一、佛山臭氧殺菌燈選哪家

佛山臭氧殺菌燈選哪家

隨著健康意識的提高，人們對于空氣質(zhì)量的關注也越來越多。在封閉的空間中，細菌、病毒和臭味可能會滋生，影響到人們的生活質(zhì)量和健康。而臭氧殺菌燈作為一種有效去除有害物質(zhì)和凈化空氣的裝置，受到了廣大消費者的青睞。那么，在佛山地區(qū)，我們應該如何選擇臭氧殺菌燈呢？以下是一些建議供您參考。

1.品牌信譽

在選擇臭氧殺菌燈時，品牌信譽是一個重要的考慮因素。一個有聲譽的品牌通常會有更好的產(chǎn)品質(zhì)量和更可靠的售后服務。您可以通過在網(wǎng)上搜索相關品牌的評價和口碑來了解他們的聲譽。此外，可以咨詢朋友、親戚或其他消費者的意見，以獲取更多的信息。

2.質(zhì)量認證

在購買臭氧殺菌燈時，了解產(chǎn)品是否通過了相關的質(zhì)量認證也是必要的。例如，一些國際認證機構如ISO認證，以及國內(nèi)的3C認證等，是對產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的一種保證。選擇通過認證的產(chǎn)品，可以更好地保證其效果和安全性。

3.產(chǎn)品性能

在選擇臭氧殺菌燈時，您需要考慮產(chǎn)品的性能和功能。首先，要確保產(chǎn)品的殺菌效果好，能有效去除空氣中的細菌和病毒。其次，產(chǎn)品的臭氧產(chǎn)生量要適中，不要過高，以免對人體健康產(chǎn)生不良影響。同時，還要關注產(chǎn)品的使用壽命和使用范圍，確保其能夠滿足您的需求。

4.價格和性價比

在購買臭氧殺菌燈時，價格也是一個重要的考慮因素。價格通常與產(chǎn)品的品質(zhì)、性能和功能有關，較高的價格并不一定意味著更好的產(chǎn)品。您可以通過比較不同品牌和型號的產(chǎn)品來選擇性價比較高的臭氧殺菌燈。

此外，在購買的時候要注意是否有售后服務和保修政策。如果產(chǎn)品出現(xiàn)問題，能否及時得到維修和售后支持也是需要考慮的因素。

5.用戶評價

用戶評價是選擇臭氧殺菌燈的一種重要參考。通過了解其他用戶的使用體驗和評價，可以更好地判斷產(chǎn)品的優(yōu)劣和適用性。可以在購買前查看網(wǎng)上的用戶評價和評論，也可以參考一些相關的消費者報告和評測文章。

總結

在佛山地區(qū)選擇臭氧殺菌燈時，品牌信譽、質(zhì)量認證、產(chǎn)品性能、價格和性價比以及用戶評價是我們需要考慮的重要因素。通過綜合考慮這些因素，我們可以選擇到符合自己需求的臭氧殺菌燈，為家庭帶來更好的空氣質(zhì)量和生活環(huán)境。

希望以上的建議對您選擇合適的臭氧殺菌燈有所幫助。

二、佛山led殺菌燈選哪家

今天我們將討論一個備受關注的話題——佛山LED殺菌燈。在當前全球新冠疫情的背景下，人們對于防疫和衛(wèi)生意識的提升變得尤為重要。傳統(tǒng)的消毒方法如常規(guī)清潔、化學噴霧等往往無法完全殺滅所有細菌和病毒，使得人們尋找更有效的解決方案。而LED殺菌燈作為一種新型的消毒設備，憑借其高效、環(huán)保的特點，越來越受到大家的關注。

LED殺菌燈的工作原理

LED殺菌燈利用特定波長的紫外線殺滅和抑制細菌的生長。紫外線分為紫外A波（UVA）、紫外B波（UVB）和紫外C波（UVC），而UVC波段的波長在253.7納米處具有最強的殺菌作用。

當LED殺菌燈散發(fā)出UVC波段的紫外線后，紫外線會破壞細菌的核酸、蛋白質(zhì)和病毒膜，從而有效地殺死它們。相較于傳統(tǒng)的紫外線燈管，LED殺菌燈具有更長的使用壽命、更低的能耗和更小的體積，使其成為理想的消毒設備。

佛山LED殺菌燈如何選擇

在市面上，有許多品牌和型號的LED殺菌燈可供選擇。如果您在佛山地區(qū)需要購買LED殺菌燈，以下幾點是您選擇合適產(chǎn)品的參考：

1. 品牌信譽

選擇知名品牌的LED殺菌燈能夠保證其產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。而佛山作為一個制造業(yè)重鎮(zhèn)，有許多知名的LED殺菌燈品牌。您可以通過查閱用戶評價、咨詢專家或向朋友和親人尋求建議來選擇一個可信賴的品牌。

