一、nc系統(tǒng)入門教程？

回答nc系統(tǒng)入門教程如下：

1.開機：開機前應首先確認機床處于正常狀態(tài)，有無潤滑油。將電源總開關扳到ON，按下主操作盤上的NC系統(tǒng)電源ON開關。系統(tǒng)啟動后，解除急停，按一下復位鍵（RESET），之后把模式選擇開關調(diào)到原點復歸位置再按一下三軸原點復歸鍵（A.REP）待XYZ三軸都歸零后開機完成。

2.加工前檢查：機器接通電源后需認真檢查有無各種異常情況。

3.裝夾工件：上機后應首先用銼刀或其它工具去除工件上的毛刺；再找到正確的較表位把工件較平；較好表后應根據(jù)實際情況用分中棒，刀具或者較表找到工件的中心；再把中心坐標數(shù)抄到機器的工件坐標系上。

4.加工：輸入程序開始加工。

5.加工完畢：所輸入的程序加工完成之后機床Z軸會抬高到一定的高度同時機床主軸(Z軸)會停止轉動，機床各軸停止運行。要認真檢查程序所加工的地方有無過切漏切彈刀以及光得太粗等情況。

6.檢查工件: 工件加工完成之后應整體性的檢查所加工的工件外觀、工件尺寸以及其它方面有無達到加工要求，一切確認無誤后可以下機。

7.卸載工件：確認加工完成就可以卸載工件，工件加工后不能再有碰凹刮花等痕跡，所以針對不同的工件要靈活的運用不同的方法，輕拿輕放，安全合理，確保人身和工件的安全。

8.清掃機床：當機臺上有較多鐵屑以及其它雜物時就需要清掃機床。清掃機床時應用掃把或木棒等軟材料來清理殘存在機床內(nèi)的雜物而不要用鐵棒或風槍等工具清掃機臺。

9.關機：機床清掃完畢后可以關機，特殊情況(如打雷)也應關閉機床。關機時先把X.Y.Z三軸移動到中間位置，坐標軸、主軸等停止運行，然后依次按下急停開關、NC系統(tǒng)電源OFF開關、電氣控制柜電源開關和穩(wěn)壓器開關，關好機床上各防護門。

二、數(shù)控沖床入門教程？

熟練掌握沖床各部分，注意事項。有師傅帶領。

三、華興數(shù)控入門教程？

1、操作手動狀態(tài)。

2、啟動主軸（G M3 S2 T1 回車）。

3、手動移刀切削一段外圓或內(nèi)徑，X方向不動，z方向退出。

4、停止主軸，測量車削處直徑。

5、按“X”（出現(xiàn)X記憶）。

6、按“OFST”刀具偏置鍵（出現(xiàn)刀補頁面）。

擴展資料：

注意事項：

1、刀具裝夾好之后，試車一段外圓，或者端面，沿X或Z方向退出。

2、按X(SAV)或Z(SAV)，隨后面板會出現(xiàn)" X記憶 "或" Z記憶 "字樣。

3、然后再按“刀補修調(diào)鍵”，進入對刀頁面，再直接輸入試車削之后的測量數(shù)值。

4、最后按"存盤鍵"，進行最后存盤，這樣就已經(jīng)對好一把刀了。

四、雕刻機nc數(shù)控回原點

雕刻機是一種通過計算機程序來控制的數(shù)控設備，它具有高精度、高效率和高靈活性的特點，可用于各種材料的雕刻和切割。

在雕刻機的使用過程中，一個重要的操作是將雕刻機的刀具回到原點位置。這個過程被稱為“回原點”。在本文中，我們將介紹雕刻機的回原點過程及其相關知識。

什么是雕刻機的回原點？

雕刻機的回原點是指將雕刻機的刀具移動到初始位置的過程。這個初始位置通常是雕刻機的原點，它是一個固定的坐標點，用來作為雕刻機操作的基準點。

回原點過程的目的是確保雕刻機在下一次操作前回到準確的起始位置，以保證雕刻的精度和一致性。

NC數(shù)控回原點的意義

NC數(shù)控回原點是指通過數(shù)控系統(tǒng)來控制雕刻機回到原點位置。與傳統(tǒng)的手動操作相比，使用NC數(shù)控回原點具有以下幾個重要的意義：

