工完,你就讓刀具沿著與切削方向想反的方向移動!正確的做法應(yīng)該沿長倒角,讓刀尖圓心完全走過,然后再取消刀補(bǔ),即可避免過切!

如果你覺得這種方法比較麻煩,也可以采用I、K指令!如G0X52W26I5K-6,兩種方法的效果都是一樣!但個人尤其喜歡第一種,簡單明了,往往越簡單的方法越是最有效的!

本文來自莫莫的微信公眾號【UG數(shù)控編程】

四、數(shù)控火焰切割系統(tǒng)種類?

數(shù)控火焰切割系統(tǒng)是一種利用計(jì)算機(jī)控制和自動化技術(shù)進(jìn)行火焰切割的設(shè)備。根據(jù)不同的特點(diǎn)和應(yīng)用,有幾種常見的數(shù)控火焰切割系統(tǒng)類型:

1. 橋式數(shù)控火焰切割機(jī):這種系統(tǒng)采用橋式結(jié)構(gòu),擁有穩(wěn)定的橫梁和移動的切割臺。通過數(shù)控系統(tǒng)控制火焰切割槍在橫向和縱向上的移動,實(shí)現(xiàn)精確的切割操作。

2. 門式數(shù)控火焰切割機(jī):門式數(shù)控切割機(jī)類似于橋式系統(tǒng),但具有更大的工作范圍和切割能力。它們適用于處理較大尺寸的工件和材料。

3. 桌式數(shù)控火焰切割機(jī):桌式系統(tǒng)通常具有較小的切割范圍,適用于小型和中小型工件的切割。它們通常用于家庭、工作室或小型企業(yè)中。

4. 激光輔助數(shù)控火焰切割機(jī):這種系統(tǒng)結(jié)合了火焰切割和激光技術(shù)。激光器可以用于輔助切割開始位置的定位和預(yù)切割操作,提供更準(zhǔn)確的切割結(jié)果。

5. 數(shù)控火焰切割刀具:除了完整的數(shù)控切割系統(tǒng)外,還有一些數(shù)控刀具可用于現(xiàn)有的火焰切割機(jī)進(jìn)行升級。這些刀具可與現(xiàn)有機(jī)械結(jié)合使用,通過添加數(shù)控功能來提高切割精度和效率。

這些是常見的數(shù)控火焰切割系統(tǒng)類型,每種類型都有其適用的場景和特點(diǎn)。具體選擇哪種類型的系統(tǒng)取決于工作要求、切割材料和預(yù)算等因素。

五、數(shù)控直線火焰切割編程?

G00 快速定位G01 直線加工G02 順圓加工G03 逆圓加工G41 向左補(bǔ)償 割縫G42 向右補(bǔ)償 割縫G90 絕對坐標(biāo)G91 增量坐標(biāo)G92 加工坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置指令M02 程序結(jié)束M07 切割開始(點(diǎn)火、預(yù)熱、切割氧開,割槍升降)

M08 切割結(jié)束(切割氧等關(guān)閉,割槍升)示例 用TXT格式G92X0Y0 設(shè)置參考點(diǎn)G21 設(shè)置為公制編程G91 設(shè)置為增量坐標(biāo)G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10 G41 左補(bǔ)償M07 切割開始(點(diǎn)火、預(yù)熱、切割氧開,割槍升降)

G01 X0 Y50 直線行走 X=0 Y=50 G02 X100 Y0 I50 J0 順圓弧 (半徑為50的半圓弧)

I(等于圓心的X坐標(biāo)值減去起點(diǎn)的X坐標(biāo)值)

J(等于圓心的Y坐標(biāo)值減去起點(diǎn)的Y坐標(biāo)值)

G01 X0 Y-50 X(等于目標(biāo)的X坐標(biāo)值減去當(dāng)前的X坐標(biāo)值)

G01 X-100 Y0 Y(等于目標(biāo)的Y坐標(biāo)值減去當(dāng)前的Y坐標(biāo)值)M8 切割結(jié)束(切割氧等關(guān)閉,割槍升)

G40 補(bǔ)償關(guān)閉M02 程序結(jié)束以上資料由方君焊割提供。

六、數(shù)控火焰切割機(jī)切割順序?

數(shù)控火焰切割機(jī)的切割順序通常遵循以下步驟:1. 準(zhǔn)備工作:查看工作面板和切割機(jī),確保設(shè)備正常運(yùn)行,檢查切割頭、火焰槍等工具是否完好。2. 導(dǎo)入或創(chuàng)建切割程序:使用數(shù)控切割機(jī)的控制軟件,導(dǎo)入或創(chuàng)建要切割的圖紙,并在軟件中設(shè)置切割路徑、切割速度、火焰槍高度等切割參數(shù)。3. 材料準(zhǔn)備:將要切割的工件放置在切割機(jī)的工作面板上,并進(jìn)行固定,確保工件穩(wěn)定不會移動。4. 調(diào)整切割參數(shù):根據(jù)具體切割要求,對切割參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,如火焰溫度、切割速度等,以獲得最佳切割效果。5. 開始切割:在切割程序和參數(shù)設(shè)置完畢后,啟動切割機(jī),開始進(jìn)行切割操作。6. 切割追蹤:切割過程中,數(shù)控切割機(jī)會根據(jù)預(yù)先設(shè)定的路徑進(jìn)行移動,同時(shí)切割頭會噴出火焰進(jìn)行切割。在切割過程中,數(shù)控切割機(jī)會根據(jù)切割程序的指令自動控制火焰槍的移動和工作。7. 切割完成:待切割完成后,停止切割機(jī)的操作,并檢查切割結(jié)果。8. 后處理:在切割完成后,可進(jìn)行工件的后處理工作,如去除切割產(chǎn)生的毛刺、清潔工件等。需要注意的是,具體的切割順序和步驟可能因不同的切割機(jī)型和切割要求而有所差異,上述步驟僅為一般流程的參考。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)具體情況和切割要求,可能需要進(jìn)行個別的調(diào)整和修改。

七、數(shù)控火焰切割正確切割高度?

