一、如何通過(guò)液壓系統(tǒng)圖來(lái)排查液壓故障？

使用液壓系統(tǒng)圖排查故障是排查液壓系統(tǒng)故障最基本的方法，工程技術(shù)人員進(jìn)行液壓設(shè)計(jì)、使用、維修、調(diào)整時(shí)都要用到液壓系統(tǒng)圖。

液壓系統(tǒng)圖、配以液壓機(jī)械的工作循環(huán)圖、電磁鐵的動(dòng)作順序表表示液壓機(jī)械的工作原理，采用圖形符號(hào)來(lái)表示。

為了排除液壓系統(tǒng)的故障，必須先搞清楚液壓系統(tǒng)圖，分析液壓集成塊的組成元件，及集成塊在液壓系統(tǒng)中的作用，了解液壓系統(tǒng)中單個(gè)循環(huán)的動(dòng)作原理，在這個(gè)基礎(chǔ)上才能分析液壓系統(tǒng)的故障。

下面我們以Y32-315液壓機(jī)為例，來(lái)看下如何通過(guò)液壓系統(tǒng)圖來(lái)排查液壓機(jī)故障。

液壓系統(tǒng)圖分析

Y32-315液壓機(jī)的運(yùn)動(dòng)有兩部分，一部分是主缸上滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，另一部分是頂出缸下滑塊的運(yùn)動(dòng)，上滑塊機(jī)構(gòu)由主缸活塞驅(qū)動(dòng)，下滑塊由頂出缸活塞驅(qū)動(dòng)，上滑塊的動(dòng)作循環(huán)為快進(jìn)→慢進(jìn)加壓→保壓→快退→原位停止，下滑快的動(dòng)作循環(huán)為向上頂出→向下退回→停止。

Y32-315液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)圖如圖1所示。

表1為液壓系統(tǒng)圖中各元件組成集成塊的名稱，以及它們?cè)谝簤合到y(tǒng)中的作用，表2為液壓系統(tǒng)電磁鐵的動(dòng)作順序。

各個(gè)電磁鐵的通斷由行程開(kāi)關(guān)1S、2S、3S控制。

液壓系統(tǒng)的工作原理

1、液壓系統(tǒng)的啟動(dòng)

啟動(dòng)按鈕按下時(shí)，所有電磁鐵均斷電，閥4處于中間位置,油液經(jīng)閥F2、閥3、閥4進(jìn)入油箱,F2打開(kāi)，油液經(jīng)液壓泵→F2流回油箱，液壓泵空載運(yùn)行。

2、主缸快進(jìn)

此時(shí)，電磁閥1Y、3Y、6Y通電，閥F2關(guān)閉，閥F3、F6打開(kāi)，油液經(jīng)液壓泵→F1→F3進(jìn)入主缸的上腔，主缸下腔的油液經(jīng)過(guò)F6、閥12的上位被排回油箱，主油缸活塞在自重和油壓的作用下快速下行，主缸上腔由于有負(fù)壓力的存在，閥21開(kāi)啟，通過(guò)閥21對(duì)主缸上腔補(bǔ)充油液，這時(shí)液壓泵的壓力由閥2進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、主缸慢進(jìn)

當(dāng)快進(jìn)遇到行程快關(guān)2S后，此時(shí)電磁鐵1Y、3Y、7Y通電，閥F6與閥11接通，油液經(jīng)液壓泵→F1→F3進(jìn)人主缸的上腔，下腔油液經(jīng)過(guò)閥F6、閥12的下位、閥11溢流，溢流閥21關(guān)閉，主缸下腔有一定的背壓，主缸上腔只有液壓泵油供油，滑塊慢行，調(diào)節(jié)閥11就可以調(diào)節(jié)主缸慢進(jìn)的速度。

4、主缸壓制

當(dāng)上缸慢進(jìn)到接近工件時(shí)，上腔的液壓油的壓力由負(fù)載決定，液壓泵輸出的流量便會(huì)減小，油液經(jīng)液壓泵→F1→F3進(jìn)入主缸的上腔，主油缸下腔的油液經(jīng)過(guò)F6、閥12的下腔、閥11流回油箱，當(dāng)壓力達(dá)到閥2調(diào)定的壓力時(shí)，油泵的流量經(jīng)過(guò)閥F2、閥4的下位、閥2溢流回油箱，滑塊運(yùn)動(dòng)停止。

