一、全自動數控車床控制面板說明？
下面介紹數控車床控制面板及操作面板，以CYNCP-320型數控車床采用的是FANUC O-TD-II型數控系統為例。
1、方式譯碼開關
方式譯碼開關
EDIT 程序編輯方式，編輯一個已存儲的程序。
AUTO 程序自動運行方式，自動運行一個已存儲的程序。
MDI 手動數據輸入方式，直接運行手動輸入的程序。
INC 增量進給方式
HANDLE 手搖脈沖方式，使用手輪，步進的值由手輪開關來選擇。
JOG 手動進給方式，使用點動健或其他手動開關。
ZRN 回零方式，手動返回參考點。
2、 CRT/MDI控制面板
數控系統控制面板
各功能鍵說明如 ：
POS： 顯示坐標的位置。
PRGRM： 顯示程序的內容。
MENU/OFSET： 顯示或輸入刀具偏置量和磨耗值。
DGNOS/PQRAM： 顯示診斷數據或進行參數設置。
OPR ALARM： 顯示報警和用戶提示信息。
AUX GRAPH： 顯示或輸入設定，選擇圖形模擬方式。
PAGE↑ ↓ ：按該鍵可以進行顯示器的翻頁。
要進行操作必須按相應的上述6個功能鍵。
INPUT：數據的輸入鍵。
START：程序啟動鍵或數據的輸出鍵。
3、 機床操作面板
數控車床操作面板
(1) ST啟動開關；SP停止開關。
(2) KEY開關是寫保護開關。
(3) TRST開關是手動換刀開關。
(4) ON水泵啟動開關、OFF水泵停止開關。
(5) NOR開關：是手動主軸正轉開關。
(6) REV開關：是手動主軸反轉開關。
(7) STOP是手動主軸停止開關。
(8) DRN：空運行開關。
(9) BDT：程序跳轉開關。
(10) SBK：程序單段開關。
(11) 進給倍率開關。
(12) 急停按鈕開關。
二、是報警閥壓力開關控制啟動噴淋消防泵還是消防聯動控制器聯動控制噴淋消防泵的啟動？
簡單來理解：報警閥上的壓力開關有兩組信號線，一組直接鏈接噴淋泵的控制柜，直接啟動消防泵；另一組把信號傳遞至消控室。直接啟動消防泵，不用經過消控室主機，也不受消控室主機狀態的影響。
但是，消控室也可以通過聯動信號，發出起泵信號，也就是聯動控制。
三、全自動數控機 家具
全自動數控機是現代家具制造的重要工具之一。隨著科技的發展和家具市場的需求日益增長，全自動數控機在家具行業的應用已成為一種趨勢。
全自動數控機的優勢在于高效快速的加工能力和精確度，從而提高家具制造的生產效率和產品質量。其自動化程度高，無需過多人力參與，減少了人為因素對產品的影響，同時也降低了人工成本。
全自動數控機在家具制造中的應用
全自動數控機的應用范圍廣泛，可以用于家具的各個環節，包括切割、開槽、孔洞、雕刻等工藝。通過預先設置的程序，全自動數控機可以精確地進行各種操作，實現復雜的家具制造工藝。
在家具制造的初始階段，全自動數控機可以進行木材的切割和開槽。通過設置切割和開槽的參數，全自動數控機可以根據設計圖紙自動完成所需的切割和開槽工作。在保證精度的同時，大大減少了人工操作的時間和勞動強度。
家具制造中常常需要進行各種孔洞的加工，以便安裝五金配件和連接件。在傳統的操作方式下，人工加工孔洞需要費時費力。而全自動數控機可以根據設定的孔洞參數，快速、精準地進行孔洞加工，提高了家具制造的效率，同時也保證了產品的質量。
此外，全自動數控機還可以進行家具表面的雕刻和裝飾。通過設定雕刻圖案和參數，全自動數控機可以根據需求進行精細的雕刻加工。這為家具制造提供了更多的設計和裝飾選擇，滿足了不同消費者對家具的個性化需求。
全自動數控機在家具制造中的優勢
相比傳統的手工操作和半自動機械，全自動數控機在家具制造中具有明顯的優勢。
提高生產效率：全自動數控機通過程序控制，可以實現高速、高效的加工，大大提高了家具制造的生產效率。傳統的手工操作需要一定的技能和時間，而全自動數控機可以在較短的時間內完成復雜的加工工藝。
