一、jquery 旋轉 代碼

.rotate {
    transform: rotate(45deg);
    transition: transform 0.5s;
}
    

二、數控機床代碼？

數控車床G指令詳細解釋： 數控車床M代碼詳細解釋： M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止 M06：換刀 M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關

三、數控機床圓弧數據存錯？

是你程序的問題,導致系統走不出符合你的圓弧,也就是說你的起點設置有問題,打個比方G0X50.Z0T1; G1X-.5F.1; X30.F.2; G3X40.Z-5.R5.F.1;你的問題我感覺就是我這個Z0設置不對!不信你試試!

四、AutoCAD中如何旋轉圓弧？

選中圓弧上的一個端點，輸入ro旋轉命令，輸入旋轉角度，按回車，就可以了

五、數控機床圓弧長度怎么編？

數控機床圓弧長度的計算方法主要包括以下步驟：

1. 確定圓弧的半徑：根據圖紙或實際需求，確定圓弧的半徑R。

2. 計算圓心角：根據圓弧兩點間的直線間距和半徑，計算圓心角。公式為：θ = 2π * (L / 2R) ，其中L為圓弧兩點間的直線間距。

3. 計算弧長：根據圓心角和半徑，計算弧長。公式為：L' = R * θ ，其中θ為圓心角（單位：弧度）。

4. 將弧長轉換為編程坐標：根據數控系統的坐標系，將弧長轉換為X和Z軸的坐標值。

在數控編程中，可以使用G02（順時針）或G03（逆時針）指令來插補圓弧。指令格式如下：

G02/G03 X(U)Z(W)I(K)F，其中：

- X和Z表示圓弧終點在工件坐標系中的坐標值；

- I和K表示圓心坐標；

- F表示進給速度。

以G02指令為例，當編程圓弧順時針時，X和Z坐標值應大于圓弧起點坐標；當編程圓弧逆時針時，X和Z坐標值應小于圓弧起點坐標。

需要注意的是，在計算圓弧長度時，要根據實際情況考慮刀具的半徑補償和進給速度等因素。同時，在編寫數控程序時，要遵循數控系統的語法規則，確保程序的正確性。

六、數控機床旋轉軸定義？

數控銑床各軸的標注：CNC是采用右手直角坐標系統。

大姆指表示X軸 ，食指表示Y軸，中指表示Z軸，且手指頭所指的方向為正方向。X、Y、Z軸向是用于標注線性移動軸；

另外定義三個旋轉軸，繞X軸旋轉者稱為A軸，繞Y軸旋轉者稱為B軸，繞Z軸旋轉者稱為C軸。三旋轉軸的正方向皆定義為順著移動軸正方向看，順時針回轉為正，逆時針回轉為負。

