一、數(shù)控怎么單段執(zhí)行程序？

數(shù)控單段操作分為以下四步：

1、程序輸入：將工件加工要求及相關(guān)數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，并編制加工程序。

2、數(shù)控裝備初始化：檢查加工臺(tái)架、鉆頭、刀架、刀具、儀表、按鈕等裝置，并加以可靠的接線，進(jìn)行初始化設(shè)定。

3、操作及加工：使用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床，按程序指令步驟操作，完成工件加工。

4、檢查校驗(yàn)：檢查加工后的工件，并對(duì)工件尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，確認(rèn)工件是否符合要求。

二、西門(mén)子數(shù)控車(chē)怎樣執(zhí)行中間程序？

回答如下：西門(mén)子數(shù)控車(chē)執(zhí)行中間程序的過(guò)程可以簡(jiǎn)單地概括為以下幾個(gè)步驟：

1. 加載程序：將中間程序從外部存儲(chǔ)器（如U盤(pán)、SD卡等）加載到數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部存儲(chǔ)器中。

2. 解釋程序：數(shù)控系統(tǒng)對(duì)程序進(jìn)行解釋?zhuān)瑢⒊绦蛑械闹噶罘g成機(jī)器語(yǔ)言，并將其存儲(chǔ)到運(yùn)動(dòng)控制器中。

3. 執(zhí)行程序：數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序中的指令，控制運(yùn)動(dòng)控制器對(duì)機(jī)床進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制，使機(jī)床按照程序要求進(jìn)行加工。

4. 監(jiān)控程序：數(shù)控系統(tǒng)會(huì)不斷監(jiān)控程序的執(zhí)行情況，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤或異常情況，會(huì)及時(shí)停止加工并報(bào)警。

總之，數(shù)控車(chē)執(zhí)行中間程序的過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的控制過(guò)程，需要數(shù)控系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制器和機(jī)床等多個(gè)組成部分協(xié)同工作，才能實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。

三、數(shù)控程序怎樣執(zhí)行跳段？

在操作面板上面有個(gè)選擇跳段，加工中心就是單節(jié)刪除！你先按了選擇跳段，程序自動(dòng)運(yùn)行到帶有“/”符號(hào)的就自動(dòng)跳過(guò)，不選擇則不跳段……

四、數(shù)控加工如何重復(fù)執(zhí)行程序？

　假如程序的第一行的行號(hào)是N10，把程序結(jié)束的M30指令改為GOTO 10，就是無(wú)限循環(huán)，重復(fù)執(zhí)行這個(gè)程序。還有一個(gè)方法，把M30改成M99。另外，用宏程序可以指定重復(fù)次數(shù)，或者無(wú)限循環(huán)。　　數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。

五、華興數(shù)控輸入程序后如何執(zhí)行？

在華興數(shù)控設(shè)備上輸入程序后，一般需要按照以下步驟來(lái)執(zhí)行程序：

檢查程序：確認(rèn)輸入的程序是否正確無(wú)誤，包括代碼、坐標(biāo)和刀具等設(shè)置。

設(shè)置工件和刀具：將工件固定在數(shù)控機(jī)床上，并安裝所需的刀具。

進(jìn)行零點(diǎn)和坐標(biāo)校準(zhǔn)：根據(jù)工件的位置和尺寸，進(jìn)行零點(diǎn)和坐標(biāo)系的校準(zhǔn)，確保程序能夠準(zhǔn)確執(zhí)行。

設(shè)置切削參數(shù)：根據(jù)工件材料和加工要求，設(shè)置切削速度、進(jìn)給速度等切削參數(shù)。

執(zhí)行程序：通過(guò)數(shù)控機(jī)床的控制面板或操作界面，選擇要執(zhí)行的程序，并啟動(dòng)加工過(guò)程。

監(jiān)控加工過(guò)程：在加工過(guò)程中，及時(shí)觀察數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，確保加工過(guò)程穩(wěn)定和安全。

