一、數(shù)控等離子切割弧壓怎樣調(diào)節(jié)？

您好，數(shù)控等離子切割弧壓的調(diào)節(jié)需要根據(jù)具體的工作情況和材料特性進行，通常可以按照以下步驟進行：

1. 根據(jù)工作材料的種類和厚度，選擇合適的等離子切割機型號和切割參數(shù)，包括切割電流、切割速度、氣體流量等。

2. 調(diào)節(jié)等離子切割機的氣體流量和氣體壓力，使其達到最佳的切割效果和切割速度。通常情況下，氣體流量和氣體壓力需要根據(jù)材料厚度和切割速度進行調(diào)節(jié)，以保證切割過程中氣體能夠有效地清除切割區(qū)域內(nèi)的金屬屑和煙塵。

3. 調(diào)節(jié)等離子切割弧壓，使其達到最佳的切割效果和切割速度。通常情況下，弧壓需要根據(jù)材料種類、厚度和切割速度進行調(diào)節(jié)，以保證切割過程中等離子弧能夠充分地穿透材料，達到最佳的切割效果。

4. 在調(diào)節(jié)弧壓時，需要注意避免弧壓過高或過低，過高會導(dǎo)致材料熔化過度，過低則會影響切割效果和速度。

5. 在調(diào)節(jié)弧壓時，還需要注意避免產(chǎn)生電弧反應(yīng)和電弧擾動，以保證切割過程的穩(wěn)定性和精度。

二、數(shù)控等離子切割機檢測不到弧壓？

數(shù)控等離子切割機檢查測不到弧壓，有可能高壓形成電路損壞

三、數(shù)控等離子切割初始定位和弧壓調(diào)高的問題？

數(shù)控等離子調(diào)高沒有一個氣動調(diào)高，只是在切割的時候需要提供空壓機，原理是等離子切割以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料等特點. 而弧壓式調(diào)高系統(tǒng)主要用于等離子切割中；其主要功用：在切割過程中，保持割炬到鋼板的高度不變，從而保證切割質(zhì)量。

數(shù)控切割機通過自動調(diào)高系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)定的割炬高度，在高低不平的鋼板上連續(xù)不斷的調(diào)整割炬高度，從而保證割炬到鋼板的高度保持恒定。

采用專用的傳感器處理模塊來檢測工件與探測環(huán)之間電容或弧壓的微小變化,經(jīng)放大處理后通過高頻載波傳送到主控板。

主控板根據(jù)用戶的設(shè)置、傳感器的信號及驅(qū)動模塊的反饋信號，控制驅(qū)動模塊的工作，自動調(diào)節(jié)割炬的高度，從而保證割炬與工件之間高度的恒定。

四、等離子切割總是弧壓報警？

　1、空氣壓力不足或空氣流量太小；在等離子切割時，應(yīng)該保證空壓機的流量，有些客戶往往就會忽視這個細節(jié)；這個時候只需要調(diào)整氣壓，更換大號氣管或空氣壓縮機就可以了；

　2、穿孔時間過長；設(shè)置的穿孔時間過長也是出現(xiàn)這種故障的一個可能，相應(yīng)的調(diào)整（減少）穿孔延時，而實際在很多的情況下也沒有必要去設(shè)置穿孔延時的。

　3、割嘴離鋼板的高度偏大；我們知道便攜等離子切割機起弧的一大因素就是割嘴離板材的高度，少數(shù)情況下，可能已經(jīng)起弧了，但實際上過于勉強，因此造成了再切割過程中的突然斷弧現(xiàn)象；

　4、弧壓調(diào)高器失效。弧壓調(diào)高器的作用就是調(diào)節(jié)板材與割嘴的高度，保持一個穩(wěn)定的均衡值；數(shù)控切割機在平整的板材切割時問題不大，但是對于不平整的板材弧壓自動出現(xiàn)問題，就容易出毛病了。這個時候可以先檢查一下用萬用表DC500V檔測量弧壓線（一般為DC60-200V）。