保證產品質量：全自動數控機具有精確的定位和操作能力，可以提供高精度的加工結果。而傳統的手工操作容易受到人為因素的影響，產品質量難以保證。全自動數控機可以提供一致且精確的加工質量，確保家具制造商提供高品質的產品。
降低成本：全自動數控機的自動化程度高，無需過多的人工操作，減少了人力成本和勞動強度。使用全自動數控機可以提高生產效率，減少人工操作時間，降低了家具制造的成本，提升了企業的競爭力。
提供多樣化選擇：全自動數控機可以根據不同的設計需求和工藝要求進行程序設定，在家具制造過程中提供更多的選擇性。通過雕刻、開槽等功能，可以實現各種樣式和風格的家具制造，滿足不同消費者對家具的個性化需求。
未來全自動數控機的發展趨勢
隨著科技的不斷進步和家具市場的不斷變化，全自動數控機在家具制造中的應用還將繼續發展。未來，全自動數控機有以下幾個發展趨勢：
總之，全自動數控機作為現代家具制造的重要工具，在提高生產效率、保證產品質量、降低成本和滿足個性化需求等方面發揮著重要作用。未來，全自動數控機的發展將更加智能化、個性化和環保化，為家具制造業帶來更多的機遇和挑戰。
四、噴淋控制器原理？
消防噴淋系統是消防自動水滅火系統的一部分，屬于消防水系統，主要由供水系統、系統管網、末端設備等組成。供水系統一般由消防水泵、閘閥、止回閥、濕式報警閥、信號蝶閥、消防高位水箱、穩壓泵、穩壓罐等設備組成。
主要功能是為起火場提供水源。消防水泵房提供2小時供水量，高位水箱間提供10分鐘用水量。
系統管網由主立管、水平主立管、水流指示器、信號蝶閥、支管組成。主要功能是輸送滅火介質，主要是水。
水流指示器主要功能是監視管網內水流動與靜止的情況，如果管網內有水流動，提供反饋信號至消防控制室。
末端設備主要由噴頭、末端試水裝置組成，噴頭在溫度達到設定值（68、93、141度等）破裂，水從中流出，起到滅火效果。
末端試水裝置主要反應管網壓力，并可以模擬噴水信號，反饋至消防控制室。噴淋系統的原理是：每個噴淋頭上有一個玻璃管頂著不讓水出來，水管里保持著一定的壓力，玻璃管里有對溫度敏感膨脹的液體，一旦遇熱玻璃管脹破，水流出來了，水管內的壓力會跌落，帶動壓力傳感器，聯動整個消防系統啟動，增壓水泵，報警等等。
五、全自動木工數控機械
全自動木工數控機械正在成為現代木工行業的焦點。隨著科技的進步和自動化技術的發展，它們正在為木工行業帶來諸多好處和機會。在過去，木工工匠需要手工完成許多任務，這不僅費時費力，而且容易出現誤差。而現在，全自動木工數控機械的出現，極大地改善了木工加工的效率和精度。
全自動木工數控機械的定義和特點
全自動木工數控機械是一種通過使用計算機控制系統來完成木工加工任務的機器。它們能夠根據預先設定的程序自動執行木工加工過程，如切割、雕刻、鉆孔等。全自動木工數控機械具有以下幾個主要特點：
- 精度高：全自動木工數控機械能夠精確地執行各種木工加工任務，避免了手工操作可能引起的誤差。
- 效率提高：相比傳統的手工操作，全自動木工數控機械能夠以更快的速度完成木工加工任務，提高了生產效率。
- 多功能性：全自動木工數控機械可以執行多種不同類型的木工加工任務，適用于各種木工制品的生產。
- 操作簡便：通過預先編寫和加載程序，操作人員只需要進行簡單的設置，機器就可以自動執行需要的木工加工任務。
全自動木工數控機械的應用領域
全自動木工數控機械在木工行業的應用非常廣泛，涵蓋了各個方面的木工加工任務。以下是一些典型的應用領域：
- 家具制造：全自動木工數控機械可以用于制造各種家具，如桌子、椅子、衣柜等。它們能夠精確地切割、雕刻和打孔，確保最終產品的高質量。
- 門窗制造：全自動木工數控機械可以用于制造各種門窗，包括室內門、外門、窗框等。它們能夠準確地切割和加工木材，確保門窗的質量和安全性。