• 高精度：通過數(shù)控系統(tǒng)的精確控制，能夠使雕刻機的回原點位置更加準確，從而提高雕刻的精度。
• 高效率：NC數(shù)控回原點過程是自動完成的，能夠大大節(jié)省操作人員的時間和精力。
• 高靈活性：數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)需要進行編程，實現(xiàn)各種不同的回原點方式，提高工作靈活性。

如何進行雕刻機的回原點？

進行雕刻機的回原點需要以下幾個步驟：

1. 準備工作：首先需要確保雕刻機和數(shù)控系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，同時檢查刀具和夾具的安裝是否正確。
2. 選擇回原點方式：根據(jù)具體需求和工作情況，選擇合適的回原點方式。常見的回原點方式有機械回原點和軟件回原點。
3. 編程設置：根據(jù)選擇的回原點方式，利用數(shù)控系統(tǒng)進行編程設置。設置包括回原點的坐標位置、回原點速度和回原點加減速度等。
4. 執(zhí)行回原點：在編程設置完成后，執(zhí)行回原點操作。啟動數(shù)控系統(tǒng)，通過編程指令控制雕刻機移動到原點位置。
5. 檢查和調(diào)整：回原點后，需要對雕刻機進行檢查和調(diào)整，確保其回到準確位置。如果有偏差，可以通過調(diào)整編程參數(shù)或機械結構進行校正。

回原點過程中的注意事項

在進行雕刻機的回原點過程中，需要注意以下幾點：

• 安全保護：確保在回原點過程中沒有其他物體或人員，避免意外發(fā)生。
• 穩(wěn)定性：雕刻機在回原點過程中需要保持穩(wěn)定，避免晃動或共振導致的精度損失。
• 編程準確性：編程過程中需要準確設置回原點的坐標位置和參數(shù)，以確保雕刻機回到準確位置。
• 定期維護：定期對雕刻機進行維護保養(yǎng)，包括刀具的更換和機械結構的調(diào)整，以保持雕刻機的正常工作狀態(tài)。

結語

雕刻機的回原點是確保雕刻機工作精度和一致性的重要步驟。通過使用NC數(shù)控回原點，可以提高雕刻機的操作效率和精度，實現(xiàn)更靈活的工作方式。在進行回原點操作時，需要注意安全和穩(wěn)定性，并定期對雕刻機進行維護。

五、數(shù)控車床入門教程？

1.

學習數(shù)控車床首先就是編程 ， 先要學會自己去編程，如果沒有普通車床基礎的話，那么就要買一些相關數(shù)控車床的書去看一看。

2.

看過書以后呢，會了解的多一些，多多看一下例題，我們更要去熟悉一下我們常用的一些指令如：G01、G02、G03、G90、G71、G72、G73、G70。

3.

那么接下來就是多練習多操作了，我們先去下載一個數(shù)控車床仿真系統(tǒng)多做一些練習，這樣對下一步操作就容易多了。

4.

我們先去多了解一下數(shù)控車床的基本知識。再去了解一下數(shù)控設備的重要性，以及保養(yǎng)和怎么去安全的使用它。

5.

總結如下:

1.先要學會自己去編程。

2.常用指令：G01、G02、G03、G90、G71、G72、G73、G70。

3.數(shù)控設備的重要性以及保養(yǎng)和怎么去安全的使用它。

六、學NC數(shù)控有什么要求？

1、掌握一定的基礎知識，包括數(shù)控機床基本結構、NC加工基本原理、機械加工工藝及必要的CAD基礎等。

2、全面地理解和掌握NC編程的基本過程和關鍵技術。

3、熟練運用一種CAD/CAM軟件。

4、有豐富的實際加工經(jīng)驗。有時，還需要掌握一些相關學科（如模具等）的知識和經(jīng)驗。

七、數(shù)控磨床新手入門教程？

fanuc數(shù)控磨床新手的入門教程：

首先要開主電源，然后開機機床，接下來要進行復位，把編好的程序輸進機床，

檢查程序是否有誤。然后把機床鎖、輔助鎖、空運行點亮，把刀補清零，設置好參數(shù)，接下來就可以進行模擬，看清楚走刀路線！模擬完之后要回零。

然后在進行對刀，對好進行檢測，檢測過程要把快速倍率，進給倍率放慢。

發(fā)現(xiàn)沒錯，就可以進行自動切削，切削之前主軸轉速要調(diào)到500轉，快速倍率先調(diào)慢，發(fā)現(xiàn)對刀沒錯，就可以進行調(diào)快。直到切削完，量尺寸是否達到標準。

