一、多頭火焰數(shù)控切割機(jī)經(jīng)驗(yàn)技巧？

關(guān)于這個(gè)問題，1. 確保切割機(jī)的氣壓穩(wěn)定：切割機(jī)的氣壓穩(wěn)定度對切割質(zhì)量影響很大，要確保氣壓穩(wěn)定，避免出現(xiàn)切割不平整，焊縫質(zhì)量差的情況。

2. 切割機(jī)的切割速度要適中：切割速度過快或過慢都會對切割質(zhì)量造成影響，切割速度過快會導(dǎo)致切割不平整，切割速度過慢則會導(dǎo)致切割縫隙大，切割質(zhì)量差。

3. 切割機(jī)的切割深度需要注意：切割深度不足會導(dǎo)致切割不徹底，切割深度過深則會導(dǎo)致切割寬度增加，切割質(zhì)量差。

4. 切割機(jī)的切割角度要掌握好：切割機(jī)的切割角度對切割質(zhì)量影響很大，要根據(jù)不同材料的切割角度進(jìn)行調(diào)整。

5. 切割機(jī)的焊縫用量要合適：切割機(jī)的焊縫用量過多會導(dǎo)致焊縫寬度增加，切割質(zhì)量差，焊縫用量過少則會影響切割質(zhì)量。

6. 切割機(jī)的清潔要及時(shí)：切割機(jī)的清潔是保證切割質(zhì)量的重要因素之一，要及時(shí)清潔切割機(jī)的切割頭、氣嘴等部位，避免切割不徹底、切割質(zhì)量差的情況。

二、數(shù)控下料切割機(jī)橢圓怎么調(diào)整？

您好，數(shù)控下料切割機(jī)橢圓的調(diào)整方法如下：

1. 首先檢查切割機(jī)的加工程序是否正確，包括刀具直徑、加工速度等參數(shù)設(shè)置是否正確。

2. 然后檢查切割機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)是否正常，包括切割頭是否松動、導(dǎo)軌是否磨損等問題。

3. 調(diào)整切割頭的位置，使其與工件表面的距離均勻，避免因高低不平導(dǎo)致切割出現(xiàn)橢圓形。

4. 調(diào)整切割頭與工件表面的垂直度，保證切割頭與工件表面垂直，避免因切割頭傾斜導(dǎo)致切割出現(xiàn)橢圓形。

5. 檢查切割頭的刀具是否磨損，如有磨損需及時(shí)更換。

6. 對于一些特殊形狀的工件，可以將加工程序中的切割路徑進(jìn)行調(diào)整，避免切割出現(xiàn)橢圓形。

以上就是數(shù)控下料切割機(jī)橢圓的調(diào)整方法，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于這個(gè)問題，數(shù)控下料切割機(jī)橢圓的調(diào)整方法如下：

1. 調(diào)整切割速度：適當(dāng)調(diào)整切割速度可以改變切割線條的形狀，從而改變橢圓的形態(tài)。

2. 調(diào)整切割深度：通過改變切割深度，可以改變切割線條的粗細(xì)度，從而改變橢圓的形態(tài)。

3. 調(diào)整切割路線：通過調(diào)整切割路線，可以改變切割線條的彎曲度，從而改變橢圓的形態(tài)。

4. 調(diào)整切割角度：通過調(diào)整切割角度，可以改變切割線條的方向，從而改變橢圓的形態(tài)。

5. 調(diào)整切割壓力：適當(dāng)調(diào)整切割壓力可以改變切割線條的深淺度，從而改變橢圓的形態(tài)。

以上是數(shù)控下料切割機(jī)橢圓的調(diào)整方法，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到需要的橢圓形態(tài)。

三、數(shù)控切割機(jī)下料怎么編程序？

關(guān)于這個(gè)問題，編寫數(shù)控切割機(jī)下料程序需要遵循以下步驟：

1. 確定切割機(jī)類型和材料

首先需要確定使用的切割機(jī)類型和切割材料，不同的切割機(jī)和材料需要不同的程序。

2. 繪制零件圖

根據(jù)需要下料的零件圖紙，使用CAD等軟件進(jìn)行繪制，每個(gè)部件都需要標(biāo)注尺寸和位置。

3. 轉(zhuǎn)換為數(shù)控程序

將繪制的零件圖轉(zhuǎn)換為數(shù)控程序，包括G代碼和M代碼。G代碼表示切割路徑，M代碼表示機(jī)器操作。

4. 加工路徑優(yōu)化

對數(shù)控程序進(jìn)行路徑優(yōu)化，以確保在最短時(shí)間內(nèi)完成加工。

5. 模擬驗(yàn)證

在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行模擬驗(yàn)證，以確保程序沒有錯(cuò)誤和沖突。