5、保壓

電磁鐵全部斷電，此時(shí)閥F3、F6關(guān)閉,主缸的上下腔全部封閉，保壓的同時(shí)閥F2打開(kāi)，油液經(jīng)過(guò)閥F2流回油箱，液壓泵卸荷。

6、主缸卸壓

當(dāng)主油缸保壓一定時(shí)間以后，時(shí)間繼電器便會(huì)發(fā)出電信號(hào)，導(dǎo)致電磁鐵4Y通電，閥8處于下位，閥F4、7、8相通，油液流回油箱，閥F4開(kāi)啟，主缸卸壓。

7、主缸快速返回

此時(shí)，電磁鐵2Y、4Y、5Y、12Y通電，油液經(jīng)過(guò)閥F1→F5進(jìn)入主缸的下腔，主缸上腔的油液經(jīng)閥21至上部油箱經(jīng)過(guò)閥F4進(jìn)入主油腔，主缸快速返回，上行的油液壓力由閥1進(jìn)行調(diào)節(jié)。

8、主缸停止運(yùn)動(dòng)

當(dāng)主缸快速退回碰到行程開(kāi)關(guān)1s時(shí)，電磁鐵都斷電，油液經(jīng)過(guò)閥F2卸荷流回油箱。

9、頂出缸頂出

這時(shí)，電磁鐵2Y、9Y、10Y通電，油液經(jīng)過(guò)液壓泵、閥F1、F9進(jìn)入頂出缸的下腔，頂出缸上腔的油液經(jīng)過(guò)閥F8流回油箱，下缸頂出。

10、頂出缸退回

此時(shí)，電磁鐵2Y、8Y、11Y通電，油液經(jīng)過(guò)液壓泵、閥F1、F7進(jìn)人頂出缸的上腔，頂出缸下腔的油液經(jīng)過(guò)閥F10流回油箱，頂出缸退回。

常見(jiàn)故障原因

1、主缸不下行

1)液壓系統(tǒng)的壓力達(dá)不到，閥F1卡死，3Y斷電，閥F3關(guān)閉，或者1Y斷電，閥F2卡死打開(kāi)，閥2產(chǎn)生故障，這時(shí)油泵輸出的油液短路至油箱，沒(méi)有油液進(jìn)入閥F3、F4進(jìn)入主缸的上腔，這時(shí)應(yīng)該逐個(gè)檢查原因是什么，才能排除。

2)電磁鐵6Y斷電，閥F6卡死，導(dǎo)致主缸下腔不能回油。

3)閥F1、F3、F6、21卡死關(guān)閉，油液不能進(jìn)入主缸上腔，或者主缸下腔不能回油，導(dǎo)致主缸不能發(fā)生動(dòng)作。

2、主缸下行無(wú)快速

1)主缸安裝精度不高，導(dǎo)致主缸別勁，這時(shí)可以拆卸掉回油管，如果滑塊不下行，就可以斷定主油缸安裝精度不高，別勁，可以重新安裝，修復(fù)。

2)閥21有故障卡死，閥11處于關(guān)閉位置，不能補(bǔ)充油液，可以檢查閥21、閥11試一試。

3)主缸密封圈發(fā)生損壞，主缸上下腔的油液發(fā)生泄漏、互串，這時(shí)可以修復(fù)更換主油缸的密封圈。

3、主缸滑塊沒(méi)有慢進(jìn)加壓

1)行程開(kāi)關(guān)2S沒(méi)有被壓下，電磁鐵7Y沒(méi)有通電，或者電路故障，比如行程開(kāi)關(guān)，壓力繼電器發(fā)生故障，主缸下油腔沒(méi)有背壓，閥F6全開(kāi)，主油缸快速下行。可以調(diào)整行程開(kāi)關(guān)、壓力繼電器，檢查電磁鐵6y、7Y的通斷電。