最后切斷，切斷之前要把手動速度放小，以免發(fā)生干澀先開電源，再開操作面板上的電源開關，再擰急停按鈕，還要通氣，再回零。

八、數(shù)控切割新手入門教程？

1：數(shù)控等離子切割機通電前，檢查設備上的所有開關是否閉合，設備后面的旋轉開關是否水平。

2：啟動前，連接主開關電源為兩條電纜充電。調(diào)整扭矩位置：對于帶有預定位裝置的刀具，應首先調(diào)整扭矩保護蓋的端面，比探頭端面高1.6-3.2mm。同時，調(diào)整切割扭矩，使其垂直于切割工件或成為所需角度。

3：將數(shù)控等離子切割機氣柜中的斷路器移至ON位置。

4：用鑰匙開關打開系統(tǒng)控制電源，顯示器應有主界面。操作前，必須確認機床的安全裝置和周圍環(huán)境絕對安全可靠，如：接地裝置是否牢固，保護罩是否完好，氣管接頭和閥門連接是否牢固，周圍是否有易燃物和危險品。

5：將數(shù)控等離子電源后面的旋轉開關轉動90°，直至達到垂直位置，裝置電源指示燈亮，當切口堵塞，發(fā)生回火時，立即依次關閉可燃氣體調(diào)節(jié)閥、預熱氧氣調(diào)節(jié)閥、切斷氧氣調(diào)節(jié)閥。

6：打開空壓機（壓縮機流量1）m／3min），調(diào)整空壓機壓力控制開關，使空壓機輸出氣壓為6.1-8.2Bar。參考切割工藝檢查切割材料的型號和寬度，根據(jù)要求選擇切割氣體混合物，確保氣體充足，并檢查氣體壓力符合要求。注：當輸入工作氣體壓力小于60-70時，PSI觸發(fā)保護電路并關閉電源。如果保護裝置因某種原因發(fā)生故障，易損件和切割扭矩將燒毀。

7.接觸引弧方法時，先按下槍上的按鈕，然后噴嘴快速接觸切割工件的邊緣，這更有利于電弧切割的點火。當引弧困難時，可將氣壓調(diào)節(jié)至下限。

8：切割時不要超速。應避免未切割工件引起的熔渣和電弧反射，速度不得太慢，以免使工件發(fā)熱，影響切割質(zhì)量。切割停止時，先松開按鈕，然后提起切割槍。

9：切割時，注意使用氣壓、電壓、電極噴嘴，避免使用完電線后噴涂銅導致電和導電噴嘴短路而燒壞焊炬。在每根電線中大約有3毫米長的鐵絲。噴嘴孔徑增大后，切割質(zhì)量和厚度將嚴重降低，應立即更換噴嘴。

10：如果接頭偏差嚴重，檢查噴嘴是否傾斜。否則，更換噴嘴電極。值得注意的是，切割表面的粗糙度與切割板表面有關：如果板表面粗糙，切割運動不均勻，切割口大，表面質(zhì)量嚴重降低。

九、數(shù)控沖床新手入門教程？

數(shù)控沖床新手的入門教程

數(shù)控轉塔沖床有兩種編程模式，第一種通過cad畫圖，然后用數(shù)控系統(tǒng)轉化成g代碼，第二種直接用g代碼編程！第一種要熟練掌握cad制圖，第二種要熟悉g代碼的意義，靈活應用。 數(shù)控轉塔沖床是數(shù)控沖床的主要類別之一，英文名稱NumericalControlTurretPunchPress)，縮寫NCT。 數(shù)控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣于一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備

十、nc數(shù)控送料機怎么調(diào)松放？

通過調(diào)帶輪中心距我?guī)чL短即可。: