一、品脈數(shù)控直排加工

當(dāng)今工業(yè)領(lǐng)域中，數(shù)控加工已經(jīng)成為了一種普遍而重要的加工方式。在諸多數(shù)控加工方法中，品脈數(shù)控直排加工被廣泛應(yīng)用于各類金屬和非金屬材料的加工過程中。本文將探討品脈數(shù)控直排加工的原理、應(yīng)用以及其在工業(yè)中的優(yōu)勢(shì)。

品脈數(shù)控直排加工的原理

品脈數(shù)控直排加工是一種基于數(shù)控系統(tǒng)的加工方式，通過對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行編程和控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精密加工。該加工方式主要通過設(shè)定刀具的運(yùn)動(dòng)路徑和加工參數(shù)來自動(dòng)化地控制加工過程。

在品脈數(shù)控直排加工中，數(shù)控系統(tǒng)將根據(jù)預(yù)先編寫的加工程序，控制刀具按照特定的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)加工速度、加工深度、切削力等參數(shù)的精確控制。這種精密的加工方式可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜的加工任務(wù)，并保證加工精度和質(zhì)量。

品脈數(shù)控直排加工的應(yīng)用

品脈數(shù)控直排加工可廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工過程中，特別適用于以下領(lǐng)域：

• 模具加工：品脈數(shù)控直排加工能夠高效地進(jìn)行模具的加工，例如復(fù)雜的模具零件、模具表面的精細(xì)加工等。
• 零部件加工：品脈數(shù)控直排加工可以用于精密零部件的加工，如汽車零部件、航空零部件等。
• 零售業(yè)：品脈數(shù)控直排加工可以幫助零售業(yè)進(jìn)行批量商品的加工，提高生產(chǎn)效率。
• 醫(yī)療器械：品脈數(shù)控直排加工可用于生產(chǎn)醫(yī)療器械的精密零部件，確保其質(zhì)量和準(zhǔn)確度。
• 工藝品制作：品脈數(shù)控直排加工可以加工制作各類工藝品，如金屬飾品、雕刻等。

品脈數(shù)控直排加工的優(yōu)勢(shì)

品脈數(shù)控直排加工相比傳統(tǒng)的加工方式具有以下優(yōu)勢(shì)：

• 高效性： 品脈數(shù)控直排加工可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。
• 精密性： 數(shù)控系統(tǒng)可以精確控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和加工參數(shù)，確保加工精度和一致性。
• 靈活性： 根據(jù)不同的加工需求，可以靈活調(diào)整加工程序和參數(shù)，適應(yīng)各種復(fù)雜加工任務(wù)。
• 質(zhì)量穩(wěn)定性： 品脈數(shù)控直排加工可以保證加工過程的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
• 節(jié)約成本： 自動(dòng)化生產(chǎn)和精確控制可以減少人力資源和材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

綜上所述，品脈數(shù)控直排加工作為一種先進(jìn)的加工方式，在工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。其高效性、精密性和靈活性使其成為廣大企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的理想選擇。隨著科技的不斷發(fā)展，品脈數(shù)控直排加工的應(yīng)用前景必將更加廣闊。

二、品脈數(shù)控直排加工中心

品脈數(shù)控直排加工中心：為制造業(yè)提供高效精準(zhǔn)的加工解決方案

現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)于加工精度和效率的要求越來越高，尤其在直排加工領(lǐng)域。而品脈數(shù)控直排加工中心以其卓越的性能和可靠的質(zhì)量，成為制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。它為各類金屬和非金屬材料的直排加工提供了高效精準(zhǔn)的解決方案。

1. 功能特點(diǎn)

品脈數(shù)控直排加工中心集加工、切割、銑削等多種功能于一體，能夠滿足不同行業(yè)的加工需求。其主要功能特點(diǎn)包括：

• 高精度加工：品脈數(shù)控直排加工中心采用先進(jìn)的傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的加工。
• 多種加工方式：可進(jìn)行銑削、鉆孔、切割等多種加工方式，適應(yīng)各種不同材料的加工需求。
• 智能化控制：設(shè)備配備智能化的控制系統(tǒng)，提升了加工過程的穩(wěn)定性和效率。
• 人性化設(shè)計(jì)：品脈數(shù)控直排加工中心采用人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單方便，提高了工作效率。
• 高效節(jié)能：設(shè)備采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，降低了能耗，提升了生產(chǎn)效率。

