一、mastercam2017車床編程步驟？

編程方法

開粗（留余量0.3-0.35，凹腔用曲面挖槽，凸件用曲面挖槽，等高或者2D外形等）； 2次開粗（留余量0,1-0.3，可用殘料加工，等高等等，視情況很多時候可以省略這一步）； 清角再清角（留余量0,1-0.2，轉角處可用等高，底部R可用自動清角功能精加工之殘料加工或者其他合適的命令。

這一步是衡量編程人員能力的最好考量，也是編程工作中難度最大的地方）； 半光，也叫半精加工（留余量0,05-0.1，平行為首選，其他亦可視工件形狀,）； 光刀（編程前將一些＜用刀半徑的銳角作“保護”如構建一些曲面擋住或者使用干涉什么的，分工明確嗎，不然火花機師傅要下崗了。不留余量地加工，除非有其他要求如曬紋，火花紋之類的可留些許余量0.03-0.05）

二、mastercam91車床編程步驟？

1.打開Mastercam，選擇車床盲孔程序；

2.設置好車刀類型、工件材料、切削深度、轉速、進給速率等參數(shù)；

3.設置好偏置和長度參數(shù)；

4.設置好縮進深度參數(shù)；

5.使用安全限位、溢流和傳動參數(shù)；

6.完善加工軌跡；

7.設置輸出文件格式；

8.存儲程序文件，并依據程序文件開動設備；

9.最后進行程序的調試。

三、mastercam編程步驟？

第一步、編程前。確定工件基準；確定原點；利用分析功能對工件徹底分析，以便下一步編程用刀選擇。長寬高尺寸，轉角R，側壁斜度，封膠或者膠位位位置，插穿或者碰穿位置等等心中有數(shù)。

第二步、編程。開粗，2次開粗。清角再清角，留余量0,1-0.2，轉角處可用等高，底部R可用自動清角功能精加工之殘料加工或者其他合適的命令。半光，也叫半精加工，光刀。

第三步、編完后泡杯鐵觀音，慢慢品嘗慢慢檢查看看有什么不妥之處需改正。做數(shù)學還要驗算哩，聽我的沒錯，養(yǎng)成檢查的習慣對你以后的工作有利無弊。

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作并加工零件。綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術。基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。

數(shù)控機床解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產品。在現(xiàn)代工業(yè)中已經被大范圍的使用，極大的提高了企業(yè)的生產效率。

在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合。

四、mastercam車床編程怎么選車床型號？

在進行Mastercam車床編程時，選車床型號是非常重要的一步。要選擇適合你所使用的車床的型號，因為不同型號的車床可能在機床主軸的直徑、車床床身長度、旋轉速度等方面存在差異。如果選錯車床型號，可能會導致程序無法正確地運轉，從而產生錯誤的加工結果。因此，正確地選擇車床型號非常重要。選擇合適的車床型號要考慮多方面的因素，比如車床的規(guī)格、加工范圍、加工精度、加工效率和生產成本等等。在選擇車床型號時，還要考慮到合適的刀具和夾具，以確保程序的準確性和高效性。除此之外，還要參考Mastercam車床編程的使用手冊或專業(yè)指導，以確保正確選取車床型號。

五、mastercam2017車床梯形螺紋編程步驟？

Mastercam 2017車床梯形螺紋編程的步驟如下：

首先，選擇適當?shù)淖鴺讼岛凸ぷ髌矫妗?/p>

然后，在Mastercam的車床模塊中創(chuàng)建一個新的工作文件。

接下來，選擇要使用的刀具和加工參數(shù)，并定義對應的刀具路徑。

在編程的過程中，需要指定螺紋類型、螺距、起始點和深度，以及切削方向。根據需要，還可以選擇添加任何附加操作，如切斷、倒角等。

最后，進行切削仿真和程序驗證，以確保編程的準確性和安全性。通過以上步驟，就可以進行Mastercam 2017車床梯形螺紋的編程。

六、車床編程軟件？

CAD/CAM。市面常用AutoCAD，UG，UG目前更普及

七、mastercam車床盲孔怎么編程？

1.打開Mastercam，選擇車床盲孔程序；

2.設置好車刀類型、工件材料、切削深度、轉速、進給速率等參數(shù)；

3.設置好偏置和長度參數(shù)；

4.設置好縮進深度參數(shù)；

5.使用安全限位、溢流和傳動參數(shù)；

6.完善加工軌跡；

7.設置輸出文件格式；

8.存儲程序文件，并依據程序文件開動設備；

9.最后進行程序的調試。

八、mastercam車床里孔怎么編程？

在Mastercam中，可以通過使用C軸旋轉功能和G73加工循環(huán)來編程車床里的孔。

首先，需要確定孔的位置和大小，并使用Mastercam創(chuàng)建一個孔的幾何形狀。

然后，通過選擇適當?shù)墓ぞ吆颓邢鲄?shù)來定義孔的加工過程。

最后，使用G73加工循環(huán)來使切削刀具按照預定路徑依次加工孔位，同時使用C軸旋轉功能來確保孔的正確位置和方向。

完成后，可以通過Mastercam的模擬功能進行驗證，以確保編程的正確性和效果。

九、mastercam車床徑向圓弧怎么編程？

您好，在Mastercam中，編程車床徑向圓弧可以按照以下步驟進行：

1. 打開Mastercam軟件并選擇相應的車床編程環(huán)境。

2. 創(chuàng)建一個新的程序或打開現(xiàn)有的程序。

3. 在程序中選擇切削工具，包括刀具的類型和尺寸。

4. 選擇切削路徑類型為“圓弧”。

5. 在圖形界面中選擇工件上的起始點和結束點，以確定圓弧的半徑和弧度。

6. 輸入切削參數(shù)，如切削速度、進給速度和切削深度等。

7. 進行切削模擬，以確保刀具路徑和參數(shù)設置正確無誤。

8. 生成G代碼，將其保存為NC文件。

9. 將NC文件加載到機床控制系統(tǒng)中，并進行加工。

請注意，以上步驟僅為常規(guī)的操作指導，具體的步驟可能會因Mastercam軟件的版本和個人需求而有所不同。建議您參考Mastercam的用戶手冊或培訓資料，以更詳細地了解如何在特定版本中編程車床徑向圓弧。

十、mastercam圓弧螺紋編程步驟？

圓弧螺紋編程的步驟是：確定機床坐標系和工件坐標系；確定加工輪廓；選擇刀具和刀路方式；選擇加工參數(shù)；生成G代碼；調試程序；上機加工。 具體原因是圓弧螺紋編程需要按照一定的步驟進行，才能保證程序的正確性和加工的精度，特別是確定機床坐標系和工件坐標系，需要對加工對象的形狀、大小、材料等方面做出準確測量，而選擇刀具和刀路方式則需要根據加工輪廓來進行選擇。 圓弧螺紋編程也需要掌握G代碼語法和加工參數(shù)的設置，因此在學習編程前需要加強對數(shù)控機床原理和加工工藝的了解。同時，練習編程還需要多加實踐，通過上機操作和調試程序來提高編程技巧和應變能力。