2)閥11的調(diào)定壓力太低，使得主油缸仍然可以快速下行。

4、主缸下壓無(wú)力，壓力達(dá)不到

1)閥2壓力低，可以更換閥2。

2)油泵有故障，液壓泵內(nèi)泄漏大，系統(tǒng)壓力達(dá)不到最大，所以作用在主缸上的壓力也達(dá)不到預(yù)定值。

3)閥21關(guān)閉不嚴(yán)。

4)主缸活塞密封圈發(fā)生損壞，主缸內(nèi)泄漏加大。

至于是什么原因，可以依次檢查。

5、主缸不保壓，或者保壓的效果不佳

1)電磁鐵不能全斷電，不能進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時(shí)可以檢查表22，表22可能觸點(diǎn)接觸不靈，或者系統(tǒng)的控制電路有故障，可以修理壓力表22。

2)閥21未關(guān)閉或存在內(nèi)部泄漏，此時(shí)可以拆卸閥21。

3)主缸的密封圈損壞，缸的內(nèi)泄漏加大，主缸的上腔壓力減小，這時(shí)可以拆卸更換活塞密封圈。

4)表22的觸點(diǎn)沒(méi)有發(fā)出電信號(hào)，壓力不能下降，系統(tǒng)重新進(jìn)人保壓狀態(tài)，可以更換壓力表。

6、主缸不能卸壓

1)閥4有故障，閥芯不能處于中間位置，導(dǎo)致液壓泵不能卸荷。

2)保壓完成以后，繼電器有故障不能發(fā)出電信號(hào)，4Y斷電，主缸的上腔不能卸壓。

3)調(diào)壓閥6調(diào)節(jié)的壓力過(guò)大或者閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，油缸的上腔不能卸壓。

7、主缸卸壓時(shí)液壓沖擊大

原因可能閥7處于大開(kāi)度位置，使閥F4的開(kāi)閥速度延緩，這時(shí)可以拆開(kāi)清洗閥7。

8、主缸滑塊沒(méi)有回程

1)時(shí)間繼電器沒(méi)有發(fā)出電信號(hào)，電磁鐵2Y沒(méi)有通電，液壓泵的油液經(jīng)過(guò)閥4的中間位置到油箱。系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求值。

2)電磁鐵5Y斷電，導(dǎo)致閥F5關(guān)閉，沒(méi)有液壓油進(jìn)入主缸的下腔。

3)電磁鐵4Y斷電，三位四通電磁閥處于上位，閥F4控制的油液受閥6背壓，主缸上腔回油受到阻礙。

4)閥F1、F5可能有故障沒(méi)有開(kāi)啟，或閥F2處于打開(kāi)狀態(tài)。

9、主缸的滑塊回程時(shí)有噪聲

原因可能是閥F5、閥21、閥20的閥芯有故障，可以拆開(kāi)修理。

10、頂出缸不能頂出

1)電磁鐵2Y斷電，系統(tǒng)的壓力不高，達(dá)不到要求值，或閥1處于開(kāi)啟位置。

2)電磁鐵10Y斷電，F(xiàn)9關(guān)閉，壓力油不能進(jìn)人頂出缸的下腔。

3)電磁鐵9Y斷電，閥F8關(guān)閉，頂出缸的上腔的油液不能流回油箱。

4)閥F10、F2處于開(kāi)啟狀態(tài)。

11、頂出缸頂出速度慢

原因可能是頂出缸的密封圈有損壞，或者頂出缸的安裝精度差、別勁，或者是某些閥的內(nèi)泄漏比較大。

12、頂出缸不能退回

1)電磁閥8y斷電，閥F7沒(méi)有打開(kāi)，導(dǎo)致頂出缸的上腔回油，頂出缸沒(méi)有退回。

2)電磁鐵11Y斷電，閥F10關(guān)閉，頂出缸下腔回油路不通，頂出缸不能退回。

3)閥F2打開(kāi)，系統(tǒng)的工作壓力達(dá)不到要求值。

4)頂出缸安裝精度差，別勁。

二、液壓破碎錘的液壓故障原因有哪些？

液壓破碎錘是液壓挖掘機(jī)的一個(gè)重要作業(yè)工具，起到?jīng)_擊、錘擊、碎石的作用，在礦山、冶金、交通、鐵路、隧道等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。

為了提高液壓破碎錘的連續(xù)性和穩(wěn)定性，應(yīng)該規(guī)范使用和維護(hù)液壓破碎錘，了解各類故障原因及解決措施。本文分享液壓破碎錘常見(jiàn)的6種故障，以及一些用戶遇到的故障案例。

破碎錘結(jié)構(gòu)