2. 技術參數(shù)

LED殺菌燈的技術參數(shù)也是選擇的重要因素之一。您可以關注以下幾點：

• 波長：選擇能夠發(fā)射UVC波段紫外線的LED殺菌燈。
• 功率：功率越大，殺菌效果越好，但同時能耗也較高。根據(jù)您的需求選擇合適的功率。
• 使用壽命：LED殺菌燈的使用壽命一般在10000小時以上，選擇具有較長使用壽命的產(chǎn)品可以減少更換燈管的頻率。
• 輻射范圍：不同型號的LED殺菌燈輻射范圍不同，根據(jù)實際使用場景選擇合適的輻射范圍。

3. 安全性

在購買LED殺菌燈時，安全性是一個非常重要的考慮因素。確保選擇的產(chǎn)品具有以下安全性特點：

• 有防呆設計，防止誤操作導致紫外線照射。
• 具備電子開關，可以在使用過程中隨時打開或關閉，提高使用安全性。
• 具有過流、過壓、過溫保護功能，確保使用時不會發(fā)生意外。
• 具有安全認證標識，如CE認證等。

4. 服務支持

選擇一個提供良好售后服務的品牌和銷售商非常重要。在購買LED殺菌燈之前，了解其售后服務政策、保修期限等信息，并確保能夠獲得及時專業(yè)的技術支持。

結語

佛山LED殺菌燈作為一種新型的消毒設備，具有高效、環(huán)保的特點，正在成為人們防疫和衛(wèi)生消毒的首選。在選擇LED殺菌燈時，我們應該考慮品牌信譽、技術參數(shù)、安全性和服務支持等因素，以選購一款適合自身需求的產(chǎn)品。

三、選佛山哪家婚紗影樓好

選佛山哪家婚紗影樓好

對于即將步入婚姻殿堂的新人來說，拍攝婚紗照是一件非常重要且令人期待的事情。婚紗照是新人對愛情的見證，也是美好回憶的永久保存。而要拍出一組令人滿意的婚紗照，選擇一家好的婚紗影樓是至關重要的。

佛山婚紗影樓概述

佛山是一個旅游勝地，也是許多新人夢想中的婚紗照拍攝地。佛山有許多婚紗影樓可供選擇，但每家影樓都有自己的特色和優(yōu)勢。所以，如何選擇一家適合自己的婚紗影樓，成為了新人們面臨的難題。

如何選擇婚紗影樓

在選擇婚紗影樓之前，新人需要明確自己的需求和預算。以下是一些建議，幫助您在佛山選擇一家好的婚紗影樓：

1. 選擇知名度高的影樓

選擇知名度高的影樓可以保證照片的品質(zhì)和拍攝的效果。這些知名婚紗影樓擁有專業(yè)的攝影師團隊和一流的設備，能夠根據(jù)新人的需求提供個性化的拍攝服務。

2. 參考他人的經(jīng)驗

可以咨詢他人的意見和建議。詢問已經(jīng)拍攝過婚紗照的朋友或者到論壇、社交媒體上查看其他新人的評價和推薦，這樣可以更好地了解影樓的服務質(zhì)量和口碑。

3. 實地考察

到影樓進行實地考察非常重要。可以親自去影樓看看他們的照片樣張、了解拍攝流程、與攝影師溝通交流，從而判斷他們是否符合自己的要求。

精選佛山婚紗影樓

1. XXX婚紗攝影

XXX婚紗攝影是佛山地區(qū)最具知名度和口碑的影樓之一。他們擁有一支由經(jīng)驗豐富的攝影師組成的團隊，專業(yè)、耐心、細致。無論是室內(nèi)拍攝還是戶外拍攝，都能夠捕捉到每一個畫面的精彩瞬間。XXX婚紗攝影的照片風格唯美大氣，色彩鮮艷，給人一種溫馨浪漫的感覺。

2. XXX視覺婚紗攝影

XXX視覺婚紗攝影是佛山市場上的領導者之一，以其高品質(zhì)的影樓服務而聞名。他們注重每一個細節(jié)，力求為每對新人打造獨一無二的婚紗照。XXX視覺婚紗攝影擁有一流的攝影師團隊和先進的拍攝設備，保證拍攝效果的專業(yè)水準。

3. XXX婚紗影樓

XXX婚紗影樓是佛山市一家知名的婚紗影樓，秉承“用心傳遞幸福”的理念，為每一對新人提供專業(yè)的攝影服務。他們有著豐富的拍攝經(jīng)驗和創(chuàng)新的構思，能夠根據(jù)新人的需求和喜好，為他們定制個性化的婚紗照。

結語

選擇一家好的婚紗影樓對于拍攝出滿意的婚紗照至關重要。在佛山，有許多知名婚紗影樓可供選擇。新人們可以通過參考他人的經(jīng)驗、實地考察以及選擇知名度高的影樓來做出明智的決策。希望每一對新人都能拍攝出美麗動人的婚紗照，留下屬于自己的回憶。