2. 應(yīng)用領(lǐng)域

品脈數(shù)控直排加工中心在各個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，尤其在以下幾個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮了重要作用：

2.1 汽車制造

汽車制造是品脈數(shù)控直排加工中心的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。在汽車制造過程中，各種金屬零部件的加工都離不開高精度的直排加工設(shè)備。品脈數(shù)控直排加工中心能夠滿足汽車制造對(duì)于加工精度和效率的高要求，為汽車制造業(yè)提供了重要的支持。

2.2 電子設(shè)備

隨著電子設(shè)備的不斷發(fā)展，對(duì)于電子零部件的加工要求越來越高。品脈數(shù)控直排加工中心在電子設(shè)備制造中起到了至關(guān)重要的作用。它能夠精確地加工各類電子零部件，保證了電子設(shè)備的質(zhì)量和性能。

2.3 航空航天

航空航天領(lǐng)域?qū)τ诹悴考木群涂煽啃砸髽O高，需要使用高精度的直排加工設(shè)備進(jìn)行加工。品脈數(shù)控直排加工中心能夠滿足航空航天領(lǐng)域的要求，為航空航天工業(yè)的發(fā)展提供了重要的支持。

2.4 金屬加工

品脈數(shù)控直排加工中心在金屬加工領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用。無論是鋼鐵、鋁合金還是其他金屬材料的加工，品脈數(shù)控直排加工中心都能夠高效、精準(zhǔn)地完成任務(wù)，滿足金屬加工行業(yè)的需求。

3. 未來發(fā)展趨勢(shì)

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，品脈數(shù)控直排加工中心也在不斷演進(jìn)和提升。未來，品脈數(shù)控直排加工中心將朝著以下方向發(fā)展：

1. 更高的加工精度：隨著技術(shù)的進(jìn)步，品脈數(shù)控直排加工中心將實(shí)現(xiàn)更高精度的加工，滿足制造業(yè)對(duì)于精密零部件的需求。
2. 更智能化的控制系統(tǒng)：智能化是未來加工設(shè)備發(fā)展的重要方向，品脈數(shù)控直排加工中心將加強(qiáng)控制系統(tǒng)的智能化程度，提升加工過程的穩(wěn)定性和效率。
3. 更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域：品脈數(shù)控直排加工中心將在更多的領(lǐng)域中發(fā)揮作用，不僅滿足傳統(tǒng)制造業(yè)的需求，還將應(yīng)用于新興行業(yè)。

綜上所述，品脈數(shù)控直排加工中心作為制造業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，為各行業(yè)提供高效精準(zhǔn)的加工解決方案。它在汽車制造、電子設(shè)備、航空航天和金屬加工等多個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，并且將在未來持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。

三、品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻

品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻

近年來，隨著科技的迅速發(fā)展，石材行業(yè)也迎來了全新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻作為一種創(chuàng)新的宣傳手段，正在引起行業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注。

什么是品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻

品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻是通過錄制和展示石材機(jī)加工過程的視頻來宣傳和推廣數(shù)控石材加工設(shè)備的一種方式。這些視頻通常會(huì)展示石材機(jī)的工作原理、操作流程以及加工效果等內(nèi)容，旨在展示設(shè)備的高效性、精確度和穩(wěn)定性。

品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻的優(yōu)勢(shì)

相比傳統(tǒng)的宣傳手段，品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻具有以下優(yōu)勢(shì)：

• 直觀生動(dòng)：通過視頻展示機(jī)器的工作狀態(tài)和加工過程，能夠直觀地展示設(shè)備的性能和效果。
• 節(jié)省時(shí)間：觀看視頻比閱讀文字更為快捷方便，能夠更有效地傳達(dá)信息。
• 增加信任：視頻展示了實(shí)際的操作過程，能夠增加客戶對(duì)設(shè)備的信任度。
• 擴(kuò)大影響：視頻可以通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行傳播，觸達(dá)更廣泛的受眾。

如何制作品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻

制作品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻需要一些專業(yè)的設(shè)備和技巧，以下是一般的制作過程：

1. 準(zhǔn)備工作：選擇合適的機(jī)器和加工樣品，確定好拍攝場(chǎng)地和角度。
2. 拍攝過程：使用專業(yè)的攝像設(shè)備進(jìn)行拍攝，并注意抓拍設(shè)備的關(guān)鍵步驟和特點(diǎn)。
3. 剪輯制作：將拍攝到的視頻進(jìn)行剪輯和處理，添加合適的字幕、音樂等元素，以增強(qiáng)觀賞效果。
4. 發(fā)布傳播：將制作好的視頻發(fā)布到適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)，如企業(yè)官網(wǎng)、視頻網(wǎng)站、社交媒體等。

