一、關于液壓折彎機的液壓系統？

折彎機滑塊只能下來，回程上不去? 分多種情況：

1）回程沒有壓力，折彎機滑塊上不去。 1：電路問題。 2：調壓閥卡死。

2）回程有壓力，折彎機滑塊上不去。 1：壓力小,調大壓力。 2：換向閥卡死

3）回程壓力很大，折彎機滑塊緩慢上升。 1：液控閥卡死。 2：控制大液控的油路壓力過低。 3：控制油換向閥卡死，或不換向。 4：電磁閥閥芯裝反

4）能上升下降工進不加壓或時間長才能加壓 1:電路問題，電磁閥不得電 2：大液控閥彈簧，閥芯損壞 3：吊缸螺絲脫落

5）機床下滑 1：電路問題 2：油缸密封圈損壞。不鎖油 3：鎖緊裝置油路泄露，損壞。（小液控，節流閥，等等，依機床液壓系統而定）

6）機床下降慢或抖動 1：油缸內拉毛，損壞。或油缸內螺母螺絲卡死 2：軌道磨損，或不垂直 小液控等閥芯損壞 以上為常見故障，供參考！

二、數控折彎機什么系統好？

　　E21折彎機數控裝置還是比較好的，他具有以下特點： 　　1、高清液晶顯示屏，具有中、英文兩種語言可選，一頁顯示編程參數，編寫程序時更加快捷方便。

　　2、X、Y軸只能定位，也可根據需要進行手動調整，去除機械式手搖定位裝置 　　3、內置保壓時間、卸荷延時設定功能，操作更為簡便，無需時間繼電器，降低成本 　　4、具有參數一鍵備份與恢復功能，可根據需要隨時恢復參數，降低維護成本 　　5、支持多工步編程，復雜工件可一次加工完成，提高生產效率和加工精度 　　6、面板上的所有按鍵均為微動開關，經過EMC、高低溫、振動等嚴格測試，確保產品的穩定性和使用壽命 　　7、通過CE認證

三、想買好多臺數控折彎機，求推薦數控折彎機直銷的廠家！？

南京藍昊智能科技經過多年的創新研發與發展，在國內智能柔性折彎中心機床領域，樹立了產品系列全面、應用領域廣泛、市場認可度強的高端品牌形象。

P系列智能柔性折彎中心作為藍昊智能的明星產品幫助各大企業實現產業升級深受各大鈑金加工企業的青睞。

走進藍昊智能科技，揭秘P系列藍昊智能折彎中心折彎魅力。

簡單易學的圖形可視化編程

普通工人只需根據工件輸入折彎數據，系統便可以自動生成折彎指令，普通工人2小時便可輕松掌握。

實現各種復雜折彎的高級指令

藍昊智能科技自主研發的控制系統，采用高級指令，可以對折彎中心精準控制，實現企業各種復雜折彎需求。

藍昊智能柔性折高級指令折彎https://www.zhihu.com/video/1532325917283672064

直觀展現折彎效果的三維模擬

復雜的折彎工件往往需要不斷試折，以折出完美的形狀，而現在搭配三維模擬，更加直觀形象的展現出工件折彎最終結果，大大減少了工件物料的浪費。

設備性能各方面的提升

0.2秒的折彎速度、0.01mm的折彎精度、平均30秒一個工件生產效率；藍昊智能柔性折彎中心，滿足企業各種折彎需求，助力企業實現智能智造！

四、剪板機折彎機液壓系統原理？

1、液壓油路

a。每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

b。本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

c。新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

d。

系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

2、過濾器

a。每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

b。機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；

c。

油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。

3、液壓部件

a。每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；

b。新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力

液壓板料折彎機

結構與特點:1。

采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。

2。液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作。

3。滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。

4。采用機械檔塊結構，穩定可靠。

5。滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。

6。斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

折彎機使用方法：

按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹：

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。

（此時機器不動作）

2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。

如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。

折彎機保養與維護：

在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：

1、液壓油路

a。

每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

b。本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

c。新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

d。

系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

2、過濾器

a。每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

b。機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；

c。

油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。

3、液壓部件

a。每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；

b。新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力

如果是電液伺服折彎機則要看各個電氣接口是否松動，定位開關是否松動，開機后的參考值和實際值是否相符，如果有差異，可以進入參數修改界面對各個參考值進行修正。

整個系列的折彎機都可照此章維修。

五、tp 10數控折彎機系統怎么調？

操作規程：1．嚴格遵守華德機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。10．工作時，機床后部不允許站人。11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。12．運轉時發現工件或模具不正，應停機校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。15．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。17．先退出控制系統程序，后切斷電源。操作方法：1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行

