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數(shù)控編程錐度怎么算?

一、數(shù)控編程錐度怎么算?

一般數(shù)控圖紙標(biāo)的尺寸都是1:n,這里的n通常代表的是直徑。比如錐度1:20,就是長(zhǎng)度每差20mm,直徑就是差1mm。

二、數(shù)控g92錐度怎么算?

切削起點(diǎn)與切削終點(diǎn)的X軸絕對(duì)坐標(biāo)的半徑差,如切削起點(diǎn)的坐標(biāo)是X20,終點(diǎn)坐標(biāo)是X24,則10-12=-2,那么得到的R就是-2,應(yīng)該注意的是,這并不是工件小頭半徑減去大頭半徑,而是切削起點(diǎn)與螺紋切削終點(diǎn),車螺紋時(shí)通常刀具離工件會(huì)有2個(gè)螺距,所以簡(jiǎn)單用工件大小的差值來計(jì)算R的值不是很正確,為了保證刀具運(yùn)行的軌跡與工件錐度保持一致,最好能通過CAD作圖的方法,根據(jù)工件的錐度,向右移動(dòng)2個(gè)螺距后看直徑是多少,然后再算出R。

三、數(shù)控車床錐度大頭怎么算?

tana/2=(D-d)/2/L,a為錐度,D為大頭,d為小頭,L為錐長(zhǎng),把已知的代入公式就能算出小頭直徑。計(jì)算時(shí)要查出正切a/2.的數(shù)據(jù)

四、數(shù)控車床15的錐度怎么算?

一、圓錐或圓臺(tái)的(頂角)角度的一半的正切值就是錐度

[(大直徑-小直徑)÷2]:長(zhǎng)度=錐度

[(20-17)÷2]:15=1.5:15=1:10,錐度應(yīng)該是1:10,不是1:8

2×arctan(1/10)=11.42°,頂角是11.42°,通過正切值(錐度)求角度,需要用到計(jì)算器。

二錐度的計(jì)算方法:

錐度=圓錐的底面直徑:錐體高度

圓臺(tái)的錐度:上、下兩底圓的直徑差:錐臺(tái)高度

公式:C=(D-d)/L

C表示錐度比、D表示大端直徑、d表示小端直徑、L表示錐的長(zhǎng)度,則已知大頭直徑D

錐度是算圓錐尺寸用的,斜度又叫坡度,是算斜面尺寸用的.

比如1:20 代表多少?或多少度

1:20=(大D-小D):錐長(zhǎng)

即是大頭減小頭除與高度,所得的數(shù)是正切函數(shù)值,然后查正切函數(shù)表即可得到錐度值.

五、數(shù)控錐度怎么編程?

數(shù)控錐度編程需要根據(jù)具體的加工要求和機(jī)器類型進(jìn)行設(shè)置。首先需要確定錐度的角度和長(zhǎng)度等參數(shù),然后根據(jù)機(jī)器的坐標(biāo)系和刀具的軌跡規(guī)劃,編寫相應(yīng)的G代碼。

在程序中需要指定錐度的起點(diǎn)、終點(diǎn)和加工深度等信息,并根據(jù)刀具的大小和形狀進(jìn)行合理的切削參數(shù)設(shè)置。同時(shí),還需注意加工過程中的安全保護(hù)和程序的調(diào)試優(yōu)化,以確保加工質(zhì)量和效率。

六、數(shù)控怎么車錐度?

1.刀具定位,錐度的起點(diǎn)坐標(biāo);

2.下一點(diǎn)的坐標(biāo)(X,Z)既錐度的終點(diǎn)坐標(biāo);G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位,錐度的起點(diǎn)坐標(biāo);)X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一點(diǎn)的坐標(biāo)(X,Z)既錐度的終點(diǎn)坐標(biāo);此處為5x45度的倒角).....上面的程序FANUC系統(tǒng)還可以這樣寫G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位,錐度的起點(diǎn)坐標(biāo);)X40. A135. F0.12 ( 2.下一點(diǎn)的坐標(biāo)(X,)既錐度的終點(diǎn)坐標(biāo)加要加工的角度;此處為5x45度的倒角).....

七、數(shù)控怎么編錐度?

數(shù)控編錐度是通過一系列精確的指令來控制機(jī)床的軸向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)錐度的加工。

首先,需要設(shè)定錐度的參數(shù),包括螺旋線速度、圓弧半徑、錐度角等。

然后,通過編程指令,控制機(jī)床以預(yù)定的速度和角度進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng),并通過檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過程,以確保精度。

最后,在加工結(jié)束后,通過校準(zhǔn)或檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)錐度精度,并進(jìn)行調(diào)整,以滿足設(shè)計(jì)要求。

整個(gè)編錐度過程需要編程員、操作員和質(zhì)檢人員的密切配合,以確保加工質(zhì)量和精度。

八、數(shù)控車床錐度1比5錐度公式是怎么算的?

錐度是指圓錐的底面直徑D與錐體高度H之比,錐度要寫成1 : n的形式,如果是圓臺(tái),則為上、下兩底圓的直徑差與錐臺(tái)高度之比值。

九、數(shù)控車床錐度比例是怎么算的?

C錐度 (D大外圓直徑-d小外圓直徑)/L錐度長(zhǎng)度=C錐度 例:D=24mm,d=22mm,L=40mm,求C (24-22)/40 =2/40 =0.05 (0.05就是2 M斜度 (D大外圓直徑-d小外圓直徑)/L(錐度長(zhǎng)度x2)=M斜度 例:D=20,d=16,L=40,求M (20-16)/(40x2) =4/80 =0.05 以下的是求D,d的公式 D=d+L*

C d=D-L*

C 就這些了自己多算算就熟悉了

十、數(shù)控車錐度接圓弧,圓弧起點(diǎn)怎么算?

只要用CAD畫出來,然后在拐角處畫出刀尖直徑,標(biāo)注就可以知道你的各坐標(biāo)該怎么寫了,如果靠計(jì)算太費(fèi)神了。

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