一、數(shù)控等離子切割起弧不行走?
所反映的問題,應(yīng)該有以下幾種原因:
1.在切割過程中,等離子電源輸出的弧壓不穩(wěn)定,致使等離子自動調(diào)高裝置工作不正常;
2.在等離子電源中,一般都會安裝一個弧壓分壓板,也有可能是因?yàn)檫@個板子出現(xiàn)故障,導(dǎo)致弧壓采樣不正確,從而調(diào)高裝置工作不正常。
二、數(shù)控等離子切割機(jī)不會自動行走?
硬件故障:有時(shí)由于系統(tǒng)硬件損壞,機(jī)器停機(jī)。對于此類故障的診斷,必須了解數(shù)控系統(tǒng)的工作原理和各電路板的功能,然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在條件允許的情況下,采用交換方法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。
軟故障:數(shù)控切割機(jī)的一些故障是由系統(tǒng)參數(shù)引起的,有時(shí)由于設(shè)置不當(dāng),有時(shí)由于事故而變化或混亂。只要參數(shù)調(diào)整好,這種故障就會自然消失。
三、數(shù)控等離子切割機(jī)不行走原因?
1.
硬件故障:有時(shí)由于系統(tǒng)硬件損壞,機(jī)器停機(jī)。對于此類故障的診斷,必須了解數(shù)控系統(tǒng)的工作原理和各電路板的功能,然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在條件允許的情況下,采用交換方法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。
2.
軟故障:數(shù)控切割機(jī)的一些故障是由系統(tǒng)參數(shù)引起的,有時(shí)由于設(shè)置不當(dāng),有時(shí)由于事故而變化或混亂。只要參數(shù)調(diào)整好,這種故障就會自然消失。
四、數(shù)控等離子切割機(jī)不起弧?
答:數(shù)控等離子切割機(jī)不起弧的原因應(yīng)該是電容還有線圈有問題,需要更換。在檢查線沒問題的情況下,先把機(jī)器拆開,接通電源按開關(guān)的時(shí)候機(jī)器看有沒有氣出來,如果沒有那就得檢查控制線是不是斷了,如果有氣就檢查高頻。
五、方菱數(shù)控等離子切割不起弧?
1、輸入氣壓過高
如果輸入空氣壓力大于0.45MPa,那么在形成等離子弧后壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,削弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。出現(xiàn)氣壓過高的原因主要有:空氣壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或空氣過濾器減壓閥故障失效等。
2、輸入氣壓過低
數(shù)控等離子切割機(jī)在工作時(shí),如果輸入的氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)備所要求的氣壓,這就使等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣的流量小于規(guī)定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、熔渣堆積的問題。導(dǎo)致氣壓不足的原因大致空氣壓縮機(jī)輸入的空氣不足、空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)堵塞、氣路不通暢等。
3、地線接觸不良
接地是數(shù)控切割機(jī)工作的一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作,未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等,都會導(dǎo)致地線接觸不良,導(dǎo)致不起弧。
4、割嘴和電極損壞
如果割嘴安裝不當(dāng)、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統(tǒng)都會增加割嘴的損耗,割嘴或電極損壞,也會出現(xiàn)等離子切割機(jī)不起弧的情況。
5、火花發(fā)生器不能自動斷弧
等離子切割機(jī)工作時(shí)需要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發(fā)電極與割嘴內(nèi)壁之間的氣體,產(chǎn)生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧,此時(shí)小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出,這是火花發(fā)生器的主要作用。火花發(fā)生器的工作時(shí)間一般只有0.5~1S,火花發(fā)生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關(guān)元件失調(diào)、火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。
六、什么是數(shù)控管道等離子切割機(jī)?