液壓破碎錘的動(dòng)力來(lái)源是挖掘機(jī)或裝載機(jī)的泵站提供的壓力油。在使用中因環(huán)境、操作、部件等因素，會(huì)出現(xiàn)各種故障，如沖擊連續(xù)性差、沖擊力下降、沖擊頻率不足、油管震動(dòng)異常、液壓破碎錘漏油等故障現(xiàn)象，這會(huì)引發(fā)液壓破碎錘性能與效率的下降，增加破碎操作安全隱患。

液壓破碎錘故障的常見(jiàn)類型

1、故障現(xiàn)象：液壓破碎錘連續(xù)性降低

主要原因：

出現(xiàn)液壓破碎錘連續(xù)性差的情況主要有三種：

1）液壓破碎錘油路堵塞，導(dǎo)致油路內(nèi)沒(méi)有高壓油，出現(xiàn)連續(xù)性差等問(wèn)題；

2）液壓破碎錘油路故障，出現(xiàn)油管錯(cuò)接、壓力值不足、換向閥方向錯(cuò)誤、活塞卡死、截止閥失靈等問(wèn)題，這會(huì)引發(fā)液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力不足或沖擊停滯等問(wèn)題；

3）液壓破碎錘的釬桿出現(xiàn)卡死，液壓破碎錘的連續(xù)性和周期性受到影響，導(dǎo)致液壓破碎錘功能和穩(wěn)定出現(xiàn)問(wèn)題。

解決措施：

1）液壓破碎錘出現(xiàn)連續(xù)性差的時(shí)候應(yīng)該立即檢查液壓破碎錘的油路，對(duì)堵塞部位要及時(shí)清理或更換；

2）要檢查液壓破碎錘的供油系統(tǒng)，重點(diǎn)對(duì)油管接口、換向閥方向、截止閥、活塞進(jìn)行檢查；

3）要檢查和調(diào)整液壓破碎錘釬桿的狀態(tài)，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的釬桿用砂輪或油石打磨處理。

2、故障現(xiàn)象：液壓破碎錘沖擊力下降主要原因：

液壓破碎錘油路泄露、液壓破碎錘控制螺栓行程不足、液壓破碎錘油路堵塞、液壓破碎錘油溫過(guò)高，這些會(huì)造成液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力降低，沖擊行程不足，液壓破碎錘整體工作性能下降。

解決措施：

1）要在確定液壓破碎錘沖擊力不足原因的基礎(chǔ)上，對(duì)液壓破碎錘的液壓和動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和徹底的修復(fù)。

2）要從液壓破碎錘油路檢驗(yàn)出發(fā)，檢查和修理液壓破碎錘油路管線，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的閥門、活塞進(jìn)行更換，對(duì)受污染的零件要及時(shí)清洗或更換。

3）此外，要重視對(duì)液壓破碎錘冷卻系統(tǒng)的檢查，在保障冷卻系統(tǒng)正常工作的基礎(chǔ)上，控制液壓破碎錘油溫，達(dá)到對(duì)液壓破碎錘沖擊力的保障。

3、故障現(xiàn)象： 液壓破碎錘沖擊頻率不足

主要原因：

液壓破碎錘油壓系統(tǒng)的壓力或流量存在不足，液壓破碎錘釬桿出現(xiàn)松動(dòng)，液壓破碎錘液壓密封件出現(xiàn)磨損，液壓破碎錘液壓油脂出現(xiàn)污染，液壓破碎錘安全閥失靈。

解決措施：

1）首先檢查液壓破碎錘的油泵，對(duì)過(guò)高或過(guò)低的油壓和流量進(jìn)行調(diào)整，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭的控制；

2）檢查液壓破碎錘油路，避免管路出現(xiàn)堵塞而影響液壓破碎錘的沖擊頻率；

3）更換已經(jīng)出現(xiàn)磨損的密封件、閥門，保障液壓破碎錘液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定；

4）緊固液壓破碎錘釬桿，加大對(duì)釬桿的壓力，做好對(duì)釬桿的固定。

4、故障現(xiàn)象：液壓破碎錘油管異常震動(dòng)

