一、數控編程中IJK怎么用？

先讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點即可。

圓弧指令格式如下：

G02 X__ Z__ R__ F__ (順時針圓弧插補)；

G03 X__ Z__ R__ F__ (逆時針圓弧插補)；

以上的X__ Z__為圓弧終點坐標；

R為圓弧半徑，F為進給量。

假設在圓弧起點上建立一個坐標系，I、J、K是圓心相對于圓弧起點的坐標值。

二、多頭螺紋用數控怎么編程？

多頭螺紋的編程方法和單頭螺紋相似，采用改變切削螺紋初始位置或初始角來實現。假定毛坯已經按要求加工，螺紋車刀為T0303，采用如下兩種方法來進行編程加工。

1.用G92指令來加工圓柱型多頭螺紋。G92指令是簡單螺紋切削循環指令，我們可以利用先加工一個單線螺紋，然后根據多頭螺紋的結構特性，在Z軸方向上移過一個螺距，從而實現多頭螺紋的加工。程序編輯如圖。（工件原點設在右端面中心）

2.用G33指令來加工圓柱型多頭螺紋。用G33指令來編程時，除了考慮螺紋導程（F值）外，還要考慮螺紋的頭數（P值）來說明螺紋軸向的分度角。 G33 X（U） Z（W） F（E） P 式中：X、Z——絕對尺寸編程的螺紋終點坐標（采用直徑編程）。 U、W——增量尺寸編程的螺紋終點坐標（采用直徑編程） F——螺紋的導程 P——螺紋的頭數

三、數控車床編程a怎么用？

你好，數控車床編程a是一種常用的編程語言，用于控制數控車床的運動和加工。以下是數控車床編程a的基本使用方法：

1. 確定工件的尺寸和形狀，以及所需的切削工具和切削參數。

2. 在計算機上編寫數控車床編程a程序，可使用專業的數控編程軟件，如Mastercam、UG、Pro/E等。

3. 在編程軟件中設置工件坐標系和刀具坐標系，選擇合適的刀具和切削參數。

4. 編寫數控程序，包括切削路徑、切削深度、切削速度、進給速度等。

5. 將編寫好的程序通過U盤或其他傳輸方式上傳到數控車床的控制系統中。

6. 在數控車床上進行加工前，需要對程序進行調試和檢查，確保程序無誤。

7. 啟動數控車床，進行加工操作，觀察工件加工情況，如有需要，及時調整程序參數。

8. 加工完成后，對加工后的工件進行檢查和測量，確保符合要求。

四、數控怎么編程？

數控編程是一種將圖形或圖紙轉化成機器指令的過程。首先，需要將圖形或圖紙輸入到數控編程軟件中，然后根據加工要求，選擇合適的工具路徑和加工策略。

接著，編寫機器指令程序，包括運動指令、切削參數等，最后將程序上傳到數控機床中執行加工。數控編程需要掌握數學、機械、材料等知識，同時需要細心、耐心、專注，對細節和精度要求高。

五、數控編程G83怎么用，數控車床編程g83怎么用？

該數控編程G83怎么用，數控車床編程g83怎么用如下：

G83是發那科數控車中用于鉆孔的循環指令，其用法如下：在程序中輸入G83指令，后跟Z軸深度和鉆頭進給速率，如"G83 Z-30 F100"，表示按Z軸方向深度為30mm的位置開始鉆孔，并以100mm/min的速率進給，直到達到設定深度后停止進給。

此外，還可以在G83指令后添加其他參數，如X、Y軸的坐標、鉆頭直徑等，以實現更精準的鉆孔。

六、g01數控編程怎么用？

1.G01是直線插補指令。可在“Z”軸在與“X”軸建立的平面上以“F”作為指定速度任意制定位置移動。也就相當于我們普車的掛走刀（大拖板吃刀或中拖板吃刀），只不過數控還多了一項功能，就是可同時移動“Z”軸和"X軸從而可產生任意夾角吃刀。也就是我們常說的車“錐度”。

2.G01單獨“Z”向吃刀，形式為水平吃刀。

3.G01單獨"X"向吃刀，形式為垂直吃刀。

4.“錐度”吃刀，同時調用“Z”和“X”軸移動吃刀。有一點要記住在G01車削的情況下而且“Z”和"X"軸同時移動時，不管誰的行程長，系統都會精確計算讓它們同時到達指定地點，從而在起點位置和終點位置形成一條直線（產生一定角度的錐度線）。

七、數控編程G83怎么用？

G83深孔循環的兩種方式

1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_，如下圖所示：

注釋：Q值是一個恒定的值，這意味著從孔的頂部到底部，每次都采用的是同一個深度在加工，由于加工安全性的需要，通常會選取最小的值，這也意味最少的金屬去除率，在無形中也浪費了大量的加工時間。

2、 G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_，如下圖所示：

注釋：

八、廣州數控怎么用宏變量編程？

用變量的方式進行數控編程的方法就叫做數控宏程序編程。我們普通程序(如G01X100.Y100.F200)X,Y地址后面都是些常量，如果我們把這些常量用變量來編寫如G01X#1 Y#2 F200，這就是我們所謂的宏程序。

系統是用#1，#2等等來表示變量的。機床系統不同表示的方式也不同，在這以法拉克系統為例) Fanuc系統是用#1，#2等等來表示變量的。即“#”和“數字”組成的。如#1，#2……#33等。這些#后面的數子1,2,3等等有什么含義嗎?其實它只是宏變量的代號而已。

舉個最簡單的例子：如果有三個人，他們的名字都叫小李。那么當你呼叫小李的時候，會發生一個問題，這三個人都會回答，但你其實只想喊其中的一個。這就分不清了。同理，#1 ，如果后面的數字都是一樣，當系統使用#1的時候，它也會發生糊涂，到底讓我用哪個呢？所以為了區分它們，就把后面的數字寫成不同的，比如#1，#2，#3。此時如果系統使用#1，就不會發生混亂了。

2，何為變量

變量是一個會變化的量，與之對應的是常量。(常量比如：1，2,22，65等等阿拉伯數字。變量比如：#1，#2，#5等等，#1，#2的值到底是多少？因為它是變量，一個會變化量)。

3，變量是多少?

比如把#1，#2等變量當做的銀行卡，你往這些卡里存了多錢，那么這些卡里就有多錢(比如：往#1里面存了500元，此時#1就相當于500，又取走了300此時#1里面就有200)。

4，變量的賦值

往#1里面存了500元等這么一個過程就叫變量賦值。如果你不在往“#1“里面存錢，或取錢，那么#1就相當于500.也就是說#1不發生運算的情況下就是500.如果有這么一個程序段G0X#1，也就等同于此程序段G0X500.那么變量在數控機床中是怎么賦值的呢?

九、數控車床用頂針怎么編程？

數控車床用頂針編程需要以下步驟：

1. 在數控車床上安裝頂針，并將其與控制系統連接。

2. 打開數控車床的編程界面，選擇頂針功能。

3. 輸入頂針的參數，包括頂針的直徑、長度、位置等信息。

4. 編寫程序，指定頂針的使用位置和時間。可以使用G代碼或M代碼來控制頂針的動作，例如G31指令表示使用頂針進行測量，G33指令表示使用頂針進行螺紋加工等。

5. 在程序中添加必要的補償，以確保頂針的測量或加工精度。

6. 運行程序，數控車床將自動控制頂針的動作，并根據程序中指定的參數進行測量或加工。

需要注意的是，頂針的使用需要根據具體的加工需求進行調整，例如頂針的直徑和長度應根據加工件的尺寸和形狀來選擇。在編寫程序時，應根據實際情況進行調整和優化，以確保加工質量和效率。

十、數控編程G50怎么用？

數控車床G50的用法是：通過調整機床將刀尖放在起刀點位置上，并建立數控車床坐標即可使用數控車床G50指令，數控車床坐標具體格式為G50 x_ z_。G50的好處是此指令并不會產生機械移動，從而建立新的坐標系。

G50中，X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值。

統一規定增大工件與刀具間距離的方向為正方向。數控機床的坐標系采用右手笛卡爾坐標系，右手大拇指的方向為X軸的正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向。