一、摩擦壓力機(jī)原理？

原理為：電機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)（從機(jī)器左側(cè)看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），安裝在傳動(dòng)軸上的左右兩個(gè)摩擦盤隨傳動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)按動(dòng)滑塊下行按鈕，換向閥換向，操縱缸活塞向下移動(dòng)，經(jīng)杠桿系統(tǒng)使主軸沿軸向右移，左摩擦盤壓緊飛輪，依靠摩擦，驅(qū)動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn)（從機(jī)器上方俯視為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)將飛輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線運(yùn)動(dòng)。

二、摩擦壓力機(jī)操作規(guī)程？

　　規(guī)程：　　1、工作前認(rèn)真檢查摩擦壓力機(jī)操縱系統(tǒng)是否正常，剎車機(jī)構(gòu)、限位擋鐵等安全裝置是否完整可靠，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。　　2、裝卸模具要停車進(jìn)行，調(diào)整模具時(shí)，開(kāi)車需使滑塊緩慢升降，模具要固牢。　　3、嚴(yán)格控制摩擦壓力機(jī)行程，禁止水平摩擦盤頂與主軸相撞。　　4、采用帶有頂桿裝置的模具時(shí)，必須調(diào)整好摩擦壓力機(jī)上下限位擋鐵，緩慢試壓，以防頂壞模具。在進(jìn)行壓印和校正等剛性沖擊時(shí)，其行程不宜超過(guò)最大行程的65％。　　5、工作后關(guān)閉摩擦壓力機(jī)電源，整理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班。　　摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。二、裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整好沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。三、裝置上模時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)模柄孔，以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過(guò)小，以免壓塌上模孔。四、使用頂料時(shí)，兩邊拉桿長(zhǎng)度要調(diào)整一致，不得歪斜。五、開(kāi)車前，必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動(dòng)。六、開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)油泵（或先打開(kāi)壓縮空氣閥門）然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī)，再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門）。七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。八、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。九、工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。

三、摩擦壓力機(jī)拉桿安裝方法？

首先先把上翻門的絲把上，然后把拉桿拉開(kāi)到最長(zhǎng)。并把上翻門打到最大位置，然后在柜里找到點(diǎn)，把下面的絲把上。如果不確定，最好先把一個(gè)絲，試一下。稍往里點(diǎn)沒(méi)關(guān)系的，千萬(wàn)不能把距離弄短了。那樣的話門就關(guān)不上了，床板和液壓桿支撐點(diǎn)接觸的位置受到的壓力太大，在床板掀起的時(shí)候，容易造成床板斷裂。

四、摩擦壓力機(jī)使用范圍？

J53系列雙盤摩擦壓力機(jī)是利用螺旋機(jī)構(gòu)傳遞能量，最終使工作變形的鍛壓設(shè)備。適合于金屬及其合金的熱態(tài)模鍛和冷態(tài)板材的沖壓、校正、壓印、彎曲、以及陶瓷，餐具、耐火材料的壓制等工作。

另外，因螺旋壓力機(jī)特有的力能特性，可以滿足多種工藝需要，即能付出較多的鍛擊能量并有一定的鍛擊力，又能滿足鍛擊力鍛擊能量小的工藝要求，有較好的工藝適應(yīng)性。

主要技術(shù)參數(shù):

單位 J53-160A

公稱力 1600 kN

運(yùn)動(dòng)部分能量10 kJ

滑塊行程360 mm

行程次數(shù)17 min-1

導(dǎo)軌間距 438 mm

工作臺(tái)面尺寸(左右×前后) 510×560 mm

工作臺(tái)墊板厚 120 mm

最小封閉高度 380 mm

主電機(jī)功率 11 kW

外型尺寸(左右×前后×高)2050×1425×3695mm

機(jī)器重量 8.2t

（一） 工作前認(rèn)真做到：

1、檢查模具應(yīng)安裝正確，緊固牢靠。沖壓件合力中心應(yīng)盡可能與壓力機(jī)中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。