四、數(shù)控銑床換刀前后的程序怎樣編制？

G0Z5.G91G28Z0. M9 M5 G40G49G80 M01 (TOOL - 2 DIA. OFF. - 2 LEN. - 2 DIA. - 6.) T2M6 M8 G54G0G90X-25.263Y-26.678S4500M3 G43H2Z5. Z.55 G1Z-.225F800. 看上面就知道了。

看您是剛學數(shù)控的吧，不加M9，M5，當然是可以的，換刀是自然會全停，但是調(diào)機時員需要這些代碼，每把刀看下啊，總不能圖省事什么都讓別人來加入這些代碼吧，另外G40GG49G80不附加在調(diào)機反復走的時候會報警的。給調(diào)機員省點事，這就是加這些的意義，懂了吧

五、佛山臭氧殺菌燈選哪家牌子

佛山臭氧殺菌燈選哪家牌子 —— 結合科學與實踐的專業(yè)推薦

隨著人們對健康的關注不斷提高，空氣凈化產(chǎn)品也成為了現(xiàn)代家庭中不可或缺的一部分。在眾多的凈化設備中，臭氧殺菌燈因其高效、安全、方便等特點，備受消費者青睞。然而，市面上各種品牌的臭氧殺菌燈琳瑯滿目，令人眼花繚亂。在眾多的選擇之中，如何選購一款適合自己家庭需求的佛山臭氧殺菌燈成為了消費者頭痛的問題。

有鑒于此，本文將結合科學原理和實踐經(jīng)驗，為您提供佛山臭氧殺菌燈選購的專業(yè)建議，幫助您明晰選購需求，輕松選擇適合的品牌。

1. 品牌信譽是首要考慮因素

選購臭氧殺菌燈時，首要考慮的因素之一是品牌信譽。一個擁有良好信譽的品牌通常意味著其產(chǎn)品質(zhì)量可靠、售后服務完善。

目前市面上的臭氧殺菌燈品牌眾多，如華為、小米、松下等知名品牌都推出了自家的臭氧殺菌燈產(chǎn)品。這些品牌憑借其在其他領域的口碑和技術實力，在臭氧殺菌燈市場上也擁有很高的認可度。

此外，還有一些專注于空氣凈化領域的品牌，如海爾、美的、松鈴等，它們在臭氧殺菌燈領域積累了豐富的經(jīng)驗和技術，深受消費者的信賴。

綜合考慮品牌知名度、聲譽和市場占有率，選購時可以優(yōu)先考慮這些具有較高信譽的品牌，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務。

2. 技術創(chuàng)新是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證

臭氧殺菌燈的核心功能是殺滅空氣中的細菌和病毒。因此，產(chǎn)品的技術創(chuàng)新是保證其殺菌效果和品質(zhì)的重要因素。

在選購臭氧殺菌燈時，可以關注以下技術創(chuàng)新點：

• 1）紫外線技術：紫外線是一種高效的殺菌工具，可以有效殺滅空氣中的細菌和病毒。因此，選擇臭氧殺菌燈時可以優(yōu)先考慮搭載紫外線技術的產(chǎn)品。
• 2）智能控制：現(xiàn)代臭氧殺菌燈通常配備智能控制系統(tǒng)，可以根據(jù)使用環(huán)境、人員密度等自動調(diào)節(jié)殺菌模式和時間，增強殺菌效果，并提供更便捷的使用體驗。
• 3）過濾網(wǎng)設計：一些高端臭氧殺菌燈配備了專業(yè)的過濾網(wǎng)設計，可以有效過濾空氣中的顆粒物、除臭等，提供更全面的空氣凈化功能。

通過選擇技術創(chuàng)新較多的臭氧殺菌燈產(chǎn)品，可以更好地滿足家庭的空氣凈化需求。

3. 功能配置需與家庭需求相匹配

不同家庭的空氣凈化需求各有差異，因此，在選購臭氧殺菌燈時，需要根據(jù)自身家庭的需求選擇合適的功能配置。

常見的臭氧殺菌燈功能配置包括：

• 1）殺菌模式：可分為定時殺菌、連續(xù)殺菌等模式，根據(jù)需要選擇合適的模式。
• 2）殺菌范圍：不同產(chǎn)品的殺菌范圍有所差異，有些只適用于小面積空間，而有些可以覆蓋較大的空間范圍。
• 3）智能控制：部分產(chǎn)品具備智能控制功能，可以通過手機App遠程控制、調(diào)節(jié)殺菌模式和時間。