- 樓梯制造：全自動木工數控機械可以用于制造各種樓梯，包括直梯、彎梯、螺旋梯等。它們能夠高效地切割和雕刻木材，確保樓梯的結構穩固和外觀美觀。
- 木工藝品制造：全自動木工數控機械可以用于制造各種精美的木工藝品，如雕刻板畫、木雕擺件等。它們能夠精細地雕刻和打磨木材，展現出藝術家的創作力和技巧。
全自動木工數控機械的未來發展
全自動木工數控機械在木工行業的應用前景非常廣闊。隨著科技的不斷進步和自動化技術的不斷發展，全自動木工數控機械將更加智能化和高效化。以下是一些可能的發展方向：
- 更智能的控制系統：全自動木工數控機械的控制系統將更加智能化和自動化，能夠根據不同的木工加工需求自動調整參數和程序。
- 更高的生產效率：全自動木工數控機械將以更高的速度和更低的能耗完成木工加工任務，提高生產效率。
- 更廣泛的應用領域：全自動木工數控機械將逐漸擴大應用范圍，涵蓋更多領域的木工加工任務。
- 更精細的加工能力：全自動木工數控機械將越來越具備精細加工木材的能力，能夠創造出更復雜和精美的木工制品。
總的來說，全自動木工數控機械是木工行業的未來趨勢，它們將不斷發展和創新，為木工工匠帶來更多便利和機遇。無論是家具制造、門窗制造還是其他木工加工領域，全自動木工數控機械都將成為不可或缺的工具。
六、全自動數控開料機
全自動數控開料機：激發生產效率的關鍵工具
隨著科技的發展和制造業的進步，全自動數控開料機作為一種關鍵工具在許多行業中得到廣泛應用。它通過先進的數字控制技術和高精度的切割能力，為制造商提供了提高生產效率、降低人力成本的有效方式。
全自動數控開料機是一種能夠執行裁剪、切割和雕刻等任務的機器。它采用計算機輔助設計（Computer-Aided Design，簡稱CAD）和計算機數控（Computer Numerical Control，簡稱CNC）技術，確保了高精度和高效率的切割操作。無論是木材、金屬還是塑料等材料，全自動數控開料機都能夠迅速、精確地切割出所需尺寸和形狀的零件。
全自動數控開料機的主要特點
全自動數控開料機相對于傳統手工操作或半自動機器具有許多優勢，使其成為現代制造業中不可或缺的工具。
- 高精度：全自動數控開料機采用數字控制技術，能夠實現毫米級甚至更高精度的切割，保證了零件尺寸的準確性和一致性。
- 高效率：全自動數控開料機能夠快速完成切割任務，比傳統的手工操作或半自動機器效率更高。
- 多功能：全自動數控開料機不僅可以進行直線切割，還能夠進行曲線切割、雕刻等任務，滿足不同工件的加工需求。
- 自動化操作：全自動數控開料機通過計算機程序控制，實現自動化的切割過程，減少人工干預，提高生產效率。
- 節省材料：全自動數控開料機利用優化的切割方案，最大限度地利用原材料，減少材料浪費，降低成本。
全自動數控開料機的應用領域
全自動數控開料機廣泛應用于以下幾個領域：
- 家具制造業：全自動數控開料機能夠快速、精確地切割出家具所需的薄板、材料和組件，提高生產效率，降低成本。
- 建筑和裝飾行業：全自動數控開料機可以加工各種裝飾材料，如大理石、玻璃、鋁板等，用于建筑外墻、室內裝飾等領域。
- 汽車制造業：全自動數控開料機可以精確切割汽車內飾件、車身零部件等，提高生產效率和產品質量。
- 模具制造業：全自動數控開料機能夠加工各種復雜形狀的模具，提高生產效率，縮短交付周期。
- 船舶制造業：全自動數控開料機可用于切割船體、甲板等部件，加快船舶的制造速度，提高工作效率。
如何選擇合適的全自動數控開料機
選擇合適的全自動數控開料機對于企業來說十分重要，以下幾個方面需要考慮：
- 切割需求：根據企業的具體切割需求，選擇適合的全自動數控開料機型號和配置，包括切割材料、切割尺寸、切割形狀等。
- 性能參數：關注全自動數控開料機的性能參數，如切割精度、切割速度、切割厚度等，確保符合企業的生產要求。
