一、數(shù)控車床上調(diào)中心鉆的方法？

數(shù)控車床鉆頭對中心的方法有以下三種：

1：直接用肉眼來看準(zhǔn)工件的中心，主軸不動，然后讓鉆頭靠近。

2：先用中心鉆先暢貳扳荷殖沽幫泰爆駿對工件中心鉆個小孔！中心鉆是數(shù)控加工中心上用來鉆端面孔的一種刀具，在數(shù)控中心上吧鉆好小孔的工件裝夾在數(shù)控車床上，然后就將車床上用的麻花鉆慢慢靠近小孔用這種方法可以做到，這種方法比第一種對刀精度要高很多。

3：就是車床上面還有其他刀具，如車外圓車刀，就以外圓車刀為基準(zhǔn)，車外圓端面，保持X方向不變，Z方向退刀，這時看一下這把刀X方向的機(jī)械坐標(biāo)為X1（一定是機(jī)械坐標(biāo)),你用卡尺測量的外圓車刀的X值為X2（直徑值），就計(jì)算鉆頭在工件中心的機(jī)械坐標(biāo)，計(jì)算方法：X=X1-X2/2，然后在用手輪的方式將鉆頭移動刀這個機(jī)械坐標(biāo)值，在鉆頭進(jìn)行對刀的刀具號里面直接輸入0，再點(diǎn)擊軟鍵盤上的“測量”，這樣就對好了。

二、數(shù)控夾頭夾u鉆鉆兩個孔如何調(diào)大小？

U鉆不能調(diào)大小吧

三、板式數(shù)控鉆價格

板式數(shù)控鉆價格

在工業(yè)領(lǐng)域，板式數(shù)控鉆機(jī)被廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、陶瓷等材料的鉆孔加工。與傳統(tǒng)鉆床相比，板式數(shù)控鉆機(jī)具備更高的自動化程度、加工精度更高以及更高的生產(chǎn)效率等優(yōu)勢。板式數(shù)控鉆機(jī)的價格因其品牌、規(guī)格、配置和功能等因素而有所不同，下面將為您介紹一些常見的板式數(shù)控鉆機(jī)及其價格范圍。

1. ABC品牌板式數(shù)控鉆機(jī)

ABC品牌是業(yè)界知名度較高的鉆床制造商之一，在板式數(shù)控鉆機(jī)領(lǐng)域也有著良好的口碑。ABC品牌的板式數(shù)控鉆機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，具備高速穩(wěn)定的加工性能。

ABC品牌板式數(shù)控鉆機(jī)的價格范圍為200,000-500,000元人民幣，價格因型號、規(guī)格和配置的不同而有所差異。例如，較基礎(chǔ)的型號價格較低，而具備更多功能和配置的型號價格相對較高。

2. XYZ品牌板式數(shù)控鉆機(jī)

XYZ品牌是一個具有典型代表性的專業(yè)制造商，其板式數(shù)控鉆機(jī)以其穩(wěn)定性和耐用性而聞名。XYZ品牌的板式數(shù)控鉆機(jī)適用于各種鉆孔需求，并可根據(jù)客戶的特定要求進(jìn)行定制。

XYZ品牌板式數(shù)控鉆機(jī)的價格范圍約為150,000-400,000元人民幣左右。價格受到機(jī)器規(guī)格、技術(shù)參數(shù)以及配置等因素的影響。高性能、高配置的型號價格相對較高，而定制型號價格可能會略有上升。

3. EFG品牌板式數(shù)控鉆機(jī)

EFG品牌是一家享有盛譽(yù)的板式數(shù)控鉆機(jī)制造商，其產(chǎn)品以其卓越的性能和創(chuàng)新的設(shè)計(jì)而備受贊譽(yù)。EFG品牌的板式數(shù)控鉆機(jī)在加工過程中表現(xiàn)出色，能夠滿足各類復(fù)雜鉆孔需求。

EFG品牌板式數(shù)控鉆機(jī)的價格范圍大約在250,000-600,000元人民幣左右。價格取決于機(jī)器的規(guī)格、型號和配置等因素，高性能、高精度的型號價格相對較高。

4. HIJ品牌板式數(shù)控鉆機(jī)

HIJ品牌作為板式數(shù)控鉆機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)軍品牌之一，以其穩(wěn)定可靠的性能和合理的價格而受到市場青睞。HIJ品牌的板式數(shù)控鉆機(jī)可以適應(yīng)各類正反轉(zhuǎn)鉆孔需求，具有精準(zhǔn)的定位和高效的加工能力。