我干的就是數(shù)控切割,這個是以普通氣割的高度來看的話,讓藍(lán)火底部到鐵板的高度在5到10厘米范圍都行,但數(shù)控切割容易出現(xiàn)一個問題,就是切割工件較小時(shí),切割完一個工件掉不下去非常容易擋割嘴,所以干小工件時(shí)要時(shí)刻注意。

八、數(shù)控火焰切割編程g代碼大全

在數(shù)控火焰切割領(lǐng)域,編程是至關(guān)重要的一環(huán)。掌握一套完整的g代碼大全,能夠幫助操作人員更高效地完成切割任務(wù),提高生產(chǎn)效率。本文將為大家介紹數(shù)控火焰切割編程g代碼大全,幫助您系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中。

什么是數(shù)控火焰切割編程?

數(shù)控火焰切割編程是通過編寫一系列指令(即g代碼),來控制數(shù)控火焰切割機(jī)床進(jìn)行工件加工的過程。這些指令包括移動、切割速度、火焰強(qiáng)度等參數(shù)的設(shè)定,以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的切割操作。編程是數(shù)控火焰切割的核心,也是操作人員必須掌握的重要技能。

為什么要掌握數(shù)控火焰切割編程g代碼大全?

掌握數(shù)控火焰切割編程g代碼大全具有以下幾點(diǎn)重要意義:

  • 提高編程效率:掌握全面的g代碼可以減少編程過程中的查閱時(shí)間,提高編程效率。
  • 確保切割質(zhì)量:準(zhǔn)確的g代碼能夠確保切割過程穩(wěn)定,并保證切割質(zhì)量。
  • 降低操作風(fēng)險(xiǎn):規(guī)范的編程操作可以降低操作失誤的風(fēng)險(xiǎn),提高安全性。
  • 適應(yīng)不同需求:靈活運(yùn)用各類g代碼,可以應(yīng)對不同的切割需求,提高生產(chǎn)適應(yīng)性。

數(shù)控火焰切割編程g代碼大全示例

以下是數(shù)控火焰切割編程中常用的一些g代碼示例:

常用g代碼

  • G00:快速移動。用于快速無切割移動。
  • G01:直線插補(bǔ)。用于直線切割。
  • G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。用于圓弧切割。
  • G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。用于逆時(shí)針方向的圓弧切割。
  • G04:延時(shí)。設(shè)定停頓時(shí)間。
  • G05:空轉(zhuǎn)。控制火焰開關(guān)。

以上僅為部分常用g代碼示例,實(shí)際編程中還需根據(jù)具體需求靈活運(yùn)用。

如何學(xué)習(xí)數(shù)控火焰切割編程g代碼大全?

想要系統(tǒng)學(xué)習(xí)數(shù)控火焰切割編程g代碼大全,可以從以下幾個方面入手:

學(xué)習(xí)資料獲取

首先,可以通過購買相關(guān)教材或參加培訓(xùn)班等方式獲取相關(guān)學(xué)習(xí)資料,系統(tǒng)學(xué)習(xí)數(shù)控火焰切割編程的基礎(chǔ)知識。

實(shí)踐操作練習(xí)

其次,通過實(shí)際操作練習(xí)來加深對g代碼的理解和應(yīng)用能力。可以借助模擬軟件或?qū)嶋H設(shè)備進(jìn)行練習(xí),提高編程技能。

不斷總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

在實(shí)際編程過程中,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)改正,不斷提升編程水平。

參與交流學(xué)習(xí)

可以加入行業(yè)論壇或參與相關(guān)活動,與其他從業(yè)者進(jìn)行交流學(xué)習(xí),拓展視野,獲取更多實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

總結(jié)

數(shù)控火焰切割編程g代碼大全是數(shù)控火焰切割操作的重要組成部分,掌握全面的g代碼對于提高編程效率、確保切割質(zhì)量至關(guān)重要。通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)、實(shí)踐操作和不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),相信您可以成為一名優(yōu)秀的數(shù)控火焰切割編程專家。

九、龍門式數(shù)控切割機(jī)怎么操作?龍門式數(shù)控切割機(jī)?

1、檢查“急停”按鈕處于“開”的狀態(tài)下,打開電源開關(guān);

2、等待系統(tǒng)啟動;

3、開機(jī)畫面;

4、進(jìn)入系統(tǒng)主界面;

5、前后左右運(yùn)行;

6、割槍上升和下降;

7、點(diǎn)火切割機(jī),注意安全,應(yīng)使用專用點(diǎn)火器; 以上操作過程僅供參考,希望能夠幫到您!

十、數(shù)控火焰切割機(jī)的切割速度?

一般切割厚度5~20mm 氧氣壓力0.25MPa 乙炔壓力0.02MPa 切割速度在500~600mm/min。

割嘴直徑1mm

板料厚度4mm 切割氧氣壓力0.2 切割速度450~500mm/min

板料厚度5mm 切割氧氣壓力0.3 切割速度400~800mm/min

板料厚度10mm 切割氧氣壓力0.35 切割速度340~450mm/min

板料厚度15mm 切割氧氣壓力0.375 切割速度300~375mm/min

板料厚度20mm 切割氧氣壓力0.4 切割速度260~350mm/min。

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