品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻在行業(yè)中的應(yīng)用

品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻在石材行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，以下是幾個(gè)主要的應(yīng)用方向：

• 產(chǎn)品推廣：通過展示機(jī)器的加工效果，吸引潛在客戶的注意力，提高產(chǎn)品的知名度和銷售量。
• 技術(shù)培訓(xùn)：將加工視頻用于培訓(xùn)課程，幫助新手快速掌握機(jī)器的操作要領(lǐng)。
• 客戶案例：將客戶的項(xiàng)目案例制作成視頻，展示成功的合作案例，增加對(duì)潛在客戶的吸引力。
• 展會(huì)展示：在展會(huì)上播放機(jī)器加工視頻，吸引參觀者的注意，增加展位的曝光率。

結(jié)語

品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻作為一種創(chuàng)新的宣傳手段，正在為石材行業(yè)帶來新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。制作和應(yīng)用這些視頻能夠有效地展示設(shè)備的優(yōu)勢(shì)、提高產(chǎn)品知名度，對(duì)于石材機(jī)加工廠家和客戶而言都具有重要的意義。相信隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用的不斷拓展，品脈數(shù)控石材機(jī)加工視頻將在未來發(fā)揮更加重要的作用。

四、求教！關(guān)于數(shù)控加工中心！？

這個(gè)問題就像

我剛剛帶的從技校到單位來實(shí)習(xí)的學(xué)生

說的話

我怎么回答？

先看著，兩個(gè)星期以后在動(dòng)手

五、數(shù)控加工中心應(yīng)該如何選擇？

選擇數(shù)控加工中心需了解以下幾點(diǎn)：

一、明確加工工件，在選加工中心首先要明確加工的產(chǎn)品是否適合加工中心，一般來說多工序集中型、定位復(fù)雜型或者形狀復(fù)雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類、板類要對(duì)零件進(jìn)行多面加工。

二、加工中心行程選擇。根據(jù)工件的尺寸大小確定所需的工作臺(tái)尺寸和三軸行程。工作臺(tái)尺寸應(yīng)保持工件能夠順利裝夾，加工尺寸則必須在各軸行程內(nèi)。此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。

三、加工中心精度的選擇。根據(jù)加工工件的精度要求選用相應(yīng)精度等級(jí)的機(jī)床。

四、加工中心刀庫(kù)容量的選擇。機(jī)床制造廠家對(duì)于同一種規(guī)格的機(jī)床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫(kù)。選擇時(shí)可以根據(jù)工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量，通常以需要一個(gè)零件在一次裝夾中所需的刀具數(shù)來確定。

六、數(shù)控加工步驟？

數(shù)控加工的一般步驟如下：

1.首先我們要熟悉數(shù)控機(jī)床的操作面板，只有熟悉每個(gè)按鈕的詳細(xì)位置和作用，才能熟練操作。

2.開機(jī)之后，要先回機(jī)床原點(diǎn)，點(diǎn)擊控制面板的回原點(diǎn)按鈕，按啟動(dòng)按鈕即可。

3.然后在工作臺(tái)放加工工件，小的工件可以直接用膠水粘，大的工件要用壓板壓著。注意工件底部磨平，以便能放平。

4.設(shè)置坐標(biāo)系。坐標(biāo)系是加工坐標(biāo)位置，對(duì)于要求不高的工件，四面分中，用刀具外圍碰工件四周，即可完成坐標(biāo)設(shè)置，然后在控制面板輸入坐標(biāo)值。

5.下一步是Z軸對(duì)刀，換好加工需要的刀具，可以用刀棒在工作臺(tái)對(duì)刀，如果是工件頂部對(duì)刀，這時(shí)候要設(shè)置好相對(duì)高度數(shù)值。讀好數(shù)值之后，在控制面板輸入Z軸數(shù)值。

6.然后調(diào)入加工程序，設(shè)置好加工速度，加工進(jìn)即可進(jìn)行加工。

注意事項(xiàng)

