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保養基準書定義?

一、保養基準書定義?

自主保養基準書乃是作為整個自主保養體制建立的基礎工作之一,透過自主保養基準書的建立,可以對設備的結構及重要保養點有更進一步深入瞭解的機會,并把這些內容當成教育資料,當然,設備日常點檢表的內容,也是由自主保養基準書所產生的。

1.建立自主保養基準書

將上述內容分為「設備結構」、「各部位功能」、「清掃」、「給油」、「點檢」的分類,逐項建立到自主保養基準書中。

2.建立日常點檢表與計畫保養項目

依據自主保養基準書的各項目週期,建立日常保養點檢表以及計畫保養作業指導書中。

3.找出設備說明書

多數人忽略了設備說明書的重要,甚至在設備購買時,不會太在意設備說明書的完整性,而多數的故障發生,其實是因為根本搞不清楚哪些點沒有做好日常保養或計畫保養所致,更傷腦筋的是,很多設備是透過代理商購買,代理商本身對設備的結構可能也不十分了解,這時若沒有完整的設備說明書,可就欲哭無淚了。當然有些人會碰到英文或日文說明書,若閱讀上有障礙,其實在購買設備時,要求設備供應商針對某些重要章節提供看得懂得語言,也是合情合理的。

4.把設備結構圖從設備說明書中印下來

如果可以,最好自己畫一次結構圖,不必很詳盡,縱使只有輪廓也沒關系,但是針對設備保養點相關的結構,要能清楚表現其相對位置,這樣可以對設備保養位置有基本認識。

5.把需要清掃、給油、點檢的位置標示出來

從結構圖中,把自主保養的三個重點「清掃、給油、點檢」的相關位置,標示在結構圖中,并編上序號。

6.把各部位的保養方法確認清楚

從設備說明書中將各個保養點該如何進行保養、所用到的工具、週期、油的種類及相關注意事項查清楚,千萬不要未查明之前就依據個人經驗去寫,以免某些錯誤的經驗一直傳承下去而不自知。

二、數控機床用什么潤滑油?

1、軸承潤滑:潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用,因此需要用潤滑性能良好的低粘度數控機床潤滑油,同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及泡沫性。

2、齒輪潤滑:通用數控機床齒輪的沖擊和振動不大,負荷較小,因而一般不需要使用含添加劑的機床潤滑油,需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形。對于沖擊負荷較大的沖壓或前切類數控機床的齒輪,應使用含抗磨劑的齒輪油。用于循環潤滑或油浴潤滑的齒輪油,除了要考慮抗氧化性,還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。另外,必須根據齒輪的種類以及使用季節,選擇合適粘度的齒輪油。

3、導軌潤滑:由于導軌頻繁的進行反復運動,因此容易產生邊界潤滑,甚至半干潤滑而導致爬行現象,數控機床設計和材料潤滑不良是導軌爬行的主要原因。為克服爬行現象,除在導軌表面貼塑外,還可以在導軌潤滑油上進行改善,主要選用含防爬劑的機床導軌油。導軌潤滑油一般選用粘度 32、68、100、150 的導軌油。

 數控機床潤滑油的選擇,不僅僅關系到機床的維護成本,更重要地可能會涉及到機床的使用性能及壽命,正確地選擇潤滑油和潤滑方式能為整個作業保駕護航。

三、數控機床的潤滑技術及其重要性

數控機床的潤滑技術

數控機床作為現代制造業中的重要設備,其潤滑技術是保證其正常運行和延長使用壽命的重要因素之一。潤滑技術主要包括潤滑劑的選擇、潤滑方式、潤滑系統設計及潤滑過程控制等方面。

潤滑劑的選擇

在數控機床的潤滑過程中,合適的潤滑劑選擇至關重要。常見的潤滑劑包括潤滑油和潤滑脂,其選擇應考慮到工作環境、溫度、負荷等因素。不同部位的機床可能需要不同類型的潤滑劑,因此在選擇潤滑劑時需要進行詳細的分析和測試。

潤滑方式

對于數控機床,潤滑方式通常包括注油潤滑、循環潤滑和噴霧潤滑等。合理的潤滑方式能夠有效地減少零部件的摩擦與磨損,提高機床的運行效率和精度。

潤滑系統設計

潤滑系統的設計直接影響到數控機床的潤滑效果,包括油路設計、潤滑劑供給系統和潤滑劑循環系統等方面。良好的潤滑系統設計能夠確保潤滑劑有效到達需要潤滑的部位,保證機床的正常運行。

潤滑的重要性

數控機床的潤滑對于保證機床的精度、延長零部件的使用壽命具有至關重要的作用。合理的潤滑能夠減小零部件間的摩擦與磨損,有效降低機床的故障率,提高生產效率。

結語

如此看來,數控機床的潤滑技術對于其正常運行和機床壽命的延長至關重要。通過合理選擇潤滑劑、潤滑方式以及良好的潤滑系統設計,可以有效地保障數控機床的工作效率和精度,減少維護成本,帶來更好的經濟效益。

感謝您閱讀本文,希望本文可以幫助您更好地了解數控機床的潤滑技術,并在實際生產中帶來幫助。

四、tpm基準書是什么?