- 生產效率：考慮全自動數控開料機的生產效率，包括切割速度、自動化程度等因素，以提高生產效率和降低成本。
- 售后服務：選擇正規廠家提供的全自動數控開料機，并關注其售后服務，確保設備能夠穩定運行和及時維修。
全自動數控開料機的未來發展
隨著制造業的不斷升級和發展，全自動數控開料機在未來將會繼續發揮重要作用。未來的全自動數控開料機將更加智能化、高效化和柔性化。
智能化：全自動數控開料機將更多的采用人工智能技術，通過學習和分析數據，提升切割效率和精度。
高效化：全自動數控開料機將進一步提升生產效率，通過優化算法和更快的切割速度，實現更快速、更準確的切割操作。
柔性化：全自動數控開料機將更加適應多樣化的生產需求，具備更多的切割功能和更靈活的操作方式，以滿足不同行業的需求。
綜上所述，全自動數控開料機作為一種十分重要的工具，不僅能夠提高生產效率和降低成本，還能夠實現高精度和高效率的切割操作。在未來的發展中，全自動數控開料機將持續發展并不斷創新，為各行各業的制造商帶來更多便利和機遇。
想要了解更多關于全自動數控開料機及其應用的信息，請持續關注我們的博客。
七、全自動數控石線機
全自動數控石線機：完美割石的終極利器
在石材加工行業，全自動數控石線機是一款被廣泛使用的設備，它以其高效、精確和方便操作等特點，成為許多石材加工企業的終極利器。
1. 石線機的定義和原理
數控石線機，又稱石材數控石線切割機，是一種利用磨料和金剛石線來切割石材的機械設備。其原理是在工作臺上固定石材，通過數控系統控制磨料和金剛石線的運動軌跡，以實現各種形狀石材的高精度切割和加工。
2. 石線機的優勢
全自動數控石線機相比傳統的手工或半自動石材切割方式，具有諸多優勢：
- 高效節能：數控系統可以實現高速、連續的切割操作，大大提高生產效率。
- 精度高：由于采用了數控技術，機器可以按照預設參數進行精確切割，保證切割尺寸的準確性。
- 操作簡便：數控石線機配備了友好的人機界面，操作簡單方便，即使對設備沒有專業知識也能快速上手。
- 安全可靠：設備配備了多項安全保護裝置，可以保證操作人員的安全，避免意外事故發生。
- 多功能：全自動數控石線機可以進行直線切割、弧線切割、各種角度切割等多種加工，靈活度高。
3. 石線機在石材加工行業的應用
全自動數控石線機廣泛應用于各種石材的切割和加工過程中，具體包括以下幾個方面：
- 大理石的開料和切割：全自動數控石線機能夠高效地完成大理石板材的開料、切割，可以根據需要進行直線或曲線的加工。
- 花崗巖的切割：花崗巖質地堅硬，傳統切割方式效率低下，而石線機可以輕松應對，實現高效切割。
- 仿古石材的雕刻：數控系統可以精確控制磨料和金剛石線的運動軌跡，使得仿古石材的雕刻效果更加逼真。
- 薄板的切割：對于一些較薄的石材板材，傳統切割方式可能會導致破損，而全自動數控石線機可以實現精準、安全的切割。
4. 選擇石線機的幾個關鍵因素
選擇適合自己企業需求的全自動數控石線機時，需要考慮以下幾個關鍵因素：
- 切割尺寸：根據企業的產品需求和加工規格選擇石線機的切割能力。
- 生產能力：根據企業的生產需求選擇適合的設備型號，確保能滿足生產需求。
- 設備質量：選購有信譽和專業的廠家生產的石線機，確保設備質量可靠。
- 售后服務：及時的售后服務和技術支持能夠幫助企業解決設備使用和維修中的問題。
5. 全自動數控石線機的發展前景
隨著石材加工行業的不斷發展和需求的增加，全自動數控石線機的發展前景十分廣闊。其高效、精確的切割能力，將會在石材加工行業起到越來越重要的角色。同時，隨著科技的進步，石線機的智能化水平也將不斷提高，為企業節省人力、提升生產效率帶來更多機遇。
總結：全自動數控石線機作為石材加工行業的終極利器，以其高效、精確和方便操作等優勢，成為越來越多石材加工企業的選擇。通過選擇適合的石線機，企業可以實現高效、精確的石材切割和加工，提高生產效率，降低生產成本，從而在競爭激烈的市場中脫穎而出。
