一、切割制粒操作步驟?
制粒刀旋轉將軟材切割成顆粒.
. 1.干混. 2.加制粒溶液攪拌棒旋轉方向. 3.濕混. 4.出料 四干 燥通過熱空氣在烘箱中對流,蒸發并帶走顆粒的水分,將顆粒干燥. 烤 車烘箱控制柜烤 ...
二、線切割hf系統操作步驟?
把u盤插入hf系統,然后再dxf文件夾打開圖檔,進行編程加工。
三、木工,數控車床精雕操作步驟?
雕刻機作為特殊的數控木工車床,很多的家具制作公司都會使用它進行生產,很多的朋友卻不知道應該怎么樣進行使用操作,那么我們為大家分享操作流程!
1、首先在我們進行雕刻的時候需要有一幅完善的構圖,這樣雕刻機軟件就會根據這復完善的構圖通過計算出需要進行雕刻的路徑文件;
2、計算出雕刻路徑以后機器會自動生成G代碼目標文件,這樣在后期的雕刻中機器就會根據這個目標文件進行生產;
3、在生產好目標文件以后,我們要將這個目標文件下載到機器上所攜帶的DSP操作手柄中,或是下載到控制卡驅動程序中,一邊機器的正確使用;
4、再將目標文件下載到DSP操作手柄中以后,我們就可以進行雕刻了,雕刻機的數控系統就會根據DSP操作手柄中的目標文件的要求進行雕刻。 上面就是數控木工車床中雕刻機的4大操作步驟,機械的性能保證產品的質量,我們在使用的時候一定要多注意避免問題!
四、數控車床正反轉操作步驟?
回答;數控車床正反轉操作步驟?
正反轉操作步驟應該是這樣,用右手握住右邊搬把前是正轉,停在中間是停止位置,搬把向后是反轉,這就是正反轉操作步驟。
五、激光切割微連詳細操作步驟?
下面我就來簡單的說一下基本的操作步驟:
1:準備好需要切割的材料,固定在工作臺上。
2:根據材料及厚度,調用相應的參數。
3:根據切割參數選擇相應的鏡片和噴嘴,并檢查是否完好。
4:將切割頭調到至合適的焦點。
5:檢查及調整噴嘴居中。
6:切割頭傳感器標定。
7:切割氣體檢查,輸入開通輔助氣體命令,觀察是否能良好的從噴嘴噴出。
8:材料試切,檢查斷面情況,調整工藝參數,直至滿足生產要求。
9:按照工件要求的圖紙編制切割程序,并導入到CNC。
10:將切割頭移動要切割的起點,按下“開始”執行切割程序。
11:操作者在切割過程中不得離開機床,如遇見緊急情況迅速按下:“復位”或:“急停”終止運行。
12:切割出首件工件時,暫停切割看下是否符合要求。
13:切割時注意檢查輔助氣體流量,氣體不足時,及時更換。
以上差不多就是完成整個切割過程的操作了,雖然都是一些很基礎的東西,但是問題往往就是存在于這樣的一個微不足道的細節之中。希望大家在以后操作的過程中,仔細的檢查每一個工作的環節。做到安全生產。
六、離子切割機的操作步驟?
1.
將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調整至3~5mm,開啟割炬開關。
2.
引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向勻速移動,切割速度為以切穿為前提,宜快不宜慢。
3.
太慢將影響切口質量,甚至斷弧,切割完畢,關閉割炬開關,等離子弧熄滅。
4.
這時,壓縮空氣延時噴出,以冷卻割炬,數秒鐘后,自動停止噴出,移開割炬即可。
七、bodor激光切割機操作步驟?
第一步:把激光電流調到8ma(50%)以下,致使激光功率不要太強; 第二步:激光管光點與第一反光鏡片的光路調整。 把調光紙放到第一個鏡片前面,用手輕按“點射”按鍵(輕按馬上松開,能在調光紙上看到激光打出的斑點即可),看一下斑點是否落在第一個鏡片上(最好是 中間),如果能打到鏡片上,即完成了這一步
八、激光切割機的操作步驟?
具體的操作流程如下:
1.遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2.操作者須經過培訓,熟悉設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。
3.按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7.在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
8.保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規定堆放。
9.使用氣瓶時,應避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側面。
10.維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時,要按照規定和程序進行。
11.開機后應手動低速X、Y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。
12.對新的工件程序輸入后,應先試運行,并檢查其運行情況。
13.工作時,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。
九、北京數控車床對刀操作步驟?
數控車床對刀的操作有試切對刀和機外對刀儀這兩種對刀方法。
1、試切對刀的操作步驟:
(1)、選擇機床的手動操作模式;
(2)、啟動主軸,試切工件外圓,保持X方向不移動;
(3)、停主軸,測量出工件的外徑值;
(4)、選擇機床的MDI操作模式;
(5)、按下“off set sitting”按鈕;
(6)、按下屏幕下方的“坐標系”軟鍵;
(7)、光標移至“G54”;
(8)、輸入X及測量的直徑值;
(9)、按下屏幕下方的“測量”軟鍵;
(10)、啟動主軸, 試切工件端面, 保持Z方向不移動;
2、機外對刀儀對刀的操作步驟:
(1)、移動基準刀,讓刀位點對準顯微鏡的十字線中心;
(2)、將基準刀在該點的相對位置清零,具體操作是選擇相對位置顯示;
(3)、將其刀具補償值清零, 具體操作是按下“off set sitting”按鈕, 按下屏幕下方的“補正”軟鍵,選擇“形狀”, 在基準刀相對應的刀具補償號上輸入Xo、Zo;
(4)、選擇機床的手動操作模式,移出刀架,換刀;
(5)、使其刀位點對準顯微鏡的十字線中心;
(6)、選擇機床的MDI操作模式;
(7)、設置刀具補償值, 具體操作是按下“offset sitting”按鈕, 按下屏幕下方的“補正”軟鍵, 選擇 “形狀”, 在相對應的刀補號上輸入X、Z;
(8)、移出刀架, 執行自動換刀指令即可。
十、廣州數控車床錄入功能操作步驟?
老掉牙的數控車床 但是挺實用的 編程時 鍵入程序號 首先你要找到程序鎖 好像在設置里 會有幾行 比方說 有 參數開關 程序開關 開后面寫著1 你就按 1 就開鎖了 然后 點擊 編輯 在點程序 然后 隨便一個鍵入O1234 在點擊換行 就可以了編寫程序了。這玩意 編程時得加小數點 必須加 比方說 X1 你就 寫X1。 如果寫X1 它會默認為 X0.001