根據(jù)家庭的實際需求，選擇功能配置相匹配的臭氧殺菌燈，可以更好地發(fā)揮其空氣凈化效果。

4. 參考用戶評價與口碑

購買產(chǎn)品時不妨參考其他用戶的評價和口碑，了解產(chǎn)品的真實性能和使用感受。

可以通過各大電商平臺的用戶評價、社交媒體的相關討論以及消費者報告等渠道獲取其他用戶的反饋意見。

在選購佛山臭氧殺菌燈時，可選取一些評價較好、口碑較佳的產(chǎn)品進行比較，以幫助自己做出更明智的選擇。

5. 價格與性價比的綜合考慮

在選購臭氧殺菌燈時，價格也是一個重要的考慮因素。

價格的高低通常與產(chǎn)品的品質(zhì)、功能配置等有關。但是，并非所有價格較高的產(chǎn)品都一定是性能更好的選擇。

因此，在購買佛山臭氧殺菌燈時，建議在綜合考慮品牌信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、功能配置以及價格等因素后，選擇具備較高性價比的產(chǎn)品。

結語

佛山臭氧殺菌燈作為現(xiàn)代家庭中的空氣凈化設備，選擇適合的品牌和產(chǎn)品對于家庭的健康起到至關重要的作用。

在選購時，建議從品牌信譽、技術創(chuàng)新、功能配置、用戶評價和價格等多個方面綜合考慮，根據(jù)家庭的實際需求選擇適合的佛山臭氧殺菌燈品牌和型號。

畢竟，只有選擇適合自己家庭需求的臭氧殺菌燈，才能真正發(fā)揮其空氣凈化功能，為全家人提供健康、清新的生活環(huán)境。

六、數(shù)控機床選刀指南：如何選擇合適的切削刀具

在數(shù)控加工的世界里，選擇一把合適的刀具就像準確擊打極限的音符，關乎整個加工過程的成敗。刀具不僅直接影響到加工的精度與表面質(zhì)量，還關系到生產(chǎn)效率與成本控制。因此，掌握數(shù)控機床選刀的技巧顯得尤為重要。

什么是數(shù)控機床選刀？

首先，讓我們來了解一下什么是數(shù)控機床選刀。它是指在使用數(shù)控機床進行加工時，根據(jù)工件材料、加工要求、機床類型及實際條件選擇合適的切削刀具。正確的刀具選擇能最大限度地提升加工效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)高質(zhì)量的加工效果。

數(shù)控選刀的基本考慮因素

在選擇刀具之前，值得我花點時間深入剖析幾個關鍵因素：

• 工件材料：不同的材料有不同的切削特性，如硬度、韌性和熱導性，不同材料需要選擇不同材質(zhì)的刀具。
• 加工類型：如粗加工還是精加工，或是銑削、車削等，加工方式會影響刀具的幾何形狀及特性。
• 機床性能：機床的剛性和動力性能會限制刀具的選擇，一般來說，剛性越強，刀具選擇的余地越大。
• 切削參數(shù)：包括切削速度、進給量及切削深度等，它們直接影響刀具的持久性和切削效率。

刀具材料的選擇

刀具材料是影響選刀的另一個重要因素。目前市場上常見的刀具材料有高硬度高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和PCD等。每種材料都有其自身的優(yōu)缺點：

• 高速鋼：韌性好，適合低速加工，但耐磨性較差。
• 硬質(zhì)合金：耐磨性強，適合高速加工，但脆性大。
• 陶瓷：適合高硬度材料切削，耐高溫，但耐沖擊性能差。
• PCD（聚晶金剛石）：適合非金屬材料的加工，耐磨性極佳，但較昂貴。

刀具幾何形狀的重要性

刀具的幾何形狀（如前角、后角和切削刃的形狀等）也直接影響切削性能。不同的加工工藝需要不同的幾何形狀，以下是我要分享的基本概念：

• 前角大，可以提高切削性能，但可能會降低刀具的耐磨性。
• 后角設計以適應不同的切削速度，主要影響加工的平滑程度。
• 切削刃的形狀也會影響切削效果，例如交流切削刃適合較軟的材料，而直切削刃適合較硬的材料。

實際案例分享

在我之前的工作中，我們曾為一批高硬度合金件選擇刀具時，經(jīng)過多次嘗試，最終確定選用耐磨性強的硬質(zhì)合金刀具。由于正確的材料選擇，使得我們的加工效率提高了28%，切削刀具的使用壽命也增加了20%。

常見問題解答

在這兒我想回應一些讀者可能會提出的問題：

• 如果刀具磨損嚴重，應該如何選擇新的刀具？進行刀具的更換時，建議根據(jù)目前的生產(chǎn)情況重新評估刀具材料與幾何形狀，根據(jù)具體需求選取更合適的刀具。
• 有沒有一些推薦的品牌刀具？市面上有不少知名品牌，比如薩爾維特、梅克斯等，它們在刀具制造上的專業(yè)與創(chuàng)新值得信賴。
• 如何保養(yǎng)刀具以延長其使用壽命？保持刀具的清潔，合理調(diào)節(jié)切削參數(shù)，避免超負荷加工都是延長刀具使用壽命的有效方法。