TPM英文全名為Trust Platform Module,中文名叫可信平臺模塊。TPM一種行業標準,目前最新標準為TPM 2.0,在2016年制定,上一代標準為TPM 1.2,在2011年制定。

相較于TPM 1.2,TPM2.0的兼容性更好,安全性更高。如果想要使用TPM2.0,就需要電腦里有符合TPM 2.0標準的安全芯片,因此完整的TPM 2.0模塊可以理解為TPM 2.0標準+安全芯片。

基準書可以理解為作業基準書在制造工序中規定了作為作業基準的文件,包括作業條件,作業方法,管理方法。以及確保安全,質,量,成本等諸條件所要求的內容,其中M工序卡,W,A工作圖符合此類。

五、什么叫設備基準書?

基準書可以理解為作業基準書在制造工序中規定了作為作業基準的文件,包括作業條件,作業方法,管理方法。以及確保安全,質,量,成本等諸條件所要求的內容,其中M工序卡,W,A工作圖符合此類。

以某種物體或元件為基準,加工制作或測量其他物體的標準件叫設備基準件。

六、基準書是怎么來的?

這是日本、韓國的企業常用的說法,相對應是我們國內的說法是檢驗標準、檢驗指導書、檢驗規范……主要是確定產品的檢驗項目、方法、頻率、標準要求、檢測器具、抽樣方案等列出來

七、門窗檢驗基準書的內容?

門窗檢驗,對角線相等,門窗用儀器測垂直水平,開關自如,風縫合適

八、數控機床絲桿:選擇適合的材質和潤滑方式

導言

數控機床絲桿作為數控機床的重要組成部分,其性能直接影響著機床的精度和穩定性。選擇合適的材質和潤滑方式對于提高數控機床絲桿的效率和壽命至關重要。

材質選擇

數控機床絲桿的常見材質包括碳素鋼、合金鋼不銹鋼。碳素鋼具有良好的強度和剛性,適用于一般工作條件下的數控機床;而合金鋼由于添加了合金元素,具有更高的強度和耐磨性,適用于高負荷、高速運轉的場合;不銹鋼則具有優異的耐腐蝕性,適合在潮濕或腐蝕性環境中使用。

潤滑方式

數控機床絲桿的潤滑方式對于減小摩擦、降低磨損至關重要。常見的潤滑方式包括干式潤滑潤滑脂潤滑。干式潤滑通過表面處理,使絲桿表面形成一層固體潤滑膜,能夠有效降低摩擦系數,提高傳動效率;而潤滑脂潤滑則能夠在絲桿表面形成均勻的潤滑膜,起到潤滑和密封作用,適用于高速、高溫條件下的數控機床。

結論

選擇適合的數控機床絲桿材質潤滑方式對于機床的精度、穩定性和使用壽命至關重要。在實際選擇時,需根據機床的工作環境、負荷條件、運轉速度等因素進行綜合考慮,以確保機床的穩定運行和長期使用。

感謝您閱讀本文,希望本文能夠幫助您更好地選擇和使用數控機床絲桿,提高機床的性能和效率。

九、數控機床主軸軸承用什么潤滑脂?

數控加工中心主軸軸承應采用全合成高速軸承脂。徐公保養軸承用的幾種常用型號如下:

(1)耐高溫的有上?;㈩^hotolube的全合成高溫高速軸承脂或者全合成高溫電機軸承潤滑脂。

(2)耐低溫的有上海虎頭hotolube的全合成低溫航空脂。

(3)高速軸承的有瑞典博士的JETP-232,上?;㈩^hotolube的全合成高速軸承脂

(4)低噪音的有上?;㈩^hotolube的全合成低噪音脂。

十、數控機床主軸軸承的潤滑方式有哪些?

主軸部件是數控機床機械部分中的重要組成部件,主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數控機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。第二,主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發熱,有效控制熱源為主。第三,主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件,還要防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封,要注意檢查其老化和破損;對于非接觸式密封,為了防止泄漏,重要的是保證回油能夠盡快排掉,要保證回油孔的通暢。首先,良好的潤滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命;為此,在操作使用中要注意到:低速時,采用油脂、油液循環潤滑;高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是,在采用油脂潤滑時,主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿,因為油脂過多,會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑,在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。常見主軸潤滑方式有兩種,油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式,但油霧潤滑方式是連續供給油霧,而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中,這樣既實現了油霧潤滑,又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油(每個軸承3~4L/min)噴注到主軸軸承,以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油,而不是自然回流。同時,還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱,油溫變動控制在±0.5℃。為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環式潤滑系統,用液壓泵強力供油潤滑,使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數控機床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。綜上所述,在數控機床的使用和維護過程中必須高度重視主軸部件的潤滑、冷卻與密封問題,并且仔細做好這方面的工作。

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