一、數(shù)控車床反向間隙補(bǔ)償過大會怎樣?
數(shù)控車床反向間隙補(bǔ)償過大會導(dǎo)致機(jī)床加工時(shí)發(fā)生誤差,影響加工精度。此時(shí)需要重新設(shè)置補(bǔ)償值,將其調(diào)小到合適的范圍,以保證加工精度。同時(shí),也需要檢查數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)狀態(tài),確保其正常工作,避免出現(xiàn)類似問題。最好定期進(jìn)行機(jī)床維護(hù)和保養(yǎng),以延長機(jī)床的使用壽命。
二、如何調(diào)整數(shù)控機(jī)床的反向間隙補(bǔ)償?
間隙補(bǔ)償方法:
1、采用前饋控制方法,提高了伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度,間隙補(bǔ)償值可無延時(shí)、無差別復(fù)現(xiàn)到伺服系統(tǒng)的輸出端,保證快速的補(bǔ)償傳動間隙,利于提高機(jī)床的響應(yīng)速度。
2、該間隙補(bǔ)償方法同時(shí)施加了位置補(bǔ)償與速度補(bǔ)償,提高間隙補(bǔ)償速度的同時(shí)又保證間隙補(bǔ)償值完全等于實(shí)際值,提高了數(shù)控拋光機(jī)的精度,從而保證了葉片的拋光質(zhì)量。
3、采用前饋控制方法,可以將設(shè)計(jì)的伺服電機(jī)間隙補(bǔ)償運(yùn)動過程直接作為間隙補(bǔ)償值,只需要簡單的計(jì)算即可獲得補(bǔ)償值,而且補(bǔ)償值形式簡單,易于施加。
4、設(shè)計(jì)前饋控制函數(shù)的過程中,沒有針對某一具體系統(tǒng),而且速度前饋控制函數(shù)可化簡為典型環(huán)節(jié)的簡單組合。擴(kuò)展資料:研究背景:伺服系統(tǒng)的機(jī)械傳動環(huán)節(jié)常不可避免的存在傳動間隙,嚴(yán)重影響伺服系統(tǒng)的性能,導(dǎo)致伺服系統(tǒng)遲滯、震蕩以及精度差。因此,提高數(shù)控機(jī)床的性能,就需要消除傳動間隙的不利影響。目前消除傳動間隙不利影響的方式除提高傳動部件的制造、安裝精度,以及施加預(yù)緊力或合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等機(jī)械消隙方法外,也可以對傳動間隙進(jìn)行軟件補(bǔ)償。
三、數(shù)控車床X軸反向間隙過大怎樣補(bǔ)償?
對于X軸機(jī)械間隙問題,應(yīng)該這樣處理:
1、間隙過大,調(diào)整機(jī)床實(shí)際間隙到較小的間隙。
2、間隙較小,用百分表測出機(jī)床間隙大小,將間隙值輸入到機(jī)床間隙補(bǔ)償?shù)膮?shù)里。
3、采取以上措施后,仍然不能解決的間隙問題:修改數(shù)控程序,使加工出來的產(chǎn)品合格。
四、GSK980TA數(shù)控車床反向間隙怎樣補(bǔ)償?
首先打表:前進(jìn)1毫米,再退一毫米:看間隙多少35號:Z向間隙,直接輸入間隙值,單位一般是0。001MM如:間隙是2絲,則輸入20。34號:X軸間隙,輸入的值為測量值的2倍。
五、數(shù)控車床反向間隙怎么測量與修改補(bǔ)償?
一般采用激光干涉儀進(jìn)行多點(diǎn)測量,所選取的測量點(diǎn)要基本反映絲杠的全程情況,然后取各點(diǎn)反向間隙的平均值,作為反向間隙的補(bǔ)償值。把此數(shù)值輸進(jìn)數(shù)控參數(shù)中的間隙補(bǔ)償即可,就完成了反向間隙的修改。 機(jī)床反向間隙誤差是指由于機(jī)床傳動鏈中機(jī)械間隙的存在,機(jī)床執(zhí)行件在運(yùn)動過程中,從正向運(yùn)動變?yōu)榉聪蜻\(yùn)動時(shí),執(zhí)行件的運(yùn)動量與理論值(編程值)存在誤差,最后反映為疊加至工件上的加工精度的誤差。
六、數(shù)控車床1851x軸反向間隙怎樣補(bǔ)償?