總結的重要性

選刀并不僅僅是選擇一件工具，它是一個細致且復雜的系統(tǒng)工程。只有在充分了解自身需求的基礎上，才能做出最理智的刀具選擇。希望這篇關于數(shù)控機床選刀的指南，能夠幫助大家在未來的工作中獲得更卓越的加工效果及生產(chǎn)效率。

七、數(shù)控車床在手動選刀時為什么刀塔一直在轉而找不到刀號？

找不到刀號原因可能是刀架的開關松動移位。可以重新調(diào)整開關位置，先手動扳動電機旋轉，使刀架正位，在系統(tǒng)診斷界面查看刀位信號，來回轉動刀架開關，使當前刀位信號在診斷頁面顯示，再緊固刀架開關。

機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。

八、數(shù)控車床刀桿怎么選。老師傅們講解下吧？

?不是吧。那是標準螺紋呀，牙型角應該是60度吧，而螺紋刀是成形刀啊。

牙頂寬說明吃刀量還不夠呀，就是螺紋還不夠深，那也會造成擰不下去。

另外車螺紋前，所要留的外圓直徑也要考慮呀，不了小了都不好啊

買螺紋刀把牙型角看好就行了，刀片上用于切削的地方都是一樣的，只是視工藝和零件材料，刀片型號會不同。

我用的也是濟一的床子，ck6140你那也是普通的四工位或六工位旋轉刀架吧，我們這是六工位的。

買刀呢，你只要把刀片選好就行了，別的都是配套的，選刀片你只需看牙型角。你做的都是公制螺紋，那牙型角就要公制60度，其實就兩種，另一種是美國標準，55度的。

你再選一種品牌，我們用的是sandvik的，很貴的。不過一般場合是沒必要用這的，國內(nèi)的就行，株洲鉆石就是不錯的品牌啊。你在網(wǎng)上查下，現(xiàn)在刀片工具互換性很強的，都是很標準的，不用擔心一種刀片只適合某幾種機床，啥床子都行。

只要能車到理想的螺紋長度，裝夾牢固，

跟刀片配套的工具你要查看下，主要是刀桿，跟刀片是配套的，有車內(nèi)螺紋的，也有外螺紋的。別的就是你干活了要用的，如刀片上的緊固螺絲，緊固扳手，你還得多要些備用，因為這些在使用時很容易“磨圓了”沒扣了，那你刀片擰不下來了，經(jīng)常這樣會影響刀桿壽命的，而刀桿也是很貴的。

九、機加工數(shù)控車床加工304不銹鋼件怎么選刀，怎么確定主軸轉速，切削速度，進給量，進給速度等參數(shù)?

淺談數(shù)控車床普通螺紋的加工

在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標準螺紋，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系：即主軸每轉一轉（即工件轉一轉），刀具應均勻地移動一個（工件的）導程的距離。 以下通過對普通螺紋的分析，加強對普通螺紋的了解，以便更好的加工普通螺紋。

一、普通螺紋的尺寸分析

數(shù)控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面：

1、螺紋加工前工件直徑

考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

2、螺紋加工進刀量

螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀最終進刀位置。

螺紋小徑為：大徑－２倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）

螺紋加工的進刀量應不斷減少，具體進刀量根據(jù)刀具及工作材料進行選擇。

二、普通螺紋刀具的裝刀與對刀

車刀安裝得過高或過低過高，則吃刀到一定深度時，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，造成啃刀現(xiàn)象；過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動趨向加深，從而把工件抬起，出現(xiàn)啃刀。此時，應及時調(diào)整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高（可利用尾座頂尖對刀）。在粗車和半精車時，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直徑）。

工件裝夾不牢工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產(chǎn)生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出現(xiàn)啃刀，此時應把工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等，以增加工件剛性。

普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀，可以直接用刀具試切對刀，也可以用G50設置工件零點，用工件移設置工件零點進行對刀。螺紋加工對刀要求不是很高，特別是Z向對刀沒有嚴格的限制，可以根據(jù)編程加工要求而定。

三、普通螺紋的編程加工

在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。

1、G32直進式切削方法，由于兩側刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成，所以加工程序較長；由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。

2、G92直進式切削方法簡化了編程，較G32指令提高了效率。

3、G76斜進式切削方法，由于為單側刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。 但由于其為單側刃工作，刀具負載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時，可采用兩刀加工完成，既先用G76加工方法進行粗車，然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準確，不然容易亂扣，造成零件報廢。

4、螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時采取措施，當螺紋牙頂未尖時，增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大，增大量視材料塑性而定，當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據(jù)這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。