主要原因：

液壓破碎錘沖擊器主體的蓄能器故障漏氣隔膜損壞；液壓破碎錘柄體氮?dú)鈮毫p小。

解決措施：

檢查液壓破碎錘蓄能器的氣體壓力，如果不能保持規(guī)定的壓力，則需檢查隔膜是否損壞。此外要調(diào)節(jié)液壓破碎錘的氮?dú)鈮毫Γ蛊渥龅狡胶狻?/p>

5、故障現(xiàn)象：液壓破碎錘漏油

主要原因：

液壓破碎錘管接頭處漏油；液壓破碎錘缸體部位漏機(jī)油。

解決措施：

液壓破碎錘漏油可以通過(guò)更換液壓破碎錘密封圈、擰緊油路接頭等方法進(jìn)行，對(duì)于液壓破碎錘缸體部位漏機(jī)油可以采用更換密封圈的方法處理。

6、故障現(xiàn)象：液壓破碎錘活塞環(huán)損壞

主要原因：

1）液壓油內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)，導(dǎo)致活塞環(huán)表面出現(xiàn)劃傷；

2）液壓破碎錘活塞環(huán)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，在長(zhǎng)時(shí)間磨蝕和高溫狀態(tài)下出現(xiàn)損壞；

3）液壓破碎錘活塞環(huán)間隙過(guò)大，導(dǎo)致導(dǎo)向釬桿敲擊和震動(dòng)，形成液壓破碎錘活塞環(huán)的損壞；

4）液壓破碎錘活塞潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，活塞環(huán)沒(méi)有得到充分潤(rùn)滑，難于形成具有保護(hù)作用的油膜，形成干摩擦，造成液壓破碎錘活塞環(huán)斷裂；

5）液壓破碎錘活塞環(huán)技術(shù)性能不強(qiáng)，表面滲碳處理、合金鋼質(zhì)量不高，出現(xiàn)裂紋、縫隙，進(jìn)而出現(xiàn)崩裂和損壞。

解決措施：

在液壓破碎錘活塞環(huán)損壞的預(yù)防中要發(fā)現(xiàn)活塞打擊部位和釬桿被打擊部位，有針對(duì)性地選擇合適的硬度，使二者保持適當(dāng)?shù)牟钪怠Ｒ龊靡簤浩扑殄N活塞環(huán)的潤(rùn)滑，避免干摩擦的出現(xiàn)。要調(diào)整液壓破碎錘活塞環(huán)溫控范圍，避免溫度過(guò)高而產(chǎn)生的液壓破碎錘活塞環(huán)損壞。

液壓破碎錘7個(gè)故障案例

這里有液壓破碎錘使用中出現(xiàn)的7個(gè)故障案例：

1. 破碎錘使用短期內(nèi)發(fā)生釬桿斷裂2. 釬桿短期內(nèi)（與襯套）異常磨損

3. 釬桿擋銷短期發(fā)生斷裂

4. 破碎錘停止打擊

5. 破碎錘打擊無(wú)力

6. 活塞處漏油

7. 活塞前端破損

摘自/新液壓

三、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障形式有哪些？

數(shù)控車床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障的原因及處理油泵不供油或輸出油量顯著減少原因：油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)；油箱中油量不足；濾油器堵塞；吸油管中吸入空氣；油泵損壞。

排除方法：更換油泵電機(jī)接線，檢查油位，清除污物，檢查油泵。

系統(tǒng)壓力不足原因：油缸、管路、接頭處有較大泄漏；油泵配油盤損壞；變量泵調(diào)壓螺釘松動(dòng)；油泵密封圈損壞；壓力閥，阻尼孔堵塞；閥芯卡死。

排除方法：找出泄漏的部位進(jìn)行防泄漏處理，更換損壞的油盤、密封圈，擰緊松動(dòng)的螺釘，拆洗壓力閥檢修閥芯系統(tǒng)有噪聲原因：油泵葉片卡住不靈活；油泵吸入空氣；吸油管及慮油器被堵塞；閥振動(dòng)。

排除方法：清洗油管及慮油器，檢修油泵及閥。

液壓驅(qū)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)不均勻或速度過(guò)慢原因：系統(tǒng)內(nèi)有空氣；油泵損壞，供油不足；節(jié)流閥堵塞，潤(rùn)滑不充分；油箱內(nèi)油量不足，管路有泄漏。