五、數(shù)控等離子切割起弧不行走？

所反映的問題，應(yīng)該有以下幾種原因：

1.在切割過程中，等離子電源輸出的弧壓不穩(wěn)定，致使等離子自動調(diào)高裝置工作不正常；

2.在等離子電源中，一般都會安裝一個弧壓分壓板，也有可能是因為這個板子出現(xiàn)故障，導(dǎo)致弧壓采樣不正確，從而調(diào)高裝置工作不正常。

六、數(shù)控等離子切割機有引弧，但不能轉(zhuǎn)換至切割弧？

1．氣壓過高

若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

解決方法是，檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

2．氣壓過低

等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

3．地線與工件接觸不良

接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。

應(yīng)使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

4．割炬噴嘴和電極燒損

因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，設(shè)備各擋位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。

解決方法是，按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。

5．火花發(fā)生器不能自動斷弧

等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧，這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。

應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。

6．輸入交流電壓過低

等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施，切割機內(nèi)部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。

解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應(yīng)遠離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。

七、怎樣調(diào)數(shù)控等離子切割機的弧壓跟蹤器？

新的等離子切割機換上后，一定要從等離子里面接弧壓信號出來，到調(diào)高器上，不然調(diào)高器檢測不到弧壓信號，就給數(shù)控系統(tǒng)下斷弧信號，然后系統(tǒng)就停止工作了

八、數(shù)控等離子切割機起弧立馬就斷弧？

等離子切割機電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，當(dāng)?shù)入x子電弧不穩(wěn)定時，會導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低。如，噴嘴、電極等易損件頻繁更換。針對此現(xiàn)象簡要分析及解決辦法如下。 　　

1：氣壓過低 。 等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。 　　　　解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。　　

2：氣壓過高 。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。解決方法是，檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。 　　

3：割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，設(shè)備各擋位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。　　解決方法是，按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。　　

4：輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施，切割機內(nèi)部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。　　解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應(yīng)遠離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。　

九、火焰數(shù)控切割機怎么調(diào)節(jié)切割速度？

切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量，如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來最佳的改善斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴重的有可能造成切割終端；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。 　　通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調(diào)整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片后一個角度，其對應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯后偏。 　　為了提高切割焰的燃燒溫度，目前包括 數(shù)控火焰切割機在內(nèi)的各種切割設(shè)備中，均采用氧氣作為助燃氣體，值得注意的時，在采用不同切割燃氣加工中，鋼材在氧氣中的燃燒速度是有所區(qū)別的，換句話來理解就是鋼板的切割速度與切割燃氣的組合是相對應(yīng)的，另外在實際生產(chǎn)中，還應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。 其次，在數(shù)控火焰切割機氣壓、速度及板厚三者之間，我們也通過日常的操作和加工總結(jié)如下參數(shù)表： 　　一般切割厚度5~20mm 氧氣壓力0.25MPa 乙炔壓力0.02MPa 切割速度在500~600mm/min。可以大約給出每種割嘴直徑，板料厚度，氧氣壓力之間的關(guān)系表格。 　

1. 碳鋼板厚度4mm 切割氧氣壓力0.2切割速度450~500mm/min 　

2. 碳鋼板厚度5mm切割氧氣壓力0.3 切割速度400~800mm/min 　

3. 碳鋼板厚度10mm切割氧氣壓力0.35切割速度340~450mm/min 　

4. 碳鋼板厚度15mm 切割氧氣壓力0.375切割速度300~375mm/min 　 5. 碳鋼板厚度20mm切割氧氣壓力0.4 切割速度260~350mm/min 　　綜上，我們可以發(fā)現(xiàn)，數(shù)控火焰切割機加工厚度跟切割氧氣壓力關(guān)系最大，火焰切割速度基本都差不多，等離子切割速度比較快。板料切割速度跟板料厚度沒有直接的聯(lián)系，其實板料的切割厚度根切割時氧氣壓力有關(guān)，如果氧氣的壓力比較小厚板根本割不斷。

十、梅塞爾數(shù)控等離子切割機弧壓自動調(diào)高器設(shè)置好弧壓后起弧后為什么會自動變?yōu)槠渌海霈F(xiàn)4個8？

起弧后那個就是實際弧壓了。

切割過程中隨著易損件的損耗，割據(jù)會也會跟著下降來保持弧壓的穩(wěn)定，所以隨著易損件的損耗需要適當(dāng)?shù)卦黾踊海瑏肀３趾愣ǖ那懈罡叨?/p>