在機械制造業(yè)中采用數(shù)控車削的方法加工螺紋是目前常用的方法。與普通車削相比，螺紋車削的進給速度要高出10倍，螺紋刀片刀尖處的作用力要高 100～1000倍，切削速度較快，切削力較大和作用力聚集范圍較窄導致螺紋的加工難度高。筆者通過大量的實驗，認為要從刀具的幾何參數(shù)、切屑液和程序的編輯3個方面來提高數(shù)控車削螺紋的精度。

圖1 接頭零件(45鋼)

圖2 螺紋車刀

圖3 G92直進式切削方法

圖4 G76斜進式切削方法

圖1 接頭零件(45鋼)

圖2 螺紋車刀

圖3 G92直進式切削方法

圖4 G76斜進式切削方法

圖1 接頭零件(45鋼)

圖2 螺紋車刀

圖3 G92直進式切削方法

圖4 G76斜進式切削方法

圖1 接頭零件(45鋼)

圖2 螺紋車刀

圖3 G92直進式切削方法

圖4 G76斜進式切削方法

1 實例分析

例如加工圖1所示零件。

1. 選擇合理的刀具幾何參數(shù)

由圖1可知該螺紋屬于細牙普通螺紋，選擇硬質(zhì)合金三角形外螺紋車刀。螺紋車刀的幾何形狀見圖2。

在螺紋刀的兩個切削刃上磨出寬度為0.2～0.4mm的倒棱，其?=5°，由于高速切削螺紋的時候實際牙型角會擴大，因此刀尖角應減小30'，磨成59.5°較好。螺紋車刀前、后刀面的表面粗糙度必須很小，磨刀時一定要正確修整砂輪或用油石精研刀具。在安裝螺紋車刀時要盡量減少伸出長度，防止刀桿剛性不夠，切削時產(chǎn)生振動。螺紋車刀安裝高度也很講究，過高或過低都會出現(xiàn)“扎刀” 現(xiàn)象。過高，則吃刀到一定深度時，后刀面頂住工件，增大摩擦力，造成“扎刀”：過低，則切屑不易排出，從而把工件頂起，出現(xiàn)“扎刀”現(xiàn)象。正確的位置是刀尖位置比工件中心高0.1～0.3mm。

1. 選擇合適的切削液

車削螺紋時，恰當?shù)厥褂们邢饕海芙档颓邢鲿r產(chǎn)生的熱量，減少由于溫度升高引起的加工誤差：能在金屬表面形成薄膜，減少刀具與工件的摩擦，并可沖走鐵屑，從而降低工件表面粗糙度值，減少刀具磨損。根據(jù)實驗，加工一般要求螺紋使用水基切削液就可以達到要求，如果精度要求高就必須使用油基切削液，如煤油、植物油等。車床的水箱一般都裝水基切削液，那么在加工螺紋時可以使用油槍進行手工潤滑就能滿足精度要求。

1. 對編輯的加工程序合理地進行工藝處理

我校使用的是廣州數(shù)控系統(tǒng)-GSK980T，該系統(tǒng)螺紋編程指令有G32、G92、G76。其中G32是簡單螺紋切削指令，顯然不適合，G92螺紋切削循環(huán)采用直進式進刀方式，G76螺紋切削循環(huán)采用斜進式進刀方式，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。在操作使用上要仔細分析，采用合適的編輯指令才能加工出精度高的零件。

G92和G76的加工誤差分析：

1. G92直進式切削方法，如圖3所示。由于兩側刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差：但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。
2. G76 斜進式切削方法，如圖4所示。由于為單側刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側刃工作，刀具負載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。

從以上對比分析可以看出，只簡單利用一個指令進行車削螺紋是不夠完善的，采用G92、G76混用進行編程，即先用G76進行螺紋粗加工，再用G92進行精加工的方式在螺紋加工中將有兩大優(yōu)點：一方面可以避免因切削量大而產(chǎn)生的變形：另一方面能夠保證螺紋加工的精度。但要注意粗車和精車刀具起始點要一致，不然會亂扣，造成零件報廢。

根據(jù)以上分析，采用GSK980T數(shù)控系統(tǒng)所編制的螺紋加工程序如下：

01234： 程序號

……： (省略外圓加工程序)

T0303： 調(diào)3號螺紋車刀

G00 X37.0 Z5.0： 快速定位螺紋加工起點

G76 P010160 Q25 R0.05： 用G76螺紋車削循環(huán)指令

G76 X34.45 Z-58.0 P775 Q350 F1.5： 粗車M36×1.5螺紋部分

G00 X37.0 Z5.0： 快速定位到76螺紋加工起點

G92 X34.4 Z-58.0 F1.5： 用G92螺紋車削循環(huán)指令

X34.376： 精車螺紋

X34.376：

G00 X100 Z100 M05： 返回安全點，主軸停止轉動

M30： 程序結束，返回程序起始段

加工時的幾點注意事項：

1. 工件要夾緊，以防在車削時打滑飛出傷人和扎刀：
2. 要注意安全文明生產(chǎn)。

本文介紹了用數(shù)控車床車削加工三角螺紋的方法,并以廣州GSK980t數(shù)控系統(tǒng)加工M30X2的外三角螺紋為例,進行探討分析螺紋加工過程中應注意的問題和解決的方法。