排除方法：檢修油泵、節(jié)流閥及管路，給油箱加油。數(shù)控車床液壓故障維修方法組成液壓系統(tǒng)的回路、元件之間相互聯(lián)系、相互制約，加上液壓油和一些不當(dāng)?shù)牟僮饕矔?huì)影響到液壓系統(tǒng)的性能，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)導(dǎo)致故障，所以故障現(xiàn)象和故障原因之間搽復(fù)雜。

不同的故障原因可以引起同一故障現(xiàn)象，不同敝障現(xiàn)象可以是同一故障原因產(chǎn)生的，故液壓故障具有復(fù)雜性、不確定性和關(guān)聯(lián)性。液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象各種各樣，又是在密封的管道內(nèi)工作，想通過(guò)故障的現(xiàn)象來(lái)確定故障的原因是比較困難的。

聽(tīng)：通過(guò)聽(tīng)液壓系統(tǒng)工作中的聲音是來(lái)判斷系統(tǒng)是否正常，主要聽(tīng)液壓泵和溢流閥的噪聲是否過(guò)大，執(zhí)行液壓元件在換向時(shí)是否有撞擊聲等。

摸：通過(guò)觸摸液壓元件的溫度和執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)情況來(lái)有判斷液壓系統(tǒng)是否正常，主要觸摸液壓泵、油箱和閥體上的溫度是否過(guò)高（正常時(shí)不超過(guò)60度），觸摸液壓缸等執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)中是否有振動(dòng)等。

看：看各液壓元件連接處、管道等是否有漏、滴、滲油情況，看各壓力表的讀數(shù)是否正常，看設(shè)備處理的產(chǎn)品是否合格等。液壓系統(tǒng)控制比較簡(jiǎn)單平穩(wěn)，在數(shù)控車床的應(yīng)用越廣泛。液壓系統(tǒng)的可靠性直接影響到數(shù)控車床的可靠性，液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)可以減少液壓故障的發(fā)生，快速可靠的排除液壓故障可以減少故障停機(jī)時(shí)間充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益。

故掌握數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的調(diào)試、維護(hù)、維修的方法是十分必要的也是很重要的。上海山友重工,生產(chǎn)的產(chǎn)品有:顎式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī),圓錐破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī),碎石機(jī),制砂機(jī)等破碎機(jī)設(shè)備。本公司具有多年生產(chǎn)銷售歷史,引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)外實(shí)際情況.

四、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及診斷分析？

數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障包括：油泵故障、液壓閥故障、油缸故障、液壓系統(tǒng)泄漏、油液污染等。

診斷分析時(shí)，可通過(guò)觀察油泵壓力、流量、溫度、油液顏色、油缸動(dòng)作情況等，結(jié)合故障現(xiàn)象和維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合判斷。

如油泵壓力低，可能是油泵磨損、濾芯堵塞或系統(tǒng)泄漏；液壓閥動(dòng)作異常，可能是閥芯卡滯或密封損壞；油缸動(dòng)作無(wú)力，可能是缸筒劃傷或活塞密封損壞。

五、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析及診斷？

數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障包括：泵故障（如壓力不足、噪音異常）、閥門故障（如卡滯、泄漏）、管路泄漏、液壓油污染等。

診斷時(shí)應(yīng)首先檢查液壓泵是否正常供油，其次檢查各閥門和管路是否有泄漏，最后檢查液壓油是否被污染。一般情況下，通過(guò)測(cè)量壓力、流量、溫度和觀察外觀等方法，可以快速找出故障原因。

六、數(shù)控機(jī)床液壓主軸怎么拆？

答：拆數(shù)控機(jī)床液壓主軸的方法是：

1、拆卸油壓夾頭，注意需松開(kāi)夾頭內(nèi)的拉管鎖緊螺母才可拆下；

2、在主軸后部，拆下回轉(zhuǎn)油缸，連同拉管一同抽出；

3、將主軸馬達(dá)螺栓松開(kāi)，將主軸皮帶脫離；

4、拆下主軸皮帶輪；

5、前方主軸法蘭的鎖緊螺栓拆下，將主軸從主軸箱中抽出即可。

七、數(shù)控機(jī)床液壓鉗怎么調(diào)整？

答：調(diào)整數(shù)控機(jī)床液壓鉗時(shí)，要關(guān)閉油泵，系統(tǒng)卸壓后再調(diào)整，要檢查鉗口安裝是否牢固、對(duì)稱、平直，然后調(diào)整鉗口與油缸連接裝置，使鉗口閉合尺寸達(dá)到工藝要求，固定定位裝。空車驅(qū)動(dòng)鉗口，符合工藝要求后夾件工作。