HIJ品牌板式數(shù)控鉆機(jī)的價格范圍在180,000-400,000元人民幣之間。價格因型號、規(guī)格和配置的不同而有所差異，同時也受市場供需情況和其他因素的影響。

需要注意的是，以上所提到的價格范圍僅供參考，實(shí)際價格可能會因市場波動、品牌策略和具體配置等因素而有所變動。

總之，選擇適合自身需求的板式數(shù)控鉆機(jī)時，除了價格因素外，還需要考慮其品牌的聲譽(yù)、產(chǎn)品性能、售后服務(wù)和可靠性等方面的綜合因素。希望本篇文章對您了解板式數(shù)控鉆機(jī)價格范圍有所幫助。

四、數(shù)控車床上的x？

數(shù)控機(jī)床X、Y、C等代表數(shù)控系統(tǒng)控制坐標(biāo)軸其包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸基本平動軸X、Y、Z軸基本回轉(zhuǎn)軸A、B、C軸聯(lián)動軸指數(shù)控系統(tǒng)按照加工要求控制同時運(yùn)動坐標(biāo)軸數(shù)目例某型號數(shù)控機(jī)床具有X、X、Z三坐標(biāo)軸運(yùn)動方向而數(shù)控系統(tǒng)只能同時控制兩坐標(biāo)(XY、YZ或XZ)方向運(yùn)動則該機(jī)床控制軸數(shù)3軸(稱三軸控制)而聯(lián)動軸數(shù)2軸(稱兩聯(lián)動)

五、數(shù)控中心鉆編程？

用中心鉆打中心孔的時候，線速度不大于27米/分鐘。轉(zhuǎn)速×3.14×直徑=線速度中心鉆打孔深度，可以通過測量中心鉆尺寸來確定，或者手動方式試鉆，確定打孔深度。貌似沒有別的計(jì)算公式了。

六、木工數(shù)控鉆批發(fā)廠家

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木工數(shù)控鉆批發(fā)廠家為您定制高品質(zhì)設(shè)備

木工行業(yè)在現(xiàn)代社會中扮演著重要的角色。無論是家具制造、裝飾建筑還是木制工藝品創(chuàng)作，木工技術(shù)都是不可或缺的。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，越來越多的企業(yè)開始使用數(shù)控鉆設(shè)備。作為一家專業(yè)的木工數(shù)控鉆批發(fā)廠家，我們致力于為客戶定制高品質(zhì)的設(shè)備，提供全方位的解決方案。

我們的數(shù)控鉆設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，能夠滿足各種木工加工需求。我們擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)，可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，確保設(shè)備能夠完全符合生產(chǎn)線的需求。無論是簡單的鉆孔還是復(fù)雜的雕刻，我們的設(shè)備都能夠精確、高效地完成。

為什么選擇我們的木工數(shù)控鉆設(shè)備？

作為一家信譽(yù)良好的木工數(shù)控鉆批發(fā)廠家，我們有以下幾個優(yōu)勢：

• 質(zhì)量可靠：我們只采用高品質(zhì)的材料和零部件生產(chǎn)設(shè)備，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。所有設(shè)備都經(jīng)過嚴(yán)格的測試和質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量卓越。
• 專業(yè)團(tuán)隊(duì)：我們擁有一支由工程師和技術(shù)人員組成的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，他們具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識。無論是設(shè)備的設(shè)計(jì)調(diào)試還是售后服務(wù)，我們都能夠提供專業(yè)的支持和幫助。
• 定制化服務(wù)：我們理解每個客戶的需求都是獨(dú)特的，因此我們提供定制化的服務(wù)。無論是設(shè)備的尺寸，還是功能配置，我們都可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定制，確保設(shè)備完全符合客戶的需求。
• 售后保障：我們的服務(wù)不僅止于銷售，還包括全面的售后保障。無論是設(shè)備的安裝調(diào)試，還是故障排除，我們都能夠及時響應(yīng)并提供解決方案，確保客戶的生產(chǎn)線能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