七、數控機床標準G代碼？

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓弧切削

G03主軸逆時針圓弧切削

G04暫停

G04X4主軸暫停4秒

G10資料預設

G28原點復歸

G28U0W0；U軸和W軸復歸

G41刀尖圓弧左側半徑補償

G42刀尖圓弧右側半徑補償

G40取消圓弧補償

G97以轉速進給

G98以每分進給

G73循環

G80取消循環G1000數據設置模態

G1100數據設置取消模態

G1716XY平面選擇模態

G1816ZX平面選擇模態

G1916YZ平面選擇模態

G2106米制模態

G2209行程檢查開關打開模態

G2309行程檢查開關關閉模態

G2508主軸速度波動檢查打開模態

G2608主軸速度波動檢查關閉模態

G2700參考點返回檢查非模態

G2800參考點返回非模態

G3100跳步功能非模態

G4007刀具半徑補償取消模態

G4107刀具半徑左補償模態

G4207刀具半徑右補償模態

G4317刀具半徑正補償模態

G4417刀具半徑負補償模態

G4917刀具長度補償取消模態

G5200局部坐標系設置非模態

G5300機床坐標系設置非模態

G5414第一工件坐標系設置模態

G5514第二工件坐標系設置模態

G5914第六工件坐標系設置模態

G6500宏程序調用模態

G6612宏程序調用模態模態G6712宏程序調用取消模態

G7301高速深孔鉆孔循環非模態

G7401左旋攻螺紋循環非模態

G7601精鏜循環非模態

G8010固定循環注銷模態

G8110鉆孔循環模態

G8210鉆孔循環模態

G8310深孔鉆孔循環模態

G8410攻螺紋循環模態

G8510粗鏜循環模態

G8610鏜孔循環模態

G8710背鏜循環模態

G8910鏜孔循環模態

G9001絕對尺寸模態

G9101增量尺寸模態

G9201工件坐標原點設置模態

八、cnc數控機床代碼講解？

您好，CNC數控機床代碼是一種用于控制數控機床運動的程序代碼。該代碼通過指令來告訴機床如何進行加工操作，包括切削速度、刀具路徑、加工深度等。下面是對CNC數控機床代碼的一些講解：

1. G代碼：G代碼是CNC機床代碼的核心部分，用于定義機床的運動方式和功能。例如，G00表示快速定位，G01表示直線插補，G02和G03表示圓弧插補等等。不同的G代碼代表了不同的加工操作。

2. M代碼：M代碼用于控制機床的輔助功能和設備，例如刀具的換刀、冷卻液的開啟和關閉等。M代碼通常用于輔助加工過程中的一些操作。

3. X、Y、Z坐標軸：X、Y、Z坐標軸用于確定機床上刀具的位置和方向。通過指定不同的坐標軸數值，可以將刀具移動到不同的位置和方向，從而實現不同的切削操作。

4. F切削速度：F切削速度指定了刀具的進給速度，即每分鐘切削進給量。通過調整F切削速度，可以控制切削過程中的進給速度，從而實現不同的加工效果。

5. S主軸轉速：S主軸轉速用于控制刀具的轉速。通過調整S主軸轉速，可以控制刀具的轉速，從而實現不同的切削效果。

CNC數控機床代碼的編寫需要了解機床的操作和加工要求，以及相應的標準和規范。編寫好的代碼可以通過數控機床的控制系統進行加載和執行，從而實現相應的加工操作。

九、數控機床h代碼用法？

H一般指刀具長度補償。

使用刀具長度補償是通過執行含有G43（G44）和H指令來實現的，同時我們給出一個Z坐標值，這樣刀具在補償之后移動到離工件表面距離為Z的地方。另外一個指令G49是取消G43（G44）指令的，其實我們不必使用這個指令，因為每把刀具都有自己的長度補償，當換刀時，利用G43（G44）H指令賦予了自己的刀長補償而自動取消了前一把刀具的長度補償。

十、數控機床代碼及基本命令代碼？

數控機床代碼是用于控制數控機床運動和加工的指令代碼。常見的數控機床代碼包括G代碼和M代碼。G代碼是幾何指令，用于控制數控機床的運動方式和軌跡，而M代碼是輔助功能指令，用于控制機床的輔助功能和操作。以下是一些常見的G代碼和M代碼及其基本功能：

G代碼（幾何指令）：

G00：快速定位，用于將刀具快速移動到指定位置。

G01：直線插補，用于在兩點之間以直線運動。

G02：順時針圓弧插補，用于以圓弧方式運動。

G03：逆時針圓弧插補，用于以圓弧方式運動。

G17、G18、G19：選擇X-Y平面、X-Z平面和Y-Z平面。

G20：以英寸為單位。

G21：以毫米為單位。

G90：絕對編程，坐標為絕對位置。

G91：增量編程，坐標為相對于上一位置的增量。

M代碼（輔助功能指令）：

M00：停止程序，手動操作。

M02：程序結束，返回起始點。

M03：主軸正轉，開始加工。

M04：主軸反轉，開始加工。

M05：停止主軸。

M06：刀具換裝，自動換刀。

M08：冷卻液開啟。

M09：冷卻液關閉。

M30：程序結束，返回起始點。

上述代碼只是數控機床代碼中的一部分，不同的數控機床可能會支持不同的代碼。編寫數控機床代碼需要根據具體的加工任務和機床的特點進行調整和優化。數控機床的編程需要掌握相關的知識和技巧，因此建議通過專業培訓或學習數控編程相關資料來提高編程水平。