加工之前一定不要忘記對(duì)刀，避免撞刀等嚴(yán)重事故

七、數(shù)控加工中心的優(yōu)勢(shì)有哪些？

數(shù)控加工中心是目前流行的機(jī)械加工設(shè)備。使用數(shù)控加工中心加工工件可以減少對(duì)加工人員的依賴，但操作人員要懂得操作計(jì)算機(jī)編程，使用數(shù)控加工程序加工工件。那么數(shù)控加工中心有什么優(yōu)勢(shì)?　1、.數(shù)控加工中心可以減少夾具和固定裝置的數(shù)量。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品開發(fā)和修改。　2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高。　3、多品種小批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)效率高，可以減少生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)床調(diào)整、工藝檢驗(yàn)的時(shí)間，使用合適的切削量，減少切削時(shí)間。　4、數(shù)控加工中心可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜輪廓，甚至一些難加工的零件。　　數(shù)控加工中心是集銑床、鏜床、鉆床等功能于一體的綜合設(shè)備。生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要專用夾具等特殊工藝設(shè)備。更換工件時(shí)，只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲(chǔ)的加工程序、夾緊刀具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。另外，加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是連續(xù)可變的，有利于選擇合適的切削參數(shù)，可以完成端面銑削、方肩銑削、仿形銑削、型腔銑削、溝槽銑削、車銑、螺紋銑削、開槽銑削、斜坡銑削和圓弧插補(bǔ)銑削等。　　在數(shù)控加工中心銑削過程中，工件可以沿著或相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給，這將影響切削的開始和結(jié)束特性。無論對(duì)機(jī)床、夾具、工件有什么要求，沿銑削路徑銑削都是很好的選擇。但如果將刀具推入工件，進(jìn)給量會(huì)不規(guī)則增加，導(dǎo)致切削厚度過大，刀具崩刃。在這種應(yīng)用中，應(yīng)選擇反向銑削。另外，當(dāng)加工余量變化較大時(shí)，選擇逆銑更有利。　　數(shù)控加工中心銑刀直徑的選擇通常是根據(jù)工件的寬度和機(jī)床的有效功率。特別是在端面銑削中，工件的銑削寬度將直接決定銑刀的直徑。通常情況下，銑刀的直徑應(yīng)大于工件的寬度，因?yàn)檫@有助于確保良好的切屑形成和適當(dāng)?shù)那邢魅休d荷。理想情況下，銑刀的定位應(yīng)始終稍微偏離中心，因?yàn)榇藭r(shí)每個(gè)刀片形成的切削都很小，刀片的進(jìn)出有利于切屑形成，防止沖擊載荷。但是，如果刀具位于中心，當(dāng)切削刃進(jìn)入或退出切口時(shí)，平均徑向力會(huì)不斷改變方向，機(jī)床主軸會(huì)振動(dòng)，刀片可能會(huì)折斷，導(dǎo)致表面質(zhì)量差。銑刀相對(duì)于工件的位置、刀具進(jìn)給和與刀齒的接觸是成功完成該過程的極其重要的因素。

八、數(shù)控加工good

數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)，它對(duì)于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有巨大的優(yōu)勢(shì)。下面將介紹數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)以及它在不同領(lǐng)域的應(yīng)用情況。

高精度加工

數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工，通過計(jì)算機(jī)控制和編程，可以將加工精度達(dá)到數(shù)百分之一毫米甚至更高。這對(duì)于某些高精度零部件的制造非常重要，例如航天器的零部件、精密儀器等。傳統(tǒng)的加工方法往往無法滿足這些高精度要求，因此數(shù)控加工成為了首選。

加工效率高

相比手工操作和傳統(tǒng)加工方式，數(shù)控加工具有更高的效率。只需通過編程設(shè)定好加工路徑、刀具和工件的相關(guān)參數(shù)后，機(jī)床就可以自動(dòng)運(yùn)行加工。這樣很大程度上減少了人力和時(shí)間成本，提高了加工效率。

靈活性強(qiáng)

數(shù)控加工可以根據(jù)不同零件的需求進(jìn)行靈活調(diào)整和變化。通過簡(jiǎn)單的程序編寫和調(diào)整，可以在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上加工不同形狀、不同尺寸的零件，大大提高了生產(chǎn)的靈活性。這對(duì)于生產(chǎn)小批量、多品種的產(chǎn)品非常有優(yōu)勢(shì)。