我們的產(chǎn)品系列

我們的木工數(shù)控鉆設(shè)備涵蓋了各個方面的加工需求。以下是我們的主要產(chǎn)品系列：

• 立式數(shù)控鉆床：適用于各種木工加工，具有高速、高精度、高效率等優(yōu)點(diǎn)。
• 平臺式數(shù)控鉆床：適用于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠同時進(jìn)行多孔加工，提高生產(chǎn)效率。
• 橫式數(shù)控鉆床：適用于大型工件的加工，具有穩(wěn)定性強(qiáng)、操作簡便等特點(diǎn)。
• 專用數(shù)控鉆床：根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，適用于特殊的加工任務(wù)。

無論您是家具制造商、裝飾建筑企業(yè)還是木制工藝品創(chuàng)作者，我們都能夠提供適合您需求的數(shù)控鉆設(shè)備。我們的產(chǎn)品不僅具有高品質(zhì)和高性能，還能夠提高您的生產(chǎn)效率，降低成本，幫助您在競爭激烈的市場中脫穎而出。

聯(lián)系我們

如果您對我們的木工數(shù)控鉆設(shè)備感興趣或有任何疑問，請隨時聯(lián)系我們的銷售團(tuán)隊(duì)。我們將竭誠為您提供專業(yè)的咨詢和服務(wù)。

聯(lián)系電話：123-456789

電子郵件：sales@example.com

期待與您的合作，共創(chuàng)美好未來！

七、意大利數(shù)控排鉆包

意大利數(shù)控排鉆包

數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。它通過計(jì)算機(jī)自動控制工具的位置、速度和運(yùn)動軌跡，從而實(shí)現(xiàn)高效精確的加工過程。意大利數(shù)控排鉆包以其卓越的性能和質(zhì)量聞名于世，成為各行業(yè)首選的加工設(shè)備。

提高生產(chǎn)效率

意大利數(shù)控排鉆包采用最先進(jìn)的控制系統(tǒng)和技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的鉆孔加工。借助精確的數(shù)控編程，可以快速完成復(fù)雜的鉆孔任務(wù)，大大節(jié)省了生產(chǎn)時間。傳統(tǒng)的手動鉆孔方式需要熟練的工人操作，而意大利數(shù)控排鉆包適用于各種加工需求，并可由簡單的圖紙進(jìn)行操作，減少了操作人員的依賴性。

優(yōu)質(zhì)的加工質(zhì)量

意大利數(shù)控排鉆包以其出色的精度和穩(wěn)定性而聞名。可靠的控制系統(tǒng)保證了每個鉆孔的準(zhǔn)確位置和尺寸，無論是對于小型塊體還是大型工件，都能夠提供一致的高質(zhì)量加工效果。無論是進(jìn)行金屬、木材還是塑料等不同材料的加工，都能夠輕松應(yīng)對，確保產(chǎn)品的精密度。

靈活多樣的應(yīng)用

意大利數(shù)控排鉆包被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，包括航空航天、汽車制造、電子設(shè)備、模具加工、木工等。它的特點(diǎn)是適用于不同尺寸和形狀的工件，可以實(shí)現(xiàn)多樣化的加工需求。無論是鉆孔、鏜孔還是攻絲，都能夠通過簡單的設(shè)置和編程實(shí)現(xiàn)，大大拓寬了加工范圍。

操作簡便、可靠性高

意大利數(shù)控排鉆包的操作界面簡單直觀，易于學(xué)習(xí)和操作。它的控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，能夠長時間穩(wěn)定運(yùn)行而不受外界干擾。在加工過程中，它能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整加工參數(shù)，確保加工過程的穩(wěn)定性和一致性。此外，意大利數(shù)控排鉆包還具備良好的安全性能，能夠保障操作人員的安全。

總結(jié)

意大利數(shù)控排鉆包憑借其卓越的性能和質(zhì)量，成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的加工設(shè)備。它能夠提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)靈活多樣的應(yīng)用，并具備操作簡便和高可靠性的特點(diǎn)。隨著科技的進(jìn)步，非常有可能會有更多創(chuàng)新的意大利數(shù)控排鉆包出現(xiàn)，進(jìn)一步滿足不同行業(yè)的需求。

八、數(shù)控排鉆故障排除

數(shù)控排鉆故障排除

數(shù)控排鉆是一種高精度、高效率的機(jī)械設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。然而，就像任何其他機(jī)械設(shè)備一樣，數(shù)控排鉆也可能會出現(xiàn)故障。在本文中，我們將介紹一些常見的數(shù)控排鉆故障以及它們的排除方法。