一、對于X軸機(jī)械間隙問題,應(yīng)該這樣處理:
1、間隙過大,調(diào)整機(jī)床實(shí)際間隙到較小的間隙。
2、間隙較小,用百分表測出機(jī)床間隙大小,將間隙值輸入到機(jī)床間隙補(bǔ)償?shù)膮?shù)里。
3、采取以上措施后,仍然不能解決的間隙問題:修改數(shù)控程序,使加工出來的產(chǎn)品合格。
二、該間隙補(bǔ)償方法同時(shí)施加了位置補(bǔ)償與速度補(bǔ)償,提高間隙補(bǔ)償速度的同時(shí)又保證間隙補(bǔ)償值完全等于實(shí)際值,提高了數(shù)控拋光機(jī)的精度,從而保證了葉片的拋光質(zhì)量。
三、采用前饋控制方法,可以將設(shè)計(jì)的伺服電機(jī)間隙補(bǔ)償運(yùn)動過程直接作為間隙補(bǔ)償值,只需要簡單的計(jì)算即可獲得補(bǔ)償值,而且補(bǔ)償值形式簡單,易于施加。
七、發(fā)那科反向間隙補(bǔ)償參數(shù)?
發(fā)那科數(shù)控車床在面板上應(yīng)該設(shè)置反向間隙補(bǔ)償參數(shù)為:慢速的參數(shù)是1851,快速的參數(shù)是1852,其單位是0.001。在設(shè)置時(shí)需注意參數(shù)的大小和數(shù)量級。
方向間隙補(bǔ)償值的正負(fù)與測量元件的安裝位置有關(guān)。以脈沖編碼器測量元件為例,如果編碼器的運(yùn)動早于工作臺運(yùn)動,系統(tǒng)在反向時(shí),編碼器的實(shí)際值在工作臺實(shí)際值的前面出現(xiàn)。
八、z軸反向間隙補(bǔ)償參數(shù)?
anueoi加工中心絲杠間隙補(bǔ)償參數(shù)號1851和1852,一個(gè)是進(jìn)給間隙補(bǔ)償,一個(gè)是快進(jìn)間隙補(bǔ)償。
fanueoi加工中心絲杠間隙補(bǔ)償是反向間隙補(bǔ)償,一個(gè)是進(jìn)給間隙補(bǔ)償,一個(gè)是快進(jìn)間隙補(bǔ)償。用千分表,或是百分表來打表做相應(yīng)的補(bǔ)償,輸入相應(yīng)的補(bǔ)償值做嘗試,直到反向間隙消除為止。
九、兄弟機(jī)反向間隙補(bǔ)償方法?
包括以下幾個(gè)步驟:首先在機(jī)床控制系統(tǒng)或者加工程序中對反向間隙補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,然后采用調(diào)整方法對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整,最后進(jìn)行刀具試切和加工實(shí)驗(yàn)以驗(yàn)證補(bǔ)償效果。反向間隙補(bǔ)償方法的主要原因是機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí)會存在自由松動,導(dǎo)致定位誤差和加工精度不夠高,通過反向間隙補(bǔ)償可以使機(jī)床達(dá)到更高的加工精度和穩(wěn)定性。此外,反向間隙補(bǔ)償方法也需要結(jié)合具體加工情況進(jìn)行選擇,不同材料、不同加工方式都需要不同的補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,因此需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
十、廣州980數(shù)控車床的反向間隙該怎么設(shè)置?比如反向間隙差0.5mm?
錄入~設(shè)置~看到參數(shù)開關(guān)然后按D開()打開參數(shù))~用上下頁找到34號參數(shù)(34號是X向,35號是Z向),用百分表打表,差了多少就改多少,比如差了0.12絲,就120,按輸入,然后設(shè)置,關(guān)參數(shù)按W就行了,關(guān)機(jī),再開就可以了,一般參數(shù)最大不超過0.2的機(jī)械間歇,也就是200這個(gè)值,大了就改換絲桿平面軸承了。