可靠性高

數(shù)控加工由計(jì)算機(jī)控制，具有高度的自動(dòng)化和穩(wěn)定性，能夠保證加工的一致性和可靠性。與人工加工相比，數(shù)控加工不會(huì)受到人為因素的影響，不會(huì)因?yàn)槿藶殄e(cuò)誤而導(dǎo)致零件質(zhì)量問題，從而降低了產(chǎn)品出錯(cuò)率。

數(shù)控加工技術(shù)在不同領(lǐng)域的應(yīng)用

數(shù)控加工技術(shù)在各個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，下面將介紹數(shù)控加工技術(shù)在幾個(gè)典型領(lǐng)域的應(yīng)用情況。

航空航天領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考木纫蠓浅８撸瑪?shù)控加工技術(shù)可以滿足這些高要求。例如，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、航天器的結(jié)構(gòu)件等都需要通過數(shù)控加工來實(shí)現(xiàn)高精度和復(fù)雜的形狀。

汽車制造領(lǐng)域

在汽車制造領(lǐng)域，借助數(shù)控加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)汽車零部件的批量生產(chǎn)和高精度加工。例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、汽車底盤等都是通過數(shù)控加工來完成。

電子制造領(lǐng)域

在電子制造領(lǐng)域，數(shù)控加工可以用于生產(chǎn)電子元器件的精細(xì)加工。例如，PCB板的制作、手機(jī)殼的加工等都需要數(shù)控加工來實(shí)現(xiàn)高精度和復(fù)雜的形狀。

模具制造領(lǐng)域

在模具制造領(lǐng)域，數(shù)控加工可以用于制作各種復(fù)雜形狀的模具。例如注塑模具、壓鑄模具等都需要通過數(shù)控加工來實(shí)現(xiàn)高精度和復(fù)雜的形狀，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

結(jié)語

數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代制造業(yè)中的一項(xiàng)重要技術(shù)，具有高精度加工、高加工效率、靈活性強(qiáng)和可靠性高等優(yōu)勢(shì)。它在航空航天、汽車制造、電子制造和模具制造等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步完善和發(fā)展，為制造業(yè)的發(fā)展帶來更多機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

九、目前國(guó)內(nèi)數(shù)控加工中心的加工精度是多少啊？

（1)金屬切削類數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控加工中心設(shè)備有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。盡管這些數(shù)控機(jī)床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但數(shù)控加工中心設(shè)備的動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度。

數(shù)控加工中心設(shè)備按加工工藝方法分類有哪些？-科鼎鑫

在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個(gè)刀具庫(kù)和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心設(shè)備機(jī)床。數(shù)控加工中心設(shè)備機(jī)床進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。例如銑、鏜、鉆的加工中心，它是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)容量較大的刀具庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置形成的，工件一次裝夾中，可以對(duì)箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸孔及攻絲等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。加工中心機(jī)床可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，減少了機(jī)床的臺(tái)數(shù)和占地面積，縮短了輔助時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。（2)特種加工類數(shù)控機(jī)床除了切削加工數(shù)控機(jī)床以外，數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。（3)板材加工類數(shù)控機(jī)床常見的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等。近年來，其他機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù)，如數(shù)控多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)及工業(yè)機(jī)器人等。

十、數(shù)控機(jī)床加工前要做哪些準(zhǔn)備，數(shù)控加工中心，立式加工？

1.操作者必須根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說明書熟悉數(shù)控機(jī)床的性能，加工范圍和精度，并要熟練掌握數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)各部分的作用和操作方法；

2.檢查各開關(guān)，旋鈕和手柄是否在正確位置；

3.起動(dòng)控制電氣部分，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱；

4.開動(dòng)數(shù)控機(jī)床使其空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查各開關(guān)，按鈕，旋鈕和手柄的靈敏性及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常等；

5.熟悉被加工工件的加工程序和編程原點(diǎn)。1．操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查各潤(rùn)滑油的油位。2．裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放，防止撞傷，撞懷工作臺(tái)面；當(dāng)工件較重時(shí)，還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。3．機(jī)床啟動(dòng)后，檢查主軸，工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示表是否正常，有否不正常的雜音等。4．加工程序應(yīng)先檢查無誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。5．加工過程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到異常現(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。6．排屑槽中鐵屑過多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。7．新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能，操作方法和注意事項(xiàng)后，在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，方可上機(jī)操作。8．工件加工完畢，要清掃工作臺(tái)，擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床，打掃周圍衛(wèi)生，保持場(chǎng)地的整潔。9．關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng)；非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān)。10.每天下班前，應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。