2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。

3、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后，沖頭的第一個(gè)行程，只準(zhǔn)用人工扳動(dòng)飛輪進(jìn)行。檢查和確認(rèn)模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

4、必須使飛輪與離合器處在脫開(kāi)狀態(tài)，才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標(biāo)志方向相同。

（二） 工作中認(rèn)真作到：

1、絕對(duì)防止零件重疊加工。零件和余料未取出前，嚴(yán)禁送料。

2、滑塊運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。

3、經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或零件毛刺增大等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。

（三）

工作后使飛輪與離合器處在脫開(kāi)狀態(tài)，沖頭停在上死點(diǎn)位置上。

五、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)與摩擦壓力機(jī)的區(qū)別？

1. 原理不同：電動(dòng)螺旋壓力機(jī)利用螺旋杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)活塞進(jìn)行壓力，而摩擦壓力機(jī)則是利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)和壓力的摩擦產(chǎn)生高溫，使材料發(fā)生變形。

2. 應(yīng)用范圍不同：電動(dòng)螺旋壓力機(jī)適用于金屬材料的成型、拉伸、沖壓等工藝；而摩擦壓力機(jī)主要應(yīng)用于復(fù)合材料、陶瓷材料等特殊材料的加工。

3. 設(shè)備結(jié)構(gòu)不同：電動(dòng)螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，設(shè)備價(jià)格較為低廉，操作方便；而摩擦壓力機(jī)由于需要高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和冷卻裝置等機(jī)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價(jià)格相應(yīng)較高，操作也更加復(fù)雜。

4. 處理能力不同：電動(dòng)螺旋壓力機(jī)一般處理小批量的金屬成型；而摩擦壓力機(jī)能夠較好地處理一些大量生產(chǎn)的材料加工，其產(chǎn)能一般較高。

總而言之，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)在原理、應(yīng)用范圍、設(shè)備結(jié)構(gòu)以及處理能力等方面都有所不同。具體采用哪種設(shè)備，需要根據(jù)生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)和需求來(lái)進(jìn)行選擇。

六、摩擦壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

動(dòng)作較快，可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置，一旦超負(fù)荷時(shí)，只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動(dòng)，而不至損壞機(jī)件。

七、160噸摩擦壓力機(jī)參數(shù)？

J53-160C雙盤摩壓力機(jī)參數(shù)如下表:

八、摩擦壓力機(jī)滑塊怎么調(diào)？

摩擦壓力機(jī)滑塊根據(jù)所需產(chǎn)品的大小，高度來(lái)調(diào)整

九、摩擦壓力機(jī)怎樣調(diào)行程？

第一步 氣動(dòng)壓力機(jī)回位后停止工作。 

第二步 想要調(diào)節(jié)預(yù)壓行程，扭動(dòng)JRD氣液增壓缸儲(chǔ)油筒上方的調(diào)節(jié)螺母（調(diào)節(jié)桿較小的便是），調(diào)節(jié)到自己想要的距離即可。 

第三步 想要調(diào)節(jié)增壓行程，扭動(dòng)JRD氣液增壓缸氣缸上的螺母（調(diào)節(jié)桿較大的便是），調(diào)節(jié)到自己想要的距離即可。 第四步 測(cè)試已調(diào)整好的二段行程（預(yù)壓行程、增壓缸行程)是否符合自己需要的，如沒(méi)有達(dá)到預(yù)期想要的效果，可重復(fù)以上步驟繼續(xù)調(diào)節(jié)。

十、160噸摩擦壓力機(jī)自重？

115噸

    160噸的雙盤摩擦，壓力機(jī)的重量是115噸左右如果質(zhì)量好一點(diǎn)的有13噸左右，我就是從事壓力機(jī)械行業(yè)的有問(wèn)題可以咨詢。物理課里的摩擦力是兩個(gè)非光滑物體接觸，并在作用力的作用下進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)物體與物體之間接觸，表面產(chǎn)生的一種阻礙運(yùn)動(dòng)的作用力。