完成加工：等待程序執(zhí)行完畢后，停止加工，移除加工好的工件，并進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

在執(zhí)行程序前，必須確保設(shè)備和操作人員的安全。如果不熟悉數(shù)控設(shè)備操作或程序編寫(xiě)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作和加工，以確保安全和加工質(zhì)量。

六、新代數(shù)控系統(tǒng)怎么執(zhí)行程序？

1 新代數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)程序執(zhí)行加工操作2 在執(zhí)行程序前，需要將程序輸入到系統(tǒng)中，并進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的設(shè)置和校準(zhǔn)。然后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)程序的指令，控制機(jī)床進(jìn)行加工操作，包括刀具的進(jìn)退、工件的移動(dòng)和加工速度等。3 除了程序的執(zhí)行，新代數(shù)控系統(tǒng)還具有智能化的特點(diǎn)，能夠自動(dòng)檢測(cè)工件的尺寸和誤差，并進(jìn)行自我調(diào)整，提高加工的精度和效率。同時(shí)，還能進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)提供更加可靠的保障。

七、數(shù)控mdi模式下編好的程序怎么執(zhí)行？

在實(shí)際使用也是這樣的。

首先你在機(jī)械原點(diǎn)時(shí)相對(duì)坐標(biāo)和絕對(duì)坐標(biāo)都顯示X0Z0，當(dāng)運(yùn)行了G0 X-50 Z-50后，相對(duì)坐標(biāo)和絕對(duì)坐標(biāo)都顯示X-50Z-50。這時(shí)在MDI運(yùn)行G50X0Z0后就重新設(shè)定了絕對(duì)坐標(biāo)系零點(diǎn)，所以絕對(duì)坐標(biāo)顯示X0Z0，因?yàn)镚50指令就是重新設(shè)定坐標(biāo)系指令。而相對(duì)坐標(biāo)仍顯示X-50Z-50，因?yàn)橄鄬?duì)坐標(biāo)是隨時(shí)可以用手工的方式清零的。絕對(duì)坐標(biāo)零點(diǎn)是在對(duì)完刀后程序中執(zhí)行刀補(bǔ)后和工件編程零點(diǎn)必須重合的。

八、數(shù)控車(chē)球面程序？

　　程序是第一個(gè)對(duì)的，但你刀補(bǔ)沒(méi)該，R0 T0 所以 你第二個(gè)程序加工尺寸正確，但G41.G42.G40是沒(méi)起作用的。　　還有，用機(jī)床做刀尖補(bǔ)償，要加G41.G42 用軟件編程可不用G41.G42，它幫你算好了。

九、數(shù)控車(chē)的程序？

不是很復(fù)雜的一般手動(dòng)編程…復(fù)雜的用圖紙導(dǎo)入電腦編程，然后導(dǎo)入車(chē)床，對(duì)刀就好了…

十、數(shù)控車(chē)橢圓程序怎么編？

給你一個(gè)實(shí)例，你可以看看，直接套用就可以了:橢圓程序?qū)嵗鼼90 G54；

(絕對(duì)，偏移坐標(biāo)系)S900 M3；#1=60；

(定義Z軸起始位置，坐標(biāo)中心建立在橢圓中心)#2=100；

(定義橢圓長(zhǎng)半軸)#3=40；

(定義橢圓短半軸)N60 G00 X[#3+1] Z[#1+1]；

(快速移動(dòng)至車(chē)削起始位置)N70 #4=#3*SQRT[1-[#1*#1]/[#2*#2]]；

(計(jì)算短半X軸變量數(shù)值)N80 G01 X[2*#4] Z[#1] F0.1；

(橢圓插補(bǔ))N90 #1=#1-0.5；

(Z軸步距，每次0.5mm)N100 IF[#1GE0] GOTO 70；

(橢圓插補(bǔ)條件判斷)。