用數(shù)控車床車削螺紋相對于用普通車床車削螺紋來說是比較省心的，但本人認為要車好高質(zhì)量的螺紋還是要過好參數(shù)工藝關、刀具關、編程關和檢測關。本文以廣州GSK980t數(shù)控系統(tǒng)加工M30X2的外三角螺紋為例（如圖1示），就如何車削出高質(zhì)量的螺紋與同行進行探討交流。

一、 車削螺紋工件的螺紋參數(shù)和工藝要求

1、確定螺紋大徑、中徑、小徑。

外螺紋大徑（公稱直徑d ）一般應車得比基本尺寸小0.2~0.4mm（約0.13P），保證車好螺紋后牙頂處有0.125P的寬度（P是螺距）。具體數(shù)值應參照基準制來選擇，基軸制的值應小些，基孔制則可大些。中徑d 2=d-0.6495P，在中徑處螺紋牙厚和槽寬相等。小徑的計算公式為：d1=d-1.3P。則在上例中的參數(shù)分別是：d =29.6~29.8，d2=28.701，d1=27.4 。

2、螺柱右端面要倒角至螺紋小徑，左邊加工退刀槽。

3、確定背吃刀量。

螺紋切削用量的選擇應根據(jù)工件材料的螺距大小以及所處的加工位置等因素來決定。前幾次的進給用量可大些，以后每次進給切削用量應逐漸減小。切削速度應選低些，粗車時每次切深0.3mm左右，最后留余量0.2mm ；精車時每次切深0.1~0.2mm左右，粗精車的總切深為1.3P。經(jīng)過總結，本人列出下表僅供參照。

二、車刀的選擇、刃磨和安裝

螺紋車刀的選擇主要考慮刀具、形狀和幾何角度等三個方面。高速鋼車刀用于加工塑性（鋼件）材料的螺紋工件；白鋼刀刃磨螺的紋車刀，適用于加工大螺距的螺紋和精密絲等工件；硬質(zhì)合金螺紋車刀適用于加工脆性材料（鑄鐵）和高速切削塑性工件。

車刀的幾何角度有三個（1）刀尖角ε應等于牙型角，車削普通三角形螺紋是60o；（2）前角Υ一般為0o~15o，螺紋車刀的徑向前角對牙形角有很大的影響，對精度高的螺紋徑向前角可適當取小一些（約0o~5o）；（3）后角α一般為5o~10o，因螺紋升角的影響，兩后角大小應該磨成不同，進刀方向一面應稍大一些。但對大直徑、小螺距的三角形螺紋，這種影響可忽略不計。刃磨車刀時要根據(jù)粗、精車的要求，刃磨出合理的前、后角。粗車刀前角大，后角小，精車刀則相反。車刀的左右刀刃必須是直線，無崩刃。刀尖角的刃磨比較困難，為保證磨出準確的刀尖角，在刃磨時用螺紋角度樣板測量刀尖角（見圖2）。測量時，把刀尖角與樣板貼合，對準光源，仔細觀察兩邊貼合的間隙，并以此為依據(jù)進行修磨。另外車刀磨損過大時會引起切削力增大，頂彎工件，出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象。此時應對車刀加以修磨。

車削螺紋時，為了保證牙形正確，對安裝螺紋車刀提出了嚴格的要求。安裝時刀尖高度必須對準工件旋轉中心（可根據(jù)尾座頂針高度檢查），車刀安裝得過高，則吃刀到一定深度時，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，造成啃刀；過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動徑向加深，從而把工件抬起，導致啃刀；車刀刀尖角的中心線必須與工件嚴格垂直，裝刀時可用樣板來對刀（見圖3）。如果車刀裝歪，就會產(chǎn)生牙形歪斜（見圖4）；刀頭伸出不能太長，一般為20~25mm（約刀桿厚度的1.5倍）。車削螺紋時，為了保證牙形正確，對安裝螺紋車刀提出了嚴格的要求。安裝時刀尖高度必須對準工件旋轉中心（可根據(jù)尾座頂針高度檢查），車刀安裝得過高，則吃刀到一定深度時，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，造成啃刀；過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動徑向加深，從而把工件抬起，導致啃刀；車刀刀尖角的中心線必須與工件嚴格垂直，裝刀時可用樣板來對刀（見圖3）。如果車刀裝歪，就會產(chǎn)生牙形歪斜（見圖4）；刀頭伸出不能太長，一般為20~25mm（約刀桿厚度的1.5倍）。車削螺紋時，為了保證牙形正確，對安裝螺紋車刀提出了嚴格的要求。安裝時刀尖高度必須對準工件旋轉中心（可根據(jù)尾座頂針高度檢查），車刀安裝得過高，則吃刀到一定深度時，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，造成啃刀；過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動徑向加深，從而把工件抬起，導致啃刀；車刀刀尖角的中心線必須與工件嚴格垂直，裝刀時可用樣板來對刀（見圖3）。如果車刀裝歪，就會產(chǎn)生牙形歪斜（見圖4）；刀頭伸出不能太長，一般為20~25mm（約刀桿厚度的1.5倍）。