八、鐵嶺全自動數控編程軟件
鐵嶺全自動數控編程軟件：提升生產效率的利器
隨著工業自動化的不斷進步，數控編程軟件在現代制造業中發揮著舉足輕重的作用。在機械加工行業中，鐵嶺全自動數控編程軟件憑借其高效、智能的特性，成為了眾多企業提升生產效率的利器。
鐵嶺全自動數控編程軟件是一種集合了計算機編程技術與機械制造技能的綜合應用工具。它能夠實現數控機床的自主編程與控制，通過與數控機床配合使用，可以實現各種復雜的加工操作。鐵嶺全自動數控編程軟件的強大功能為企業提供了更高效、更精確的生產方式。
提高生產效率
鐵嶺全自動數控編程軟件的獨特之處在于其高度智能化的編程能力。通過該軟件，操作人員只需輸入相應的加工參數和工藝要求，軟件就能夠自動地生成對應的數控編程代碼，無需手動編寫冗長的代碼。這不僅節約了時間，還能極大地減少編程出錯的機會。
此外，鐵嶺全自動數控編程軟件還具備智能優化的能力。它能夠根據加工材料的特性和機械設備參數進行智能化的加工路徑規劃，從而在保證產品質量的前提下最大程度地提高加工效率。通過優化加工路徑，可以大幅縮短加工周期，提高生產效率。
提升加工精度
鐵嶺全自動數控編程軟件的強大功能不僅體現在提高生產效率上，更在于其出色的加工精度。通過數控機床與編程軟件的精確配合，可以實現更加精細的加工操作。
鐵嶺全自動數控編程軟件能夠根據加工要求自動生成優化的刀具路徑，避免了傳統手工操作中容易出現的刀具干涉和工件表面毛刺等問題。同時，通過對加工工藝進行全面控制，可以減少加工誤差和變形，從而提高產品的加工精度。
簡化操作流程
鐵嶺全自動數控編程軟件的智能化特性不僅體現在編程過程中，還能夠簡化操作流程，減少人工干預。通過該軟件，操作人員只需在界面上輸入相關參數，軟件就能夠自動識別并進行相應的操作。
例如，當需要進行復雜的孔加工時，只需在軟件中設定孔的位置和尺寸，軟件就能夠自動生成數控機床的加工程序，無需手動編程。這大大簡化了操作流程，減少了編程的復雜性，提高了操作的便捷性。
適應多樣化加工需求
鐵嶺全自動數控編程軟件不僅能夠滿足一般的加工需求，還能夠適應多樣化的加工要求。它可以實現各種復雜形狀和彎曲的加工操作，包括平面加工、曲面加工、螺旋加工等等。
通過鐵嶺全自動數控編程軟件，企業可以根據產品的不同需求進行靈活的加工操作。它提供了多種加工方式和加工路徑的選擇，可以滿足不同產品的個性化加工需求，為企業的產品研發和生產提供更大的靈活性。
總結
鐵嶺全自動數控編程軟件作為提升生產效率的利器，在現代制造業中發揮著重要的作用。它的高度智能化編程能力、加工精度和簡化操作流程，為企業帶來了巨大的便利和價值。
隨著科技的不斷進步，鐵嶺全自動數控編程軟件將會不斷完善和發展，為企業提供更加優質的服務和支持。相信在不久的將來，它將成為制造業的重要助力，助推企業實現更高效、更精確的生產模式。
九、數控制作彈簧
數控制作彈簧：技術進步的里程碑
數控制作彈簧是現代制造業的重要技術之一。通過數控機床的精確控制，可以生產出高度精準的彈簧產品，大大提高了生產效率和產品質量。本文將介紹數控制作彈簧技術的發展歷程、工作原理以及在制造業中的應用。
1. 數控制作彈簧的發展歷程
數控技術的應用可以追溯到上世紀50年代，但數控制作彈簧的發展相對較晚。隨著計算機和自動化技術的不斷進步，數控制作彈簧技術開始在制造業中得到廣泛應用。
過去，制作彈簧通常需要人工操作彎曲和切割金屬線材，這不僅效率低下，而且容易出現誤差。而數控制作彈簧技術的出現，徹底改變了這一局面。數控機床能夠根據預先設定的程序自動完成彎曲、切割和成型等操作，大大提高了生產效率和產品質量。
隨著計算機技術和控制技術的快速發展，數控制作彈簧技術也在不斷進行創新和提升。現代的數控機床具有更高的精度、更快的加工速度和更強的自動化能力，使得制作彈簧變得更加精確、高效和可靠。