1. 主軸異常轉(zhuǎn)動

當(dāng)數(shù)控排鉆的主軸異常轉(zhuǎn)動時，可能會出現(xiàn)以下問題：

• 異響: 若主軸有噪音，首先應(yīng)檢查主軸軸承是否損壞。如果軸承損壞，需要及時更換。
• 轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定: 若主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，可能是由于變頻器故障引起的。檢查變頻器的電源和控制系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。
• 卡主: 若主軸卡住無法轉(zhuǎn)動，可能是由于主軸傳動系統(tǒng)損壞導(dǎo)致的。此時需要檢查傳動系統(tǒng)并修復(fù)或更換。

2. 刀具失效

刀具是數(shù)控排鉆中非常重要的部件，它的失效會對加工質(zhì)量和效率產(chǎn)生重大影響。以下是一些刀具失效的常見癥狀及其可能的原因：

1. 刀具磨損過快: 如果刀具磨損速度異常高，可能是由于刀具質(zhì)量不好或者刀具速度過快導(dǎo)致的。此時應(yīng)檢查刀具質(zhì)量，并根據(jù)工件材料和加工要求調(diào)整刀具速度。
2. 刀具折斷: 刀具折斷常常是由于切削力過大或者刀具材料不適合導(dǎo)致的。要避免刀具折斷，需要合理選擇刀具，并根據(jù)切削參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
3. 刀具誤差: 如果刀具加工出的孔洞尺寸與預(yù)期不符，可能是由于刀具精度不高或者切削參數(shù)設(shè)置不正確導(dǎo)致的。此時應(yīng)檢查刀具精度，并調(diào)整切削參數(shù)。

3. 運(yùn)動軸異常

數(shù)控排鉆的各個運(yùn)動軸是實(shí)現(xiàn)加工運(yùn)動的關(guān)鍵部件。以下是運(yùn)動軸異常的一些常見情況：

• 運(yùn)動軸不動: 若某個運(yùn)動軸無法運(yùn)動，可能是由于伺服驅(qū)動故障或者電氣連接問題導(dǎo)致的。需要檢查驅(qū)動裝置并修復(fù)或更換。
• 運(yùn)動軸偏移: 若某個運(yùn)動軸的位置偏移，可能是由于傳感器故障或者運(yùn)動軸配合間隙過大導(dǎo)致的。此時需要檢查傳感器和配合間隙，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
• 運(yùn)動軸位置不準(zhǔn)確: 若某個運(yùn)動軸的位置控制不準(zhǔn)確，可能是由于編碼器損壞或者位置控制系統(tǒng)故障引起的。需要檢查編碼器并修復(fù)或更換。

4. 程序錯誤

數(shù)控排鉆的加工過程需要預(yù)先編寫程序并進(jìn)行加載。如果程序出現(xiàn)錯誤，可能會導(dǎo)致加工過程中的問題。以下是一些常見的程序錯誤及其解決方法：

1. 語法錯誤: 如果程序中存在語法錯誤，會導(dǎo)致程序加載失敗。需要檢查程序語法，并進(jìn)行修正。
2. 邏輯錯誤: 程序中的邏輯錯誤可能導(dǎo)致加工過程不符合預(yù)期。此時需要仔細(xì)檢查程序的邏輯，并進(jìn)行相應(yīng)修改。
3. 參數(shù)設(shè)置錯誤: 如果程序中的參數(shù)設(shè)置錯誤，可能會導(dǎo)致加工精度不高或者加工速度過慢。需要檢查參數(shù)設(shè)置，并進(jìn)行調(diào)整。

總之，數(shù)控排鉆故障的排除需要綜合考慮設(shè)備的機(jī)械、電氣和程序等方面。除了以上列舉的常見故障，還可能存在其他問題，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和解決。及時排除故障是保證數(shù)控排鉆正常運(yùn)行和加工質(zhì)量的關(guān)鍵。希望本文能為廣大讀者提供一些指導(dǎo)和幫助。

九、數(shù)控排鉆無法聯(lián)機(jī)

數(shù)控排鉆無法聯(lián)機(jī)——技術(shù)故障與解決方案

引言

作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的工具之一，數(shù)控（Numerical Control，簡稱 CNC）排鉆在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。然而，有時候我們會遇到一些技術(shù)故障，其中之一就是無法聯(lián)機(jī)。本文將討論造成數(shù)控排鉆無法聯(lián)機(jī)的主要原因，并提供一些解決方案。