三、編寫程序的方法要求

廣州數(shù)控G980t 系統(tǒng)中有G32、G92和G76三個切削螺紋的指令，加工螺紋的進刀方法有直進法（見圖5）和斜進法（見圖6）。因此在編程過程中不同的切削方法應選用不同的指令。

G32、G92屬于直進式切削方法，由于兩側刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程完成，導致加工程序較長，但比較靈活。

G76屬于斜進式切削方法，因為是單側刃加工，所以右邊刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直；另外，刀尖角一旦發(fā)生變化，就會造成牙形精度較差。但這種加工方法的優(yōu)點是切削深度為遞減式，刀具負載較小，排屑容易。故此加工方法適用于大螺距螺紋的加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法尤其方便。在加工較高精度螺紋時，可用雙刀加工，即先用G76加工方法進行粗車，然后用G32加工方法進行精車，但要注意刀具起始點一定要準確，不然容易亂扣，造成零件報廢。

另外，在編程中螺紋刀的起點應定在大于2P處，收尾處要比螺紋長度大一些；粗、精車時螺紋刀的起點應相同；另外，由于切削力較大，所以吃刀量要小，否則可能會因工件移位導致亂扣；加工時主軸轉速一般在650r/min ，切削過程中不能變速，否則會亂扣；用G32或G92編程時，可走多一到兩次的空刀，以提高螺紋表面的粗糙度等級。車削螺紋時，恰當?shù)厥褂们邢饕海部商岣呱a(chǎn)率和零件質(zhì)量。舉例如下：

O 0001；

G0 X100 Z100；

M3 S650；

T0101 M8；

G0 X30 Z5；（Z5，大于2P）

G92 X29.7 Z-19 F2；（z -19，要大于螺紋長度，F(xiàn)2是螺距）

X29.6；

X29.5；

X27.4；

X27.4；（走空刀的好處是使螺紋表面光滑）

M5；

M0；

M3 S650；

T0101 M8；

G0 X30 Z5；（定位應與粗車時相同）

G92 X27.4 Z-19 F2；

GO X100 Z100；

M30；

四、 檢測螺紋參數(shù)

檢測螺紋主要測量螺距、牙型角和螺紋中徑，而且這些測量要在拆卸工件、刀具前進行，發(fā)現(xiàn)問題才能及時補救。

1、 測量螺距、牙型角

螺距是由車床的運動關系來保證的，用鋼尺測量即可。普通螺紋的螺距一般較小，在測量時，最好量10個螺距的長度，再除以10得到一個螺距的尺寸。牙型角是由車刀的刀尖以及正確安裝來保證的，一般用樣板測量。也可用螺距規(guī)同時測量螺距和牙型角（見圖7）。

2、測量螺紋中徑

螺紋中徑常用螺紋千分尺測量（見圖8）。使用方法跟一般的外徑千分尺相似。它有兩個可以調(diào)換的測量頭，在測量時，兩個跟牙形相同的觸頭正好卡在螺紋的牙形面，所得到的千分尺讀數(shù)就是該螺紋的中徑實際尺寸。

3、 綜合測量

用螺紋環(huán)規(guī)檢查三角形外螺紋（見圖9）。首先應對螺紋的直徑、螺距、牙形和粗糙度進行檢查，然后再用環(huán)規(guī)測量外螺紋的尺寸精度。如果環(huán)規(guī)通端正好擰進去，而止端擰不進去，說明螺紋精度符合要求。對于精度要求不高的也可用標準螺母檢查（生產(chǎn)中常用），以擰上工件時是否順利和松動的感覺來確定。檢查有退刀槽的螺紋時，環(huán)規(guī)應通過退刀槽與階臺端面靠平。

總之，車削螺紋時產(chǎn)生的故障形式多種多樣，既有設備的因素，也有刀具、操作者的因素，在排除故障時要具體情況具體分析，通過各種檢測和診斷手段，找出具體的影響因素，采取有效的解決方法，車削出高質(zhì)量的螺紋。

十、數(shù)控fanuc系統(tǒng)車床G41和G42如何使用，特別是刀位號如何選擇，有人說刀位號是外圓選3號，內(nèi)孔選2號，可是？

0.3的角（刀尖0.4）一般在程序里編為0.7的角就可以了，不必使用G41 G42，G41 G42一般在加工要求比較高的圓弧才用。