八、液壓數(shù)控機(jī)床采購(gòu)合同

液壓數(shù)控機(jī)床采購(gòu)合同

尊敬的用戶，您好！如果您正在考慮采購(gòu)液壓數(shù)控機(jī)床，我們非常榮幸能為您提供相關(guān)合同范本以及必要的信息和建議。

液壓數(shù)控機(jī)床作為一種高精度的機(jī)械設(shè)備，正被越來(lái)越多的企業(yè)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。為了確保您的采購(gòu)過(guò)程順利、合法且符合雙方利益，簽訂一份詳細(xì)的采購(gòu)合同是非常有必要的。

1. 合同主體信息

在液壓數(shù)控機(jī)床采購(gòu)合同中，需要明確合同雙方的基本信息，包括：

• 買方：買方的名稱、地址、聯(lián)系人、電話等
• 賣方：賣方的名稱、地址、聯(lián)系人、電話等
• 采購(gòu)產(chǎn)品：具體描述液壓數(shù)控機(jī)床的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等
• 交貨方式：標(biāo)明交貨方式和地點(diǎn)，物流費(fèi)用由哪方負(fù)責(zé)

2. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

在液壓數(shù)控機(jī)床采購(gòu)過(guò)程中，產(chǎn)品的質(zhì)量是買方非常關(guān)注的重點(diǎn)，因此合同中需要詳細(xì)規(guī)定以下內(nèi)容：

• 質(zhì)量要求：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，明確機(jī)床的精度、性能等要求
• 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：約定機(jī)床的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)周期
• 保修期：明確機(jī)床的保修期限及售后服務(wù)的相關(guān)說(shuō)明

3. 價(jià)格和支付方式

合同中的價(jià)格和支付方式是液壓數(shù)控機(jī)床采購(gòu)合同中另一個(gè)重要的部分，需要明確：

• 價(jià)格條款：確定液壓數(shù)控機(jī)床的總價(jià)、單價(jià)、付款方式和時(shí)間等
• 付款方式：約定預(yù)付款、尾款支付的比例和時(shí)間
• 違約金：規(guī)定付款逾期產(chǎn)生的違約金和賠償責(zé)任

4. 運(yùn)輸和保險(xiǎn)

合同中還應(yīng)詳細(xì)約定液壓數(shù)控機(jī)床的運(yùn)輸和保險(xiǎn)事宜：

• 運(yùn)輸方式：約定采用陸運(yùn)、海運(yùn)、航空運(yùn)輸還是其他方式
• 裝運(yùn)地點(diǎn)：明確機(jī)床起運(yùn)地點(diǎn)和最終目的地
• 保險(xiǎn)責(zé)任：明確交貨過(guò)程中機(jī)床的保險(xiǎn)責(zé)任由哪一方承擔(dān)

5. 合同變更和解除

為了防止合同糾紛和不必要的經(jīng)濟(jì)損失，液壓數(shù)控機(jī)床采購(gòu)合同應(yīng)該包含以下內(nèi)容：

• 合同變更：明確雙方變更合同的程序和方式
• 合同解除：約定解除合同的原因、程序和補(bǔ)償責(zé)任

6. 爭(zhēng)議解決

如發(fā)生爭(zhēng)議，應(yīng)該明確爭(zhēng)議解決的方式和程序：

• 友好協(xié)商：優(yōu)先以友好協(xié)商方式解決爭(zhēng)議
• 訴訟地：約定爭(zhēng)議解決地

7. 其他條款

液壓數(shù)控機(jī)床采購(gòu)合同中還可以根據(jù)實(shí)際情況，添加一些其他條款，例如：

• 技術(shù)支持：約定賣方提供的技術(shù)支持和培訓(xùn)服務(wù)
• 知識(shí)產(chǎn)權(quán)：明確合同中的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬和保護(hù)
• 保密義務(wù)：約定雙方對(duì)涉密信息的保密義務(wù)

