一、數控車x軸間隙多少合適？

H=1.1~1.3P 其中H是齒高（直徑量）P是螺距1.1P是最小尺寸，1.3P是最大尺寸，兩個極限尺寸中間值近似于理論公式。我干教學這么多年基本上都用這個公式。 車牙的尺寸需要比公稱直徑小，一般小20道（0.2mm）這樣可防止車牙所帶來的變形導致無法螺紋旋合，底徑=公稱直徑-H 一般X軸尺寸不穩定 你打下反向間隙 絲杠影響也不是不考慮

二、數控車有c軸有檔位嗎？

數控車設有C軸檔位，是備用手動檔位。

三、數控車精車編程方法？

請參考以下編程實例舉個例子毛胚20mm大 長70mm 精車17mm長45mm 怎么編程呀.回答如下：首先設定產品代碼編號

如

O 00001

然后設定加工零件的刀具

N1 T0505

再設定主軸啟動與轉速代碼

如

G97 S1200 M3如下為加工零件代碼

G0X22.Z2.（你毛胚件為：直徑20mm，長度70mm，刀把到毛胚的距離設定在X直徑22mm，Z尾端距離2mm的位置）X18.（現需由20mm車到17mm的位置，因單刀1.5mm可能過大，為了保持精度，我們預留兩刀完成此項加工，所以我們先單刀1mm，剩下0.5mm做精加工，設X進刀量為18mm）G1Z-45 F0.12（此處G1就代表直線走刀，Z-45就是工件所需要的長度，F代表的是走刀量，我們設為F=0.12mm；即主軸轉動一圈，Z軸向前走0.12mm）GOX20.Z2.（先加工完成后，我們需要把刀退到開始預設的安全點，準備再次精加工）X17（開始以上加工循環）G1Z-45. G0X150.Z100.（工件加工完成后，刀把回到設備原點位置）M30程序設定好后開始對刀，對刀完成后，程序啟動-加工工件這是你舉例加工的詳細步驟，如有不懂的話，歡迎與我討論。另數控難點不是這些簡單的代碼，而是比較復雜的宏代碼，如果你對此感興趣，就需要下很大功夫在宏代碼上，因為宏代碼才是數控的精華希望對你有所幫助

四、精車數控好學嗎？

據了解，精車數控不太好學。

數控車床從o基礎到學會需要半年時間，也就是說，半年的專業學習，就可以完成簡單的編程，操作簡單的工件加工，但是復雜的工件，加工工藝復雜，要科學編出合理高效的加工程序，不但要熟練操作電腦，還需精通車床加上的有關技術知識，所以要精通數控車床還需更長時間的學習和實踐。

五、什么是數控精車？

銀子的特點是數車精加工的基本要求吧，有如下幾點。

一，正確認識圖紙分清楚基準面和行為面公差要求面，合理的選擇深加工命和后加工面。

二，需要二次裝夾的硬氣鑫，早證已加工的基準面。

三，根據圖紙粗糙度的要求，合理選擇刀具及合格的切削參數。

四工件加工完成，應對應去毛刺，清理鐵削送去首檢。吳功建英，對方整齊，中防碰撞和防銹。劉處理。

六、數控車宏程序如何精車？

請參考以下編程實例舉個例子毛胚20mm大 長70mm 精車17mm長45mm 怎么編程呀.回答如下：首先設定產品代碼編號

如

O 00001

然后設定加工零件的刀具

N1 T0505

再設定主軸啟動與轉速代碼

如

G97 S1200 M3如下為加工零件代碼

G0X22.Z2.（你毛胚件為：直徑20mm，長度70mm，刀把到毛胚的距離設定在X直徑22mm，Z尾端距離2mm的位置）X18.（現需由20mm車到17mm的位置，因單刀1.5mm可能過大，為了保持精度，我們預留兩刀完成此項加工，所以我們先單刀1mm，剩下0.5mm做精加工，設X進刀量為18mm）G1Z-45 F0.12（此處G1就代表直線走刀，Z-45就是工件所需要的長度，F代表的是走刀量，我們設為F=0.12mm；即主軸轉動一圈，Z軸向前走0.12mm）GOX20.Z2.（先加工完成后，我們需要把刀退到開始預設的安全點，準備再次精加工）X17（開始以上加工循環）G1Z-45. G0X150.Z100.（工件加工完成后，刀把回到設備原點位置）M30程序設定好后開始對刀，對刀完成后，程序啟動-加工工件這是你舉例加工的詳細步驟，如有不懂的話，歡迎與我討論。另數控難點不是這些簡單的代碼，而是比較復雜的宏代碼，如果你對此感興趣，就需要下很大功夫在宏代碼上，因為宏代碼才是數控的精華希望對你有所幫助

七、數控車編程五軸與六軸傳動有區別？

5軸機器人就是抓手有5個自由度的機器人，通常來說可以認為有5個關節，可以繞5個軸轉動；而6軸機器人就是抓手有6個自由度的機器人，通常來說可以認為有6個關節，可以繞6個軸轉動，區別在于6軸比5軸多了1個關節可以轉動，其抓手的自然就更靈活了，可完成的任務種類就越多。

八、數控車床精車余量留多少合適？

一般情況下50絲就夠了。

1、余量大小是否有利于精車之后的表面粗糙度。

2、余量大小是否有利于精車之后的尺寸精度。

3、余量大小是否有利于提高生產效率。

4、如果存在二次裝夾，還要考慮裝夾誤差。

九、數控車怎么才能學精？

數控車的粗精車和普車的粗精車一樣，只是數控用代碼表示而已， 知道普車的車削工藝，數控車的車削工藝就簡單的多了 編程原點一般都是零件的最左端與最右端，而你要找的坐標點都是相對編程原點來定的。

十、數控車床精車要領？

在數控車床精車是一種高精度加工技術，以下是一些常用的數控車床精車要領：

1. 選擇合適的刀具：根據工件材料和要求，選擇合適的切削刀具。常見的切削刀具有刀片、車刀、車銑刀等。

2. 設定合適的切削參數：包括切削速度、進給速度和切削深度等。根據工件材料和要求，合理設定切削參數，以確保加工質量和效率。

3. 合理選擇切削路徑：根據工件形狀和要求，選擇合適的切削路徑。常見的切削路徑有外徑切削、內徑切削、面銑切削等。

4. 穩定夾緊工件：確保工件在加工過程中的穩定夾緊，以避免振動和變形對加工精度的影響。

5. 加工前檢查刀具磨損：在加工前檢查刀具的磨損情況，如有需要及時更換刀具，以確保加工質量。

6. 定期清潔和潤滑：定期清潔車床和刀具，保持良好的工作環境。同時，定期給車床進行潤滑，以減少摩擦和磨損。

7. 注意安全操作：在進行數控車床精車時，要注意安全操作，遵循相關的操作規程和安全標準，確保人身安全。

這些是數控車床精車的一些基本要領，具體的操作還需要根據具體的工件和加工要求進行調整和優化。