一、平面輪廓銑如何螺旋銑孔？

可行的方法是用螺旋銑，深度進給小一些，精加工刀片帶修光刃。但加工出來的表面一般不會很理想。

理論上主軸角度和xy軸三軸與軸z插補可以實現大直徑刀的效果，但是這樣對機床和軸的動態性能要求很高，一般機床實現不了。

如果孔表面要求高，還不如把鏜刀夾加長，做一個100的鏜刀。

二、Mastercam銑孔怎么螺旋向下銑？

　　圓弧切進，銑圓，再圓弧切出，進給量小些，免的整刀切入后產生讓刀或者刀具折斷的現象，再加工前，盡量減少刀具的裝配時產生的跳動。用百分表測量一下機床的反向差值，然后補到數控系統里。看下插補軸的增益是否相同，加減速時間是否相同，還有就是適當的調整一下定位的位寬（可適當延長加減速的時間），便于減少殘留值。　　此設備的編程手冊有很詳細的解釋.

三、如何實現螺旋銑孔？

　　圓弧切進，銑圓，再圓弧切出，進給量小些，免的整刀切入后產生讓刀或者刀具折斷的現象，再加工前，盡量減少刀具的裝配時產生的跳動。用百分表測量一下機床的反向差值，然后補到數控系統里。看下插補軸的增益是否相同，加減速時間是否相同，還有就是適當的調整一下定位的位寬（可適當延長加減速的時間），便于減少殘留值。　　此設備的編程手冊有很詳細的解釋.

四、mastercam螺旋銑孔圓弧輸出？

這樣的簡單

照著來吧，先用mastercam畫了

然后選選刀具，說說加工步驟，加工方法

最后談談處理工藝，比較一下處理方法

就差不多了吧

五、螺旋銑錐孔怎么編程？

編程方法因不同的數控機型和加工工件而異。通常情況下需要按照如下步驟編程：1.明確編程螺旋銑錐孔需要掌握數控編程的基礎知識和相關加工工藝。2.螺旋銑錐孔是一種復雜加工工藝，需要掌握不同的加工方式，例如渦輪式、螺旋式、圓弧式等，同時需要對加工工件的形狀和尺寸要求有深刻的理解和掌握。3.針對不同機型和工件，編程方法也不相同。一般需要掌握數控編程的基礎知識，例如G代碼、M代碼、模態等基礎知識，并結合具體的加工工藝和工件形狀設定參數、具體的加工路徑、切削刀具的選擇等。在編程時還需要注意安全措施，避免操作過程中出現危險。

六、螺旋銑孔手工編程實例？

很難提供具體的實例因為螺旋銑孔需要根據具體的工件和刀具進行編程，而不同的工件和刀具需要使用不同的編程方法，沒有一個固定的實例可供參考。但是，一般情況下，螺旋銑孔手工編程需要掌握平面和空間的轉換、坐標系的設置、程序流程的設計等知識。如果想更深入地學習螺旋銑孔手工編程，可以參考相關的書籍和教材，同時也可以多加實踐，不斷提高編程技巧和水平。

七、螺旋銑孔宏程序詳解？

. 確定原始數據

在編寫宏程序銑錐孔程序之前，需要確定以下原始數據：

- 零件的幾何形狀和尺寸

- 刀具的幾何形狀和尺寸

- 加工表面的位置和方向

- 孔的直徑和傾斜角度

2. 編寫宏程序

根據上述原始數據，編寫宏程序銑錐孔程序。一般來說，宏程序包括以下幾個部分：

- 變量聲明：定義變量，例如刀具半徑、零點坐標等；

- 子程序定義：定義子程序，例如銑孔子程序和銑錐子程序；

- 主程序：調用子程序，根據工件的幾何形狀和尺寸計算出加工路徑，并依次執行銑孔和銑錐子程序；

- 軌跡輸出：將加工軌跡輸出到CNC機床的控制系統中。

3. 編寫銑孔子程序

銑孔子程序用于將圓形孔從初始位置加工至最終位置。一般來說，銑孔子程序包括以下幾個步驟：

- 將切削刀具移動到銑孔起始位置；

- 設置切削參數，例如進給速度和切削深度；

- 開始切削，并按設定的加工路徑逐步加工至最終位置；

- 停止切削，將切削刀具移動到安全位置。

4. 編寫銑錐子程序

銑錐子程序用于將銑削出的孔加工成錐形。一般來說，銑錐子程序包括以下幾個步驟：

- 將切削刀具移動到錐形起始位置；

- 設置切削參數，例如進給速度和切削深度；

- 開始切削，并沿著錐形軸向逐步加工；

- 停止切削，將切削刀具移動到安全位置。

5. 進行模擬、調試

在將編寫好的宏程序銑錐孔程序應用于實際加工前，可以使用模擬軟件進行模擬和調試，以確保程序的正確性和可行性。

以上是宏程序銑錐孔編程的詳細步驟，需要在實際操作中結合實際情況具體實施。

八、mastercam螺旋銑孔，圓弧輸出？

　　圓弧切進，銑圓，再圓弧切出，進給量小些，免的整刀切入后產生讓刀或者刀具折斷的現象，再加工前，盡量減少刀具的裝配時產生的跳動。用百分表測量一下機床的反向差值，然后補到數控系統里。看下插補軸的增益是否相同，加減速時間是否相同，還有就是適當的調整一下定位的位寬（可適當延長加減速的時間），便于減少殘留值。　　此設備的編程手冊有很詳細的解釋.

九、knd系統怎么螺旋銑孔編程？

開啟knd系統工作程序平臺。進入。搜索編程地址界面點擊新建程序地址，輸入需要編程的加工數據確定即可。

十、ug螺旋銑孔的編程方法？

1 首先將繪圖圖紙導入CAM軟件，創建銑孔工藝

2 確定加工毛坯，設置好工藝參數，如銑刀直徑、進給速度等3 根據加工路徑，生成銑孔程序代碼4 導出程序代碼，并將其輸入到數控銑床中5 按照程序代碼的指示，在數控銑床上進行加工6 檢查銑孔質量，調整相應參數以保證產品質量銑孔是數控銑削中常見的一種工藝，通過使用銑刀在加工面上高速旋轉，將一定形狀和尺寸的凹坑加工出來。UG100軟件是一種常用的CAD軟件，可用于創建三維設計圖，同時也可用于將設計圖導入到CAM軟件中進行銑孔工藝的創建。銑孔的編程步驟與其他銑削工藝類似，需要進行繪圖、工藝參數設置、程序代碼生成、輸入到數控銑床等一系列操作。銑孔加工的質量不僅取決于編程過程中的嚴謹性，也與數控銑床的加工能力和操作技巧有關，因此需要加工人員有豐富的經驗和技能。