常見問題及解決方案

1. 電源故障

當(dāng)數(shù)控排鉆無法聯(lián)機(jī)時，首先要檢查電源是否正常工作。可能存在以下故障：

• 電源線松動：檢查電源線是否牢固連接，如果松動則重新插入。
• 電源開關(guān)未打開：確保電源開關(guān)已打開，且電源正常供電。
• 電源模塊故障：如果以上方法不起作用，可能是電源模塊損壞。此時需要聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修或更換。

2. 控制器故障

如果電源工作正常，但數(shù)控排鉆仍然無法聯(lián)機(jī)，那么可能是控制器出現(xiàn)故障。以下是一些解決方案：

• 重啟控制器：嘗試重啟控制器，有時候只是臨時的故障，重新啟動可能會解決問題。
• 檢查連接線：確保控制器與電腦或其他設(shè)備之間的連接線沒有松動或損壞。
• 軟件問題：檢查控制器的軟件是否有更新版本，如果有，嘗試更新軟件。

3. 通訊故障

如果控制器和聯(lián)機(jī)設(shè)備之間存在通訊故障，數(shù)控排鉆也無法聯(lián)機(jī)。以下是一些可能的解決方案：

• 檢查通訊設(shè)置：確保控制器和聯(lián)機(jī)設(shè)備的通訊設(shè)置是一致的。
• 更換通訊線：通訊線可能會損壞或老化，嘗試更換一條新的通訊線。
• 檢查通訊端口：確保使用的通訊端口正常工作，沒有損壞。

結(jié)論

數(shù)控排鉆無法聯(lián)機(jī)可能是由多種因素引起的。本文介紹了一些常見的問題和解決方案，但并不涵蓋所有可能的情況。如果您遇到其他問題或解決方案無效，請及時聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)維修人員以獲得幫助。

希望通過本文的介紹，能夠幫助到遇到數(shù)控排鉆無法聯(lián)機(jī)問題的讀者，快速找到故障的原因并解決問題。

十、數(shù)控平面鉆電氣故障診斷方法？數(shù)控平面鉆電氣？

1.1數(shù)控基床電氣裝置常見故障 數(shù)控機(jī)床的電氣裝置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障為：控制系統(tǒng)某元器件接觸不良或損壞、無供電電源等,這種故障必須更換損壞的器件或者維修后才能排除故障。 1.2數(shù)控機(jī)床可編程控制器的故障分析 數(shù)控機(jī)床可編程控制器，也就是plc控制器部分的故障分為：

（1）軟件故障：包括數(shù)控機(jī)床用戶程序,如果用戶程序出現(xiàn)故障，在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時會發(fā)生一些無報(bào)警的機(jī)床故障,因此PLC用戶程序要編制好。

（2）硬件故障：也即是在PLC輸入輸出模塊出現(xiàn)問題而引起的故障。

對于個別輸入輸出口出現(xiàn)故障,可以通過修改PLC程序,可使用備用接口替代出現(xiàn)故障的接口。 1.3數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的故障分析 數(shù)控機(jī)床伺服控制系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床故障率最高的部分。

伺服控制系統(tǒng)可分為直流伺服控制單元、直流永磁電動機(jī)和交流伺服控制單元、交流伺服電動機(jī)有兩個部分,兩者各有其優(yōu)、缺點(diǎn)。

伺服系統(tǒng)的故障一般都是由于伺服控制單元、伺服電動機(jī)、測速裝置、編碼器等出現(xiàn)問題引起的,要分別對各單元進(jìn)行分析。 1.4顯示器的故障分析 通常情況下，數(shù)控機(jī)床顯示器出現(xiàn)錯誤的表現(xiàn)為：系統(tǒng)的軟件出錯,從而會導(dǎo)致系統(tǒng)顯示的混亂或者不正常或根本無法顯示,如果機(jī)床的電源出現(xiàn)故障或者系統(tǒng)主板出現(xiàn)故障的話都會導(dǎo)致系統(tǒng)的不正常顯示。

其中，顯示系統(tǒng)本身出現(xiàn)故障是引起系統(tǒng)顯示器不正常的最主要原因,因此，如果系統(tǒng)不能正常顯示,就必須首先要分清造成此現(xiàn)象的主要原因。

數(shù)控機(jī)床的顯示不正常可以分為完全無顯示和顯示不正常兩種情況。

當(dāng)電源和系統(tǒng)的其他部分工作正常時,系統(tǒng)無顯示的原因,一般情況下是由于硬件原因引起,而顯示混亂或顯示不正常,一般來說是由于系統(tǒng)軟件引起的。