6. 上傳到切割機(jī)

將程序上傳到數(shù)控切割機(jī)，進(jìn)行實(shí)際加工。

需要注意的是，編寫數(shù)控切割機(jī)下料程序需要有一定的編程和機(jī)械加工知識，如果沒有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，建議找專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行編寫。

四、數(shù)控火焰切割下料適合哪些行業(yè)？

主要行業(yè)有：石油、化工行業(yè)的壓力容器、化工機(jī)械；機(jī)械行業(yè)的大型機(jī)械，如起重機(jī)械；建筑行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)制造；造船行業(yè)等。

五、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)下料軟件？

這個(gè)就是自動排版套料編程軟件哦，方君焊割用的是ProNest 2015，兼容目前絕大多數(shù)切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，比如美國海寶、上海交大、方菱數(shù)控、北京斯達(dá)特、斯達(dá)峰等等。

六、下料切割技巧？

1、砂輪切割。采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片切割鋼材。砂輪片是用纖維、樹脂或橡膠將磨料粘合制成的。在熟練的手工操作中，砂輪可進(jìn)行快速、準(zhǔn)確地切割，而且切割得整齊、無毛刺。利用砂輪僅能進(jìn)行直線切割，但這對絕大多數(shù)用途來說已經(jīng)足夠了。

2、電動鋼鋸。鉗工的常用工具，可切斷較小尺寸的圓鋼、角鋼、扁鋼和工件等。

3、氧氣-乙炔氣割。氧氣-乙炔氣割切割簡稱氣割，它具有設(shè)備簡單、靈活方便、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，它適用于切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結(jié)構(gòu)架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發(fā)揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進(jìn)行作業(yè)。

4、電動帶鋸。用回轉(zhuǎn)的帶狀鋸條的電動帶鋸進(jìn)行鋸截

七、數(shù)控沖床和激光切割哪個(gè)下料比較好？

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數(shù)控激光切割機(jī)可以針對薄板以及厚板加工,而數(shù)控沖床主要以薄板加工為主。

2.

數(shù)控激光切割機(jī)可以加工各種復(fù)雜的圖形,不受復(fù)雜程度限制,都能夠完成。數(shù)控沖床只能加工較簡單的圖形。

3.

數(shù)控激光切割機(jī)無需開模,相比數(shù)控沖床開發(fā)產(chǎn)品,更加的節(jié)約成本。

4.

數(shù)控激光切割機(jī)的自動跟蹤系統(tǒng)能夠在曲面上進(jìn)行加工,而數(shù)控沖床卻有很高的限制。

八、數(shù)控切割下料出現(xiàn)大小頭怎么解決？

解決方法如下

在前后刀數(shù)控切割機(jī)出現(xiàn)大小頭的時(shí)候首先檢查下皮帶是否有跑偏的跡象，或者是檔尺的膠條是否已經(jīng)夠直了，特別是膠條的接口處。

然后檢查進(jìn)料口和出料口是否與內(nèi)側(cè)邊平行，最后檢查主動皮帶下面與大梁面之間是否有陶瓷殘雜和皮帶線條雜物。

九、哪個(gè)數(shù)控切割下料自動排版軟件好用？

XSuperNEST是專門針對機(jī)械、船舶行業(yè)套料部門而開發(fā)，特別適合企業(yè)多人協(xié)同開展套料工作。

這個(gè)系統(tǒng)主要包括下料計(jì)劃跟蹤管理、板材多人領(lǐng)用管理、套料引擎、下料數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)四大模塊 XSuperNEST全自動下料解決方案是專門為重工行業(yè)定制的套料管理軟件，它內(nèi)嵌美國SigmaNEST套料引擎，套料速度快，材料利用率高，余料管理好，我們公司就在用這個(gè)，，您可以試試，，感覺不錯(cuò)，他們服務(wù)也相當(dāng)不錯(cuò)

十、數(shù)控等離子切割機(jī)下料有波紋故障？

1 確保使用高質(zhì)量的易損件 最好是原裝

2 保證易損件的正常跟換（全套 有的客戶只重視電極）

3 注意弧壓

4 注意正負(fù)時(shí)針方向

5 各項(xiàng)工藝參數(shù)是否正常 最后 由于設(shè)備的質(zhì)量不算是太高 最后的辦法就是使用工藝的辦法 有波浪紋 1 速度 2弧壓 我所在的公司是海寶的一級代理商 大部分的客戶出現(xiàn)以上問題 就是這么解決的