一、PLC控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的指令？

plc如何控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速：

有多種方式，可以用位置控制模式，plc發(fā)送一定頻率的脈沖給伺服驅(qū)動(dòng)器，設(shè)置一定的電子齒輪比，電機(jī)就會(huì)按一定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，改變電機(jī)的速度只需要改變一下脈沖的頻率就行，也可以用速度控制模式，用plc輸出一個(gè)0到正負(fù)10伏的模擬量電壓到伺服驅(qū)動(dòng)器，設(shè)置一個(gè)速度指令增益參數(shù)，就可以控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)了，電機(jī)的轉(zhuǎn)速正比于模擬量的電壓值。

二、三菱plc電機(jī)轉(zhuǎn)速指令？

三菱plc電機(jī)的轉(zhuǎn)速指令ldm8000spdx000k1000d0，這個(gè)指令是一千毫秒內(nèi)的x000輸入編碼器脈沖個(gè)數(shù)，這個(gè)指令是連續(xù)執(zhí)行的，也就是不斷的測量的，而ldm8000divd0k500d4，ldm8000muld4k60是計(jì)算轉(zhuǎn)速的，只要不是輸入divp和mulp也是連續(xù)執(zhí)行的，只要加個(gè)LDM8000上電就可以實(shí)時(shí)檢測了.另外，你的檢測時(shí)間是1000ms也就是1s，接下來除法指令中的K500難道是你編碼器分辨率

這樣的話你再將結(jié)果乘以60是什么意思呢，所以我不明白你乘60干嘛，我認(rèn)為可以直接將D4中數(shù)據(jù)讀出或送到其他存儲(chǔ)

三、三菱pic加法指令？

三菱PLC中的加減法指令使用方法如下：

1、加法指令A(yù)DD是將指定源地址中的二進(jìn)制數(shù)相加，其結(jié)果送到指定目標(biāo)地址中。

當(dāng)X0=ON時(shí)，源地址[S1]、[ S2]的兩個(gè)數(shù)據(jù)寄存器D10、D12中的二進(jìn)制數(shù)相加后送到目標(biāo)地址[D]即D14中。即(D10)+(D12)→(D14)。ADD為二進(jìn)制代數(shù)運(yùn)算。

2、減法指令，只要把加法指ADD中的加數(shù)變成負(fù)數(shù)即可實(shí)現(xiàn)。 PLC，即可編程邏輯控制器，它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。

四、三菱plc控制步進(jìn)電機(jī)定位指令詳解？

三菱PLC控制步進(jìn)電機(jī)定位指令詳解如下：

1. 指令格式：LDN、LD、LDP、LDF、LDFN、MOV、OR等。

2. 指令參數(shù)：

- 要控制的步進(jìn)電機(jī)的軸號(hào)和方向；

- 要運(yùn)行的步進(jìn)電機(jī)的步數(shù)；

- 步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行速度；

- 步進(jìn)電機(jī)的加減速時(shí)間。

3. 操作步驟：

- 第一步：設(shè)置PLC的輸入端口和輸出端口，使其能夠控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行；

- 第二步：設(shè)置PLC的計(jì)時(shí)器，用于控制步進(jìn)電機(jī)的加減速時(shí)間；

- 第三步：根據(jù)實(shí)際需求，設(shè)置步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行速度和步數(shù)；

- 第四步：運(yùn)行步進(jìn)電機(jī)，觀察其運(yùn)行情況。

4. 注意事項(xiàng)：

- 在使用步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行定位時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，以確保步進(jìn)電機(jī)能夠準(zhǔn)確地定位；

- 在設(shè)置步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行速度和步數(shù)時(shí)，需要考慮到步進(jìn)電機(jī)的最大扭矩和最大運(yùn)行速度，以避免過載或損壞；

- 在步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，需要確保PLC的輸入輸出端口連接正確，以避免誤操作或損壞設(shè)備；

- 在調(diào)試步進(jìn)電機(jī)時(shí)，需要注意安全，避免電擊或其他危險(xiǎn)情況的發(fā)生。

以上就是三菱PLC控制步進(jìn)電機(jī)定位指令的詳細(xì)介紹，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

五、如何控制電機(jī)轉(zhuǎn)速？

直流電動(dòng)機(jī)通過電阻限制電流來控制轉(zhuǎn)數(shù).交流電動(dòng)機(jī)通過變頻器改變交流頻率來控制轉(zhuǎn)數(shù)最理想但造價(jià)昂貴！還可以通過可控硅調(diào)壓最簡單經(jīng)濟(jì)，但轉(zhuǎn)數(shù)比較模糊，不精確.調(diào)速可控硅電路總成10-25元，在五金商店能買到，不要買太便宜的，便宜的用不住