2. 數控制作彈簧的工作原理
數控制作彈簧實際上是通過數控機床控制彈簧加工的過程。數控機床是一種精密的機電設備，配備了計算機系統和程序控制系統。它能夠根據預先編寫的程序，精確控制彈簧加工過程中的各個參數。
具體來說，數控制作彈簧的工作流程如下：
- 設計彈簧形狀和尺寸。在計算機輔助設計軟件中，根據產品需求和規格要求，設計彈簧的形狀、尺寸和參數。
- 編寫加工程序。根據設計好的彈簧參數，編寫加工程序，包括彈簧的加工路徑、切割點和角度等信息。
- 導入加工程序。將編寫好的加工程序導入數控機床的控制系統，準備進行加工。
- 機床調試。在加工前，進行機床調試工作，確保機床能夠正確執行加工程序，達到預期的加工效果。
- 自動加工。啟動數控機床的加工程序，機床將按照預先設定的路徑和參數，自動完成彈簧的加工過程。
- 檢驗和調整。加工完成后，對加工出的彈簧進行檢驗和調整，確保其質量符合要求。
通過以上工作流程，數控制作彈簧實現了從設計到加工的全過程自動化，大大提高了生產效率和產品質量。
3. 數控制作彈簧的應用領域
數控制作彈簧技術在制造業中有著廣泛的應用。下面我們將介紹幾個典型的應用領域：
汽車行業
汽車行業是數控制作彈簧的重要應用領域之一。汽車中有大量的彈簧產品，如懸掛彈簧、減震彈簧和傳動彈簧等，這些彈簧對于汽車的安全性、舒適性和性能至關重要。
航空航天
航空航天領域對于零部件的精度和可靠性要求非常高，而數控制作彈簧能夠生產出高精度的、符合航空航天要求的彈簧產品。
家電制造
家電制造中也廣泛使用數控制作彈簧技術。例如，洗衣機、冰箱、空調等家電產品中的門蓋、彈簧開關等部件都需要使用到彈簧。
4. 數控制作彈簧的優勢
提高生產效率
相比傳統的人工制作方式，數控制作彈簧能夠大幅提高生產效率。數控機床的自動化加工能力使得彈簧的制作過程更加高效、快速，大大縮短了生產周期。
提高產品精度
數控機床具有精確的運動控制能力，能夠實現高度精準的加工操作，從而得到更加精確的彈簧產品。這在一些對精度要求較高的領域尤為重要。
提高產品質量
由于數控機床的高精度加工能力和穩定性，生產出的彈簧產品質量有了大幅提升。高質量的彈簧能夠提供更好的性能和可靠性，滿足用戶的需求。
降低人力成本
相比人工制作，數控制作彈簧需要的人力成本更低。一臺數控機床可以同時處理多個任務，無需額外的人力投入，大大降低了人力成本。
5. 總結
數控制作彈簧技術的出現和發展是制造業技術進步的重要里程碑。它通過自動化、高精度的加工能力，顯著提高了生產效率和產品質量。數控制作彈簧在各個行業具有廣泛的應用，特別是在汽車、航空航天和家電制造等領域中發揮著重要作用。
隨著科技的不斷進步，數控制作彈簧技術將繼續發展，為制造業帶來更多的機遇和挑戰。相信在不久的將來，數控制作彈簧將會成為更多企業提高生產效率和產品質量的重要工具。
This blog post discusses the milestone of CNC spring manufacturing technology. It explains the development history, working principles, and applications in the manufacturing industry.十、農業噴淋控制器原理？
農業噴淋控制器的原理使用電磁閥，在關鍵回路設置開關，實現自動啟停。比如，大型噴灌機的尾槍，微動開關和行程開關聯動，在特定位置接通回路使電磁閥開啟、交流接觸器閉合增壓泵通電，實現噴灑；同樣適用于半固定移動管道式噴灌，但電路是個問題，畢竟無現有電路控制；
小型氣候站，實時監測土壤濕度，結合農作物不同生長周期的需水數據，傳導至控制系統，實現低于設定值自動運行設備噴水。
發布于
2024-04-29