六、400噸金方圓數控折彎機用多少號液壓？

金方圓Vt300是30噸數控液壓沖床。Vt是液壓，還有ET機械，MT電伺服。300是噸位30噸，500是50噸。村田motorum2048和通快TruPunch2000也是各自公司的數控沖床產品。目前金方圓(JFY)已經被通快收購，成為其子公司。

七、esa折彎機數控系統怎么設置原點？

手動回原點時，回原點軸先以參數設置的快速移動速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回原點軸減速到系統參數設置的較慢參考點定位速度，繼續向前移動；當減速開關被釋放后，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。

2.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回零軸減速到系統參數設置較慢的參考點定位速度，軸向相反方向移動；當減速開關被釋放后，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。

3.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回零軸減速到系統參數設置較慢的參考點定位速度，軸向相反方向移動；當減速開關被釋放后，回零軸再次反向；當減速開關再次被壓下后，回零軸以尋找零脈沖速度運行，折彎機數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為折彎機數控機床零點。

4.回原點軸接到回零信號后，就在當前位置以一個較慢的速度向固定的方向移動，同時數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖后，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。 當折彎機數控系統控制數控折彎機回參考點出現故障時，先檢查減速擋塊是否松動，減速開關固定是否牢靠或被損壞。檢查減速擋塊的長度，安裝的位置是否合理；檢查脈沖編碼器或光柵尺等。

八、天水鍛壓折彎機數控系統有哪些？

我就是天水鍛壓的常用的扭軸同步折彎機數控系統有ESTUN E200和Delem DA41s。常用的電液比例數控折彎機系統有：Delem DA52s，DA56s，DA66T。ESA公司和Cybelec公司的系統不常用

九、電液伺服數控折彎機哪個系統好？

1、原配是電液伺服折彎機da52的系統，應該是荷蘭delem公司生產的數控系統，現在國內市場還有在用的，建議如果老系統沒有問題的話不建議選新的系統，因為新的系統，新的功能，老的設備不一定不支持。價位1萬元左右。

 

　　2、日本amada的數控折彎機，也沒發現有什么難的。主要是去操作，不然光靠軟件也是沒用的。各種材料的折彎系數有時要自己試一下的，那個系統比加工中心操作系統要容易很多

十、數控折彎機價格的影響因素有哪些？

數控折彎機價格的影響因素，全自動折彎機的價格差異！全自動數控折彎機可以通過對材料進行沖擊、擠壓的方式達到加工的目的，而且工作過程可以實現自動化，大大節省了人力，讓加工更合理，所以現在很多廠家對全自動數控折彎機的投入生產也越來越重視。可在選用設備的時候該如何抉擇？哪些因素會影響到折彎機的價格也成為了不少廠家所困擾的難題。

今天我們就簡單介紹3點大家所關注的影響折彎機價格的因素。首先全自動數控折彎機的型號眾多，不同類型的設備可以滿足不同的加工需求。所以在挑選設備時一定要注意型號的不同，一定要根據自己所要生產的工件來選擇型號。折彎長度、板料長寬高度，這都是不得不考慮的問題。另外不同類型的設備在上下模具時都存在一定的差異，而且設備的材料也有所不同，這樣造價上也就存在著一定的差別，所以在選擇設備時可以首先根據型號來確定價格是否合理。其次全自動數控折彎機選材加工對于價格的影響也很大，因為現在全自動數控折彎機設備所適用的材質有很多，這些不同材質對設備可以達到的工作效率和耐磨度也有很大差異，所以設備的價格也會受其影響有所偏差，選用耐磨可靠的材質制成的設備價格當然會高一些，而且使用壽命也會更長一些。

最后不同地區的全自動數控折彎機所選用的配置和元件都有一定的差異，這些差異就造成了成本的不同，所以在購買時也需要注意這些問題，選擇最優的配置最少的價格才能讓收益達到最大化。總之，不同的折彎機價格是不同的；要看具體參數多厚的什么材質的板料；不同型號，不同品牌，其折彎機的價格一般有所不同。在這里小編要為各位生產廠家推薦一款性價比較高的折彎機---智航智能數控折彎機。

新一代的全自動多邊折彎中心，是鈑金制造行業邁入自動化生產的標桿產品。產品不僅大幅節省人力，折彎速度更是數控折彎機的3倍，達到了 0.5 s/次，全伺服控制可使產品精度控制在3S之內。折彎長度：1000 /1600 /2000 /2500mm，可以折直角、非直角、圓弧、上折下折等各種組合的復雜形狀，應用于不同行業不同工件的金屬成型領域。設備配有純電伺服系統，替代液壓驅動，具有環保、速度快、精度高、免維護等優點。極高的性能，極低的價格可以滿足大部分廠家的需求。