六、三菱spd指令轉(zhuǎn)速公式？

只在S2 × 1ms時(shí)間內(nèi)對(duì)輸入 S1的脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)，測定值保存到 D，當(dāng)前值保存到 D+1，剩余時(shí) 間保存到 D+2(ms)中。

重復(fù)這個(gè)操作，可以在測量值 D中，得到脈沖密度(也就是與轉(zhuǎn)速成比例的值)。

七、三菱電機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)？

回答如下：三菱電機(jī)的轉(zhuǎn)速參數(shù)包括：

1. 額定轉(zhuǎn)速：在額定電壓、額定電流和額定負(fù)載下，電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

2. 最大轉(zhuǎn)速：電機(jī)可以達(dá)到的最高轉(zhuǎn)速，超過此轉(zhuǎn)速可能會(huì)損壞電機(jī)。

3. 空載轉(zhuǎn)速：電機(jī)在無負(fù)載情況下的轉(zhuǎn)速。

4. 最小穩(wěn)定轉(zhuǎn)速：電機(jī)在負(fù)載變化時(shí)能夠保持穩(wěn)定運(yùn)行的最低轉(zhuǎn)速。

5. 啟動(dòng)轉(zhuǎn)速：電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速。

6. 停止轉(zhuǎn)速：電機(jī)停止運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速。

以上轉(zhuǎn)速參數(shù)是根據(jù)電機(jī)的設(shè)計(jì)和工作環(huán)境不同而有所差異的，需要根據(jù)具體的電機(jī)型號(hào)和應(yīng)用場景進(jìn)行選擇和調(diào)整。

八、豆?jié){電機(jī)怎么控制轉(zhuǎn)速？

豆?jié){機(jī)是通過電路板中的CPU也就是電腦芯片控制它的轉(zhuǎn)速的，首先插上220V的插頭電路板就通上220V的電壓經(jīng)過整流濾波輸出的直流12V的電壓，再經(jīng)過穩(wěn)壓管輸出5Ⅴ電壓送入電腦芯片工作，電腦芯片根據(jù)各個(gè)程序來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速的

九、三菱spd指令怎么測轉(zhuǎn)速？

用高速計(jì)數(shù)器的話，如轉(zhuǎn)的較快，你可以每秒鐘把高速計(jì)數(shù)器的值傳給一個(gè)寄存器，用這個(gè)值乘以60秒，再除以編碼器一圈的脈沖數(shù)即可得到轉(zhuǎn)速，同時(shí)復(fù)位高速計(jì)數(shù)器進(jìn)行下一次計(jì)數(shù)。 程序解釋： SPD為速度檢測指令。X0脈沖檢測輸入，K60檢測周期(秒)，D0速度數(shù)據(jù)寄存器。 當(dāng)X010接通時(shí)，SPD指令將X0輸入的速度脈沖信號(hào)每60秒取樣一次，結(jié)果存入數(shù)據(jù)寄存器D0中。D0內(nèi)寄存的數(shù)據(jù)就是檢測到的速度數(shù)據(jù)，單位轉(zhuǎn)/分。

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十、plc怎么控制電機(jī)轉(zhuǎn)速？

這個(gè)有好幾種方式，

第一種，可以直接跟變頻器走通訊協(xié)議，現(xiàn)場總線等，一般的變頻器都是支持Modbus的 直接RS485通訊直接操作對(duì)應(yīng)的變頻器寄存器地址給變頻器轉(zhuǎn)速還有啟停信號(hào)。讀取對(duì)應(yīng)的變頻器寄存區(qū)地址，獲取變頻器的實(shí)時(shí)狀態(tài)。轉(zhuǎn)速，電流，電壓什么的都是可以的。

第二種就是比較簡單的硬接線，使用PLC的模擬考輸出端子給模擬量信號(hào) （0-10V/0-20mA/4-20mA）給到變頻器的模擬量輸入端子直接做速度控制，PLC的數(shù)字量輸出信號(hào)或者是繼電器輸出信號(hào)給到變頻器的數(shù)字量輸入端口作為啟停。 變頻器的模擬量輸出（0-10V/0-20mA/4-20mA）接口定義為你需要的變頻器的狀態(tài)，電流，頻率燈，反饋到PLC的模擬量輸入端口

都是可以實(shí)現(xiàn)你想要的功能