一、數控編程怎么刀補？

第一個個問題：

兄弟你是問加工中心，還是車床，如果是車床，那我就無能為力了，因為我也不會.....如果是加工中心的話，你可以先看看在說：

G41、G42在加工中心的里面同樣都為半徑補償，但是前者是左左補償，后者是右補償。也就是說，如果在改補償值的時候，一個是向左，一個是向右。以下程序為例：

條件：直徑100MM的圓，銑外形，進退刀向量為2MM，刀具為10MM，控制方式：兩者，

G0G90G54X59.Y2.S4000M3

G43H1Z30.

Z1.

G1Z-10.F1000.

G41D1X57.

G3X55.Y0.R2.

G2I-55.J0.

G3X57.Y-2.R2.

G1G40X59.

Z-9.

G0Z30.

這里的半徑補償就是左補償，也就是說D1=-1.的話，那實際尺寸就是98MM。相反如果是：D1=1MM，那么實際尺寸就是102MM。

下面是G42的程序實例：

條件：直徑100MM的圓，銑外形，進退刀向量為2MM，刀具為10MM，控制方式：兩者，

G0G90G54X59.Y-2.S4000M3

G43H1Z30.

Z1.

G1Z-10.F1000.

G42D1X57.

G2X55.Y0.R2.

G3I-55.J0.

G2X57.Y2.R2.

G1G40X59.

Z-9.

G0Z30.

此程序 ，如果D1=-

1.MM

，結果的實際尺寸仍然是：98MM，如果D1=1MM的話，那的結果也會是102MM

G41、G42只是兩種補正的方向不一下而以，實際運用中，以G41用的最多，這里涉及到的是一個順銑及逆銑 的問題。

以上，希望對你有所幫助

二、數控車編程，刀尖方向和刀補？

“（1）是G42 ”，這是錯誤的。

刀具方位號選2比較合理。

R應該等于刀尖圓弧半徑。

“但是這樣到（3）的位置到容易損傷”，這是由于（3）的位置余量太大，或者刀具主偏角選擇不合理引起的。

“所以想用(2)的方法從里面往外車……”，解決前面的問題，你再考慮這個問題，可能柳暗花明了。

三、數控編程中刀補號是什么？

在加工過程中，刀具會出現磨損，使得加工精度變化。所以，每把刀對應的都有道具補償值，通過改變刀補值來保證精度。

四、數控編程為什么要設刀補？

在數控機床中，加工操作是由數控程序來控制的，數控程序需要精確地定義刀具軌跡和加工參數。但是，由于刀具本身存在一些誤差，這些誤差可能會導致實際加工出來的產品偏差。為了解決這個問題，數控編程中加入了“刀補”功能。

刀補是指在編寫數控程序時，針對刀具的偏差或誤差進行修正的一種技術。具體來說，就是用一些數學公式或程序代碼，在數控程序中加入一些額外的指令，讓刀具運動軌跡能夠根據所計算出的偏差值進行自動調整，從而保證加工出來的產品符合預期的精度和尺寸要求。

刀補有兩種方式：補償半徑和補償長度。補償半徑通常用于圓弧和圓角加工中，它使切削刀具沿著一條和設計尺寸略有不同的半徑軌跡運動，以彌補由于刀具半徑誤差帶來的偏差。補償長度則通常用于直線切削和加工平面，補償的是刀具長度。這種方式可以在一定程度上減少切削精度誤差和刀具開裂的情況，提高加工效率和產品的質量。

因此，為了保證數控機床加工出來的產品符合要求，數控編程中必須加入刀補功能，修復或調整刀具的偏差或誤差，從而達到更加精確的加工效果。

五、數控刀補半徑補償怎么設置？

數控刀補半徑補償是一種常用的加工技術，它可以幫助機床自動修正加工半徑誤差，從而獲得更加精確的加工結果。

要設置數控刀補半徑補償，首先需要確定所需補償的半徑大小和補償方向，在加工程序中添加相應的指令。

具體來說，可以根據數控系統的不同，選擇合適的補償模式和參數設置方式，并在程序中指定合適的補償值。需要注意的是，不同的加工材料、刀具和加工方式可能需要不同的補償參數，因此需要根據實際情況進行調整和優化。

同時，在進行數控刀補半徑補償時，還需要注意保持機床和刀具的結構和磨損狀態，以確保補償的精度和可靠性。

六、數控車床怎么設置刀補？

實際操作中在數控系統中實現刀具半徑補償，需要先設置即時刀具半徑，再在程序中添加TNR碼，以啟用半徑補償功能。在加工過程中，由于工件與刀具之間的誤差，會導致最終加工結果與設想不符。此時可以通過數控系統的刀具半徑補償功能，將刀具實際半徑與程序設定半徑之間的差異進行補償，從而保證加工精度。在進行半徑補償設置時，需要先了解刀具參數和加工參數，如切削速度、進給速度、進給深度等，以便正確地設置刀具半徑補償值。同時還需要注意，不同的數控系統設置方法可能不同，需要仔細查閱相關的使用手冊或者咨詢專業的數控操作人員。

七、ug編程刀補的設置方法？

在平面銑或平面輪廓銑才能加直徑補償。在非切削參數中的，更多菜單中：刀具補償位置（所有精加工刀路），然后后面的三項全選擇。尤其是最后一個輸出接觸/跟蹤數據。現在后處理時則生成的程序就有G41 D _ 或G42 D_.

八、數控編程中的刀補，插補，是什么意思？

刀補是刀具的相關參數，如直徑、長度等插補是曲線加工時，兩軸或三軸交替運動形成曲線

九、數控車床如何對刀?如何設置刀補？

華興數控。對刀。

對Z向：先把刀移到產品端面。輕碰端面（初學者可以啟動主軸。這樣以免按多撞到產品），然后再操作面板按下Z（必須在加工界面）系統會顯示“Z向記憶”這時候按下“對刀按鍵”（華興有很多種版本有的有對刀和刀補兩個按鍵。如果只有刀補一個按鍵的話，就按刀補）。

輸入你測量的數值（出特殊情況外Z向在端面一般為0），然后按回車鍵。存儲鍵。

(返回到加工界面會看到Z向坐標是你剛剛輸入的數值)。

X向用同樣步驟。

（記住當你確定你的刀要對的那個點時，就不能移動X向，只能移動Z向。X對刀完畢才能移） 直觀點X 或者Z移到要對的點 → 按下X 或者Z →按下刀補鍵→ 輸入你的測量數值 →回車確定→存儲 改刀補。

直接操作界面按下刀補鍵→用數字區方向鍵把光標移動到你要改的刀號和方向 →按修調鍵→輸入要改的數值→回車→保存 （PS：華興有的系統沒有修調鍵直接按刀補就能改了，有的要按）

十、數控機床為什么設置刀補？

請問你那個是什么系統的,如果是廣州數控的話,其刀補按照你的工件精度要求來確定的,一般在加工過程中刀尖會有點磨損,當然你用目測看不出來的,在這時候只要加刀補上去,其系統就會默認刀補進行加工,確保達到精度要求.