體機(jī)詳細(xì)介紹是客戶購買前必須要提前了解的。其設(shè)備的發(fā)展非常之迅速,關(guān)于設(shè)備發(fā)展至今為止已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了智能自動化切割,這對用戶是一個提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的機(jī)會。
三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設(shè)計(jì)、通過機(jī)械整體加工,使得縱向?qū)к壟c動力卡盤的軸心線保持平行,這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。
在工作臺的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間安裝精密齒條,通過移動體上的驅(qū)動系統(tǒng)帶動齒輪轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機(jī)和同步帶輪,帶動卡盤旋轉(zhuǎn),由卡盤帶動工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制,可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動軸的聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。
配置介紹
三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設(shè)計(jì)、通過機(jī)械整體加工,使得縱向?qū)к壟c動力卡盤的軸心線保持平行,這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。在工作臺的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間安裝精密齒條,通過移動體上的驅(qū)動系統(tǒng)帶動齒輪轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機(jī)和同步帶輪,帶動卡盤旋轉(zhuǎn),由卡盤帶動工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制,可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動軸的聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。
性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)形式:軸(即管子轉(zhuǎn)動軸和沿管子的軸向移動軸)聯(lián)動,可切割各種相貫線形狀斷面,但不能切割任何坡口。
2、工作臺(X軸):工作臺為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間安裝精密齒條,通過移動體上的驅(qū)動系統(tǒng)帶動齒輪轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動。
3、卡盤旋轉(zhuǎn)裝置(Y軸):通過伺服電機(jī)+減速箱帶動整個傳動系統(tǒng),由卡盤帶動工件正、反向旋轉(zhuǎn)。
4、割炬座升降裝置(Z軸):由交流飼服電機(jī)經(jīng)過精密減速機(jī)帶動絲桿、滑靈傳動,實(shí)現(xiàn)割炬座上、下運(yùn)動。直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu),保證了移動體在移動過程的平穩(wěn)性。
5、驅(qū)動方式:國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動,可選配日本松下交流伺服驅(qū)動,整機(jī)更加平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間更短;自主研發(fā)的3軸2聯(lián)動相貫線編程軟件,能很好的解決管子壁厚產(chǎn)生的干涉問題。
6、可配置國內(nèi)外其它數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)口驅(qū)動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)各種高端配置方案。
7、切割厚度:碳鋼1—12mm
切割樣件
七、數(shù)控等離子起弧不行走?
原因如下
在切割過程中,等離子電源輸出的弧壓不穩(wěn)定,致使等離子自動調(diào)高裝置工作不正常;
在等離子電源中,一般都會安裝一個弧壓分壓板,也有可能是因?yàn)檫@個板子出現(xiàn)故障,導(dǎo)致弧壓采樣不正確,從而調(diào)高裝置工作不正常。
八、數(shù)控等離子切割機(jī)碰到鐵板不抬槍?
原因及解決方法如下
割炬損壞,需要更換。
1.安裝或更換割炬零件時(shí),將割炬頭朝上,然后按保護(hù)罩—導(dǎo)電噴咀—?dú)怏w分配器—電極—割炬體的順序拆卸;按相反順序裝配。安裝噴咀時(shí),要保持與電極的同心度。保護(hù)罩要擰緊,噴咀要壓緊,若有松動,不能切割。
2.合理使用割炬,將噴咀與工件接觸后在引弧;而切割結(jié)束時(shí),應(yīng)先松開手把按鈕斷弧,再將割炬從工件表面移開,這樣可延長零件的使用壽命。當(dāng)噴咀因中心空大而影響切割質(zhì)量時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3.電極中心凹陷深達(dá)2毫米以上或不能引弧時(shí),可將電極反向安裝使用或更新。
4.發(fā)現(xiàn)保護(hù)罩、分配器裂開或嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
5.發(fā)現(xiàn)割炬體絕緣、人造革外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
6.若要卸下割炬,將人造革外套后退,拆開開關(guān)連接接線,向后退出手把,再拆割炬體的連接接頭。
7.更換新的陶瓷保護(hù)罩時(shí),將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入,可延長密封圈使用時(shí)間。
九、數(shù)控等離子切割機(jī)切割工件不正?
等離子切割機(jī)本來切割面就是斜口的,這太正常,一般等離子切割都要加余量然后再機(jī)加工,這是等離子設(shè)計(jì)理念,如果非要強(qiáng)調(diào)一面垂直,那畢竟對立面絕對斜的更厲害。
十、數(shù)控等離子切割機(jī)出氣不切割?
一、等離子電源在切割前的準(zhǔn)備條件:
1、仔細(xì)檢查AC380V電源線和開關(guān)是否連接好,空壓機(jī)氣源與等離子電源氣管連接是否完好,等離子油水分流器的壓力閥空氣壓是否正常(0.45-0.60mpa);循環(huán)冷卻水箱,進(jìn)出水管接頭正確連接好;
2、打開電源開關(guān),電源面板上的型號指示燈亮:(電源,氣壓,水壓切 切割時(shí)燈亮)不亮:(電源異常,過熱時(shí)保護(hù))