通過(guò)簽訂液壓數(shù)控機(jī)床采購(gòu)合同，可以讓合作雙方在采購(gòu)過(guò)程中明確各自的權(quán)益和責(zé)任，有效避免合同糾紛的發(fā)生。同時(shí)，也為后續(xù)的售后服務(wù)和維修提供法律保障。

免責(zé)聲明：以上液壓數(shù)控機(jī)床采購(gòu)合同范本僅供參考，在具體操作過(guò)程中，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需求和法律規(guī)定進(jìn)行合同的簽訂和修改。

九、液壓香油機(jī)液壓故障問(wèn)題？

液壓香油機(jī)即芝麻香油機(jī)，液壓香油機(jī)主要零件有活塞、液壓缸、立柱、活動(dòng)上梁、底座、油泵、料筒、電熱圈及自動(dòng)控溫裝置等。源通香油機(jī)材料均采用金屬材料制成，從而提高了機(jī)器性能，保證了部件的使用壽命。液壓香油機(jī)是將經(jīng)過(guò)熱炒后的油料直接加入榨油桶內(nèi)壓榨出油。具有工序簡(jiǎn)單、快捷，直接流出純正清香無(wú)摻假的油來(lái)。在用戶親眼目睹下約5-7分鐘就可加工出成品油。用戶稱“放心油”。

液壓香油機(jī)的故障及排除方法：

液壓榨油機(jī)由液壓和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見(jiàn)故障及排除方法如下：　　

1、液壓泵壓力不夠，原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過(guò)大。

相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。 　　

2、液壓泵抽不上油來(lái)，原因在于：

①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液使用過(guò)久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合；③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。

相應(yīng)的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng)；②更換新油或放出舊油；過(guò)濾并清洗進(jìn)油活門，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降，原因在于：

①安全閥不密封；②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。

相應(yīng)的排除方法是：①研磨安全閥使其密合；②研磨進(jìn)出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起 ，原因在于：①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。

相應(yīng)的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球；②擴(kuò)大彈簧頭部。

5、局料，原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時(shí)，疊餅不正；④壓榨時(shí)太急過(guò)猛。

相應(yīng)的排除方法是：①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较颍岣吡蠝刂?5℃以上，含水量低于7%；②制餅時(shí)注意餅厚均勻；③裝餅時(shí)餅壞要疊正；④適當(dāng)降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出，原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯(cuò)；②皮碗損壞。

排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。 　　

7 .安全閥失靈，原因在于：

①油不干凈，污物沉附接觸表面；②彈簧失去彈性；③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。

相應(yīng)的排除方法是：①拆開(kāi)清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨；②更換彈簧；③重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到40MPa；④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。

十、液壓泵常見(jiàn)故障有哪些，如何消除？

沃頓液壓扳手為您解答：“液壓泵常見(jiàn)故障”。液壓泵使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下故障：

1、油標(biāo)顯示壓力上升但液壓扳手不工作。出現(xiàn)這類原因可能是接頭松動(dòng)失效或者電磁閥失效，可以擰緊接頭或用備件更換接頭或電磁閥，然后再次嘗試；

2、油標(biāo)顯示無(wú)壓力。這時(shí)可以先排查油表連接是否松動(dòng)或油表失效，如果油表沒(méi)問(wèn)題，再查看電磁閥或換向閥是否失效，如果這些都沒(méi)問(wèn)題，就是液壓扳手泵出現(xiàn)了泄漏，聯(lián)系供應(yīng)商解決即可；

3、液壓扳手泵壓力不足或無(wú)法升壓。此時(shí)排除電源供應(yīng)不足，就是扳手內(nèi)部或液壓扳手泵的電磁閥、換向閥出現(xiàn)了泄漏，需要逐一排查，檢查密封圈是否磨損。

4、液壓扳手泵電機(jī)啟動(dòng)后不轉(zhuǎn)動(dòng)。打開(kāi)電控箱查看，或者重新接緊松動(dòng)的線路，如果還沒(méi)恢復(fù)，就要排查電機(jī)是否損壞；

5、液壓扳手泵的馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢無(wú)效。排除電壓氣壓是否達(dá)到要求，如果沒(méi)有問(wèn)題，就可能是散熱器堵塞，清洗一下就可以解決。

如果你在操作的過(guò)程中，還遇到了無(wú)法解決的問(wèn)題，可以戳我頭像了解更多！