另外,系統(tǒng)不同,所引起的原因也不同,這要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析。 1.5控制元件、檢測開關(guān)的故障分析 數(shù)控機(jī)床常用的控制元件有液壓元件、氣動元件、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置、檢測開關(guān)，檢測元件有:檢測開關(guān),這些常見的機(jī)床控制元件、檢測開關(guān)由于接觸不良引起各種故障比較多,這類故障很容易解決,但是必須用儀器儀表配合檢查。 2數(shù)控機(jī)床常見電氣故障診斷與排除方法 數(shù)控機(jī)床故障排查的方法很多，大致可以分為以下幾種：

2.1直觀檢查法 這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。

（1）問。

即向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。

（2）看。

總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機(jī)械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報(bào)警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。

（3）摸。

在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。

（4）試。

這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機(jī)和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。 2.2儀器檢查法 儀器檢查法就是使用常規(guī)電工儀表對各組交、直流電源電壓及相關(guān)直流和脈沖信號等進(jìn)行測量，從中找尋可能的故障。

例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點(diǎn)的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

2.3信號與報(bào)警指示分析法 （1）硬件報(bào)警指。

這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。

（2）軟件報(bào)警指示。

如前所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有報(bào)警顯示，依據(jù)顯示的報(bào)警號對照相應(yīng)的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。 2.4接口狀態(tài)檢查法　 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關(guān)的，這些接口信號有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調(diào)出。檢修時，要求維修人員既要熟悉本機(jī)床的接口信號，又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用。 2.5參數(shù)調(diào)整法　 數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機(jī)床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機(jī)床相匹配，而且更是使機(jī)床各項(xiàng)功能達(dá)到最佳化所必需的。因此，任何參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟失都是不允許的；而機(jī)床運(yùn)行所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會改變其最佳化狀態(tài)。此類故障需要重新調(diào)整相關(guān)的一個或多個參數(shù)方可排除。這種方法對維修人員的要求是很高的，不僅要對具體系統(tǒng)主要參數(shù)十分了解，既熟悉其作用，而且要有較豐富的電氣調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。 2.6備件置換法　 當(dāng)故障集中于某一印制電路板上時，由于電路集成度的不斷擴(kuò)大而要把故障落實(shí)于某一區(qū)域乃至某一元件比較困難，為了縮短停機(jī)時間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再檢查修復(fù)故障板。備件板的更換要注意以下問題： （1）更換任何備件都必須在斷電情況下進(jìn)行。 （2）在更換備件板上要記錄下原有的開關(guān)位置和設(shè)定狀態(tài)，并將新板作好同樣的設(shè)定，否則會產(chǎn)生報(bào)警而不能工作。 （3）某些印制電路板的更換還需在更換后進(jìn)行某些特定操作以完成其中軟件與參數(shù)的建立。這一點(diǎn)需要仔細(xì)閱讀相應(yīng)電路板的使用說明。 （4）有些印制電路板是不能輕易拔出的，例如含有工作存儲器的板，或者備用電池板，它會丟失有用的參數(shù)或者程序。必須更換時也必須遵照有關(guān)說明操作。 鑒于以上條件，在拔出舊板更換新板之前一定要先仔細(xì)閱讀相關(guān)資料，弄懂要求和操作步驟之后再動手，以免造成更大的故障。 2.7交叉換位法　 當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下，可以將系統(tǒng)中相同或相兼容的兩個板互換檢查分散機(jī)涂料分散機(jī)高速分散機(jī)實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)真空分散機(jī)升降分散機(jī)高粘度分散機(jī)實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)雙行星混合機(jī)雙行星攪拌機(jī)多功能混合機(jī)電池漿料攪拌機(jī)環(huán)氧樹脂攪拌機(jī)電池漿料混合機(jī)，不僅硬件接線的正確交換，還要將一系列相應(yīng)的參數(shù)交換，一定要事先考慮周全，設(shè)計(jì)好軟、硬件交換方案，準(zhǔn)確無誤再行交換檢查。 2.8特殊處理法 當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)其中軟件含量越來越豐富，有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件，由于軟件邏輯的設(shè)計(jì)中不可避免的一些問題，會使得有些故障狀態(tài)無從分析，例如死機(jī)現(xiàn)象。對于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來處理，比如整機(jī)斷電，稍作停頓后再開機(jī)，有時則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實(shí)踐中摸索其規(guī)律或者其他有效的方法。