一、數控車刀具半徑補償怎么對刀？

刀具半徑補償不是你說的對刀，而是把刀具對好之后，在刀具形狀參數里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點T(1到9九個)，編程時程序里使用刀尖圓弧半徑補償功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，這樣在車削的時候系統就可以對刀尖圓弧半徑進行補償了，一般在車角度直線(或圓椎)和圓弧(倒角或倒圓弧)才用，車單一的圓柱或平面可以不用。

二、數控銑刀具半徑補償是補償一個半徑嗎？

補償值可以大于、等于或者小于刀半徑，具體的可以根據加工需要調整。

三、刀具半徑補償分為

1）絕對補償

當機床回到機床零點時，工件坐標系零點，相對于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距離。當執行刀偏補償時，各刀以此值設定各自的加工坐標系。補償量可用機外對刀儀測量或試切對刀方式得到。

2）相對補償

在對刀時，確定一把刀為標準刀具，并以其刀尖位置A為依據建立工件坐標系。這樣，當其他各刀轉到加工位置時，刀尖位置B相對標刀刀尖位置A就會出現偏置，原來建立的坐標系就不再適用，因此應對非標刀具相對于標準刀具之間的偏置值Δx、Δz進行補償，使刀尖位置B移至位置A。標準刀具偏置值為機床回到機床零點時，工件坐標系零點相對于工作位上標準刀具刀尖位置的有向距離。

分為左補償和右補償。

四、數控車球刀凹圓弧刀具半徑補償？

如果是單件生產，工件裝夾穩定，你先用球頭刀沿X向直進，留1mm余量，再用程序精車。

如果是批量生產，需多車幾刀，方法是：使用刀尖圓弧補償，圓弧起點和終點坐標不變，先走大圓弧，第二刀減小圓弧半徑，第三刀再減小圓弧半徑……直到最后一刀圓弧半徑等于圖紙尺寸

五、數控加工中心的刀具半徑補償是不是把所用的刀具半徑輸入到半徑補償地址中去啊？

不是 一般由于刀具磨損不能完全的輸成刀具直徑，所以要輸入刀具《直徑》的80%+刀具半徑 那才是正確的···

六、數控車床刀具半徑補償刀尖號如何確定？

數控車床刀具半徑補償刀尖號如何確定：

在數控車床中，著先沿著Z軸的正方向向負方向觀察，然后順著刀具運動的方向觀察，若刀具在工件的左邊，用G41；反之用G42。外圓加工用 G41,內孔加工取 G42

在刀具形狀參數里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點T(1到9九個)，編程時程序里使用刀尖圓弧半徑補償功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，這樣在車削的時候系統就可以對刀尖圓弧半徑進行補償了，一般在車角度直線(或圓椎)和圓弧(倒角或倒圓弧)才用，車單一的圓柱或平面可以不用。

一般情況下，常用的是2、3、9。分別對應內形加工（鏜孔）、外形加工（外圓），和球頭刀加工。

七、圓頭車刀，數控，車削球頭，刀具半徑補償？

你應該把刀尖半徑輸進去 可以在程序直接輸入 也可在形狀里輸入 在看看對不 如你外圓刀半徑為0.8你在形狀里輸入0.8 刀尖半徑假想位置3

八、刀具半徑補償功能為？

刀具半徑補償

數控機床在加工過程中，它所控制的是刀具中心的軌跡，為了方便起見，用戶總是按零件輪廓編制加工程序，因而為了加工所需的零件輪廓，在進行內輪廓加工時，刀具中心必須向零件的內側偏移一個刀具半徑值；在進行外輪廓加工時，刀具中心必須向零件的外側偏移一個刀具半徑值。

這種根據按零件輪廓編制的程序和預先設定的偏置參數，數控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能稱為刀具半徑補償功能。實線為所需加工的零件輪廓，虛線為刀具中心軌跡。根據ISO標準，當刀具中心軌跡在編程軌跡（零件輪廓）前進方向的右邊時，稱為右刀補，用G42指令實現；反之稱為左刀補，用G41指令實現。

九、什么是刀具半徑補償？

刀具半徑補償就是：數控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能，稱為刀具半徑補償。

數控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能稱為刀具半徑補償功能。實線為所需加工的零件輪廓，虛線為刀具中心軌跡。根據ISO標準，當刀具中心軌跡在編程軌跡（零件輪廓）前進方向的右邊時，稱為右刀補，用G42指令實現；反之稱為左刀補，用G41指令實現。

十、刀具半徑補償編程舉例？

刀具半徑補償是計算機數控加工中一項重要的功能，它可以根據刀具半徑進行自動修正，確保工件加工精度和工具壽命。以下是一個使用G41/G42刀具半徑補償的簡單中心孔加工程序：```

% O0001 (中心孔加工程序）

N001 G40 G90 G17 G70 (初始設置）

N002 T1 (選擇切削刀具）

N003 M06 (刀具換刀）

N004 G43 H01 Z5.0 (刀具長度補償）

N005 S1200 M03 (主軸開啟）

N006 G00 X30. Y30. (定位工件）

N007 G01 Z-1. F200 (切削進給）

N008 G41 D1 X40. Y40. (左側刀具半徑補償）

N009 G01 X50. Y50. (進行加工）

N010 G40 (取消刀具半徑補償）

N011 G00 Z10. (抬起刀具）

N012 M05 (主軸停轉）

N013 M30 (程序結束）

```

解釋如下：

- N002：選擇刀具T1，該刀具已經校準和標記好刀具半徑。

- N003：執行M06代碼，即刀具補償代碼T1。如果使用不同的刀具，則需要更改補償號碼。在進行Z向運動時，機床會自動計入刀具半徑補償。

- N008：使用G41代碼，刀具半徑補償值為D1。X、Y軸上的運動將受到差異的修正。

- N009：進行加工，運用半徑補償，切削刃對原點的距離將保持不變。

- N010：取消G41，即刀具半徑補償。

- N012：停止主軸。

這樣，機床將自動地完成半徑補償加工，從而獲得更高的加工精度。