一、寶元數(shù)控系統(tǒng)坐標補償?
寶元數(shù)控系統(tǒng)是一種常用于機床控制的數(shù)控系統(tǒng),其中坐標補償是一項重要的功能。坐標補償是指在加工過程中,通過調(diào)整工件坐標系或刀具坐標系來修正加工誤差的過程。
寶元數(shù)控系統(tǒng)中,坐標補償可以通過以下幾個參數(shù)來實現(xiàn):
刀具半徑補償:通過調(diào)整刀具半徑參數(shù),可以實現(xiàn)工件輪廓和實際輪廓之間的誤差修正。
刀具長度補償:通過調(diào)整刀具長度參數(shù),可以實現(xiàn)刀具長度和實際長度之間的誤差修正。
坐標系原點偏移補償:通過調(diào)整坐標系原點參數(shù),可以實現(xiàn)工件坐標系和實際坐標系之間的誤差修正。
在寶元數(shù)控系統(tǒng)中,坐標補償可以在程序中通過G代碼來實現(xiàn)。例如,G41和G42指令可以用于刀具半徑補償,G43和G44指令可以用于刀具長度補償,G54到G59指令可以用于坐標系原點偏移補償。
總之,坐標補償是數(shù)控加工中不可缺少的功能之一,可以幫助實現(xiàn)高精度加工和提高生產(chǎn)效率。在寶元數(shù)控系統(tǒng)中,可以通過刀具半徑補償、刀具長度補償和坐標系原點偏移補償?shù)葏?shù)來實現(xiàn)坐標補償。
二、寶元數(shù)控系統(tǒng)全部代碼?
數(shù)控系統(tǒng):MC422系統(tǒng)359 630-02、3190 系統(tǒng) ID NR.:32366311 、TE426M、LE355S 等。伺服驅(qū)動:UM113、UM113、UM114 、UM121B 、UM121D...
三、寶元數(shù)控系統(tǒng)新手編程教程?
設定加工坐標系:
1、OFFSET→坐標系→選擇(G54G55…Gnn、→1選擇分中功能或教導輸入或手動輸入(數(shù)值前面要加X或Y或Z)。
二、求落差:
1)把刀尖移動到Z軸加工坐標點(一般是定在夾具表面→MDI→PROG→輸入G36→按復位鍵(RESET→登錄→按兩下啟動鍵(CYCLISTARET。注意:手動輸入的程式必須按登錄后方可執(zhí)行)
三、測量刀長:
1、MDI(手動輸入模式→PROG→輸入M06T1→登錄→按啟動)
2、如果是多把刀連在一起加工的程式,則可以在刀具(D、前面加M06Tn(n數(shù)值不能為0或同一個數(shù)值而且Tn與相鄰Hn的n數(shù)值要一致、)
四、打開加工程式:1、EDIT(程式編輯模式→PROG→檔案總管→選擇需要加工的程式文件名→按回車鍵(確定)
五、啟動加工:
1、MEM(自動模式→按啟動鍵→執(zhí)行加工)
六、接點
1、MEM→PROG→程式再啟→輸入斷點序號→按回車鍵→重啟搜尋→啟動加工
七、按鍵的功能定義:
1、POS:坐標群組
2、PROG:程式群組(所有與程式有關的文件都在此群組內(nèi),包括程式檔案手動輸入程式等)
3、0FFSET:補正群組(包括G54G55…分中教導輸入坐標等)
4、CAM:程式群組(用作圖形輔助編輯加工,現(xiàn)不用)
5、DGNOS:診斷功能及機械即時信息
6、SOFTPL:軟件面板開關選擇(一般不用)
7、PARAM:參數(shù)群組(包含所有的參數(shù),如用戶參數(shù)里的潤滑泵開啟與關閉的時間設定)
8、MPG:手輪模式
9、CYCLESTART:程式啟動按鈕
10、FEEDHOLD:程式停止
11、CAN:刪除鍵
12、Space:空格鍵
四、寶元數(shù)控系統(tǒng)怎樣對刀?
寶元的車床我沒見過 銑床倒比較熟悉 車床應該和FANUC差不多,運用刀補和工件坐標系設定,內(nèi)有人機互交界面,對刀不是很難,自己還是在機床上多試幾次,無需裝工件,眼睛看著,差不多有眉目了,再實戰(zhàn)一下~
五、寶元數(shù)控系統(tǒng)怎么樣?
寶元數(shù)控系統(tǒng)我猜挺好的吧,不過不確定哈只是個人瞎猜而已,別當真啊最好實地考察一下。
寶元數(shù)控系統(tǒng),使用即LINUX核心的塑射出控制器械手臂控制器,以及雕刻控制器、玻璃切割控制器、雷射切割控制器、印刷控制器、PCB控制器等械用的控制器品,已始量高的床用系合式工具控制器LNC..
六、寶元數(shù)控系統(tǒng)m代碼功能?
常用的M3主軸正轉(zhuǎn),M4反轉(zhuǎn),M5主軸停止,M6刀庫正轉(zhuǎn),M7吹風,M8放油,M9程序完成
七、寶元數(shù)控系統(tǒng)對刀代碼?
1. 寶元數(shù)控系統(tǒng)提供了自動對刀功能,所以不需要編寫對刀代碼。
2. 但是,需要在工件放置正確、刀具裝置正確的前提下,正確設置數(shù)控系統(tǒng)的自動對刀參數(shù),以確保機床的高精度加工。
八、寶元數(shù)控系統(tǒng)怎么設置加工數(shù)量?
寶元數(shù)控系統(tǒng)可以通過設定加工數(shù)量來控制加工工件的數(shù)量。寶元數(shù)控系統(tǒng)是一種先進的數(shù)控加工設備,可以根據(jù)設定的參數(shù)和指令進行自動加工。設置加工數(shù)量是為了滿足生產(chǎn)需求,確保所加工的工件數(shù)量符合要求。要設置寶元數(shù)控系統(tǒng)的加工數(shù)量,一般可以通過以下步驟進行操作:1. 打開寶元數(shù)控系統(tǒng),并登錄到相關的操作界面。2. 在菜單中找到相應的加工數(shù)量設置選項。3. 輸入或選擇所需的加工數(shù)量,可以是具體的數(shù)字,也可以是范圍或其他形式。4. 確認設置并保存,系統(tǒng)會自動根據(jù)設定的加工數(shù)量進行加工工序。需要注意的是,具體的設置步驟可能因?qū)氃獢?shù)控系統(tǒng)的版本或個別設置而有所差異,建議在操作過程中參考相關的使用手冊或咨詢寶元數(shù)控系統(tǒng)的技術支持人員以獲得準確的設置方式。
九、寶元數(shù)控系統(tǒng)車外圓循環(huán)指令?
寶元數(shù)控系統(tǒng)的車外圓循環(huán)指令為G33,該指令用于在車床加工過程中控制工件沿著外圓軌跡進行循環(huán)加工,常用于加工圓柱、圓錐等形狀的零件。G33指令需要與G01指令、G90指令等其他指令組合使用。
G33指令的語法格式如下:
G33 X~ Z~ I~ K~ R~
其中,X和Z是工件坐標系下的終點坐標;I和K是圓心坐標的偏移量;R表示每次加工時的余量,即留下來的裕量。
在使用G33指令時,需要注意以下幾點:
1. 合理設置圓心坐標的偏移量,以確保工件的加工質(zhì)量和尺寸精度。
2. 設置合理的余量值,以確保加工后的工件能夠滿足質(zhì)量和精度要求。
3. 加工過程中,需要保持足夠的冷卻液噴淋,以避免過度熱量對加工結果的影響。
4. 加工過程中需要不斷檢查和調(diào)整工件的位置和姿態(tài),以保證加工精度和質(zhì)量。
十、寶元數(shù)控系統(tǒng)主軸反轉(zhuǎn)什么原因?
數(shù)控機床主軸不能正轉(zhuǎn):0.PLC電纜插頭接觸不良或斷線或焊點脫焊1.數(shù)控的PLC正轉(zhuǎn)接口損壞。
2.正轉(zhuǎn)的繼電器線圈斷,或外部接線斷或接觸不良3.正轉(zhuǎn)的繼電器的銜鐵或觸點壞,或接觸不良4.正轉(zhuǎn)的繼電器觸點與主軸驅(qū)動器(變頻器)連線斷,或接觸不良