一、caxa樣條曲線如何調整光滑度？

方法如下：

1.

打開AutoCad2014，開啟我們需要調整平滑度的曲線文件。

2.

鼠標左鍵單擊“曲線”，選中“需要修改的曲線”，曲線會變為虛線并顯示曲線關鍵點。

3.

按下快捷鍵“Ctrl+1”，系統會彈出“特性窗口”。

4.

在窗口中的“其他”設置欄中找到最后一個設置欄“擬合公差”。

5.

點擊確定即可調整曲線的光滑度設置。

二、數控車床頂尖同心度如何調整？

  一、初步校正。

1.擦拭聯軸器，外圓及端面。

2.卸松聯軸器螺栓。

3.用直尺檢查聯軸器端面間隙是否在二至六毫米范圍以內。

4.使用鋼板尺和輔助量具初步檢查上下左右聯軸器的徑向偏差和軸向偏差，卸松電動機地腳螺栓，消除懸空。

二、架設百分表。

1.檢查游標卡尺和百分表有無合格證，然后對百分表進行調零。調零時，指針應在零位，輕輕拉動測量桿二到三次，每次指針都能回到零位為合格。

2.先在聯軸器外圓上標記一條基準線，然后把電動機外側均勻劃分四等份，用石墨筆順著泵旋轉方向，依次標出零度、九十度、一百八十度、二百七十度四個測量點。

3.把百分表的磁性底座固定在泵的聯軸器上。將一塊百分表測頭與電動機聯軸器后端面垂直接觸，用于測量軸向偏差，另一塊百分表測頭與電動機聯軸器外緣垂直接觸，用于測量徑向偏差，兩塊表的測頭應處在事先標記的基準線上。

4.調整百分表測量桿的下壓量兩毫米，旋轉百分表的表圈，使指針歸零，盤泵一圈，看百分表是否歸零，如果不歸零，同樣重新調整表，架好表，使百分表歸零。

三、測量。

1.轉動聯軸器，依次測量零度、九十度、一百八十度、二百七十度四個位置的軸向偏差和徑向偏差。記錄下所測數值，回到初始點位置時，檢查量表是否歸零。

2.根據已測量前地腳螺栓到聯軸器端面的水平距離l1，后地角螺栓到聯軸器端面的水平距離l2和聯軸器直徑d 計算數據。

四、調整。

1.根據計算結果增減電動機前后地腳螺栓墊片，前地腳螺栓厚度為X前+Δh1,后地腳螺栓厚度為X 后+Δh1。

2.根據計算結果，調整電動機左右偏差值Δh，Δr.

3.調整聯軸器端面間隙。

五、對角緊固電動機地腳螺栓。緊固螺栓時，百分表在一百八十度位置調零，然后轉到零度位置，隨時觀察表指針的變化情況。

六、二次檢測軸向偏差和徑向偏差測定結果大于零點一毫米，要重新調整。

七、平穩拆卸百分表表頭表架，擦拭干凈，放入表盒內存放。

八、連接聯軸器螺栓。

九、收拾工具清理現場。

三、cad調整圓的光滑度快捷鍵是什么？

快捷命令OP，改圓的平滑度，它的步驟與方法如下：

1. 第一步，首先我們打開CAD，繪制一個圓形。

2. 第二步，然后輸入快捷命令“OP”，點擊回車。

3. 第三步，點擊后，即可進入選項設置界面。

4. 第四步，我們點擊顯示，找到顯示精度。

5. 第五步，這里就可以設置圓形的平滑度

四、用數控車床車工件怎樣可以提高工件光滑度？

和普通車床沒區別，隨便找個老車工，都會告訴你，影響車削光潔度的因素：

①機床本身的精密程度。

②機床的穩固，底座先找平，再用地腳螺絲+水泥，盡可能的使床身減小晃顫。

③車刀是影響光潔度的直接因素，A，刀尖與工件的軸心位置關系，刀尖與工件軸心等高只是理論，實踐證明，高一點會更光潔；B，磨刀的技巧，刀的主前角、主后角、。。。副后角。。。（車工手冊有此內容）卷屑槽的型位尺寸與進刀量的控制。出屑方向也是能夠控制的，控制不好也會產生對工件的“拉毛”損傷。C，切削線速度的控制，線速度和主軸轉速不是一個概念，他跟工件直徑和主軸轉速成正比。從你的情況看，主要問題應該在刀上。另外，是否光亮跟工件的材質和硬度也有關系，尺寸精度能保證的話，大可不必追求光亮度，要求光潔度的工件都是右后處理工序的，比如外圓磨、內圓磨、各種手段的拋光處理。就想到這么多，10多年沒碰車床了，可能有點落伍，但愿能幫上你。

五、石頭的光滑度？

石頭的：要看什么石頭，比如鉆石的光滑度最好！紅寶石和籃寶石，玉石，光滑度也好！雨化石，一般石頭，從的來講密度高的石頭，在大自然的沖刷下，火山爆發，地震，洪水沖刷下一把石頭越沖未成光滑，最主要是靠人工在機器上打磨，拋光，水沖洗才能把石頭打磨成又光又滑的光滑度越好！

六、光滑度檢測方法？

直接量法,利用光學,電動儀器對零件表面直接量取有關參數,確定粗糙度等級,直接測量又分為接觸測量和非接觸測量,比較測量法,將被測表面與標準粗糙度樣板作比較,評定粗糙度等級,粗糙度樣板是以不同的加工方法,車,刨,平銑,立銑,磨等,制成的一組金屬塊。

印模法,此種方法多用于不能用儀器直接測量的或內表面,可用塑性材料作成塊狀的印模,貼合在被測表面上,待取下后貼合面上即復制出被測表面的輪廓狀況,然后對此印模進行測量,確定其粗糙度等級。

七、光滑度的符號？

表面光潔度用符號“▽”表示，光潔度的等級有14個，即▽1—▽14，符號后面的數字越大表示光潔度越高。在同一圖樣上，每一表面一般只標注一次代（符）號，并盡可能靠近有關尺寸線。當地位狹小或不便標注時，代（符）號可以引出標注。

八、數控車床時間調整？

數控車床的時間可以進行調整因為數控車床是一種先進的加工設備，使用需要高度的技術和技能，一般都需要進行培訓和調試，因此調整時間是必要的。同時，生產的需求也會隨時間變化而不同，所以安排加工時間也需要隨著需求進行調整。此外，調整時間還可以考慮到機器的維護和保養，這也是增加生產效率和保證設備長期使用的必要因素。所以對于數控車床的時間調整，需要綜合考慮以上的因素，合理安排時間。

九、數控車床加工怎么讓工件非常光滑？

方法如下：

1、如果大型數控車床擺放的位置不平會產生震動，會影響工件加工的光潔度，因此要確保大型數控車床加工的穩定性，才能更好的提高大型數控車床加工的光潔度。

2、盡量避免主軸高速運轉出現抖動，這樣會很大程度的影響工件的光潔度。

3、盡量選擇高質量的冷卻液

十、如何提高臍橙果面光滑度

臍橙是一種廣受歡迎的水果，其口感清甜，富含營養。然而，臍橙的果面光滑度直接影響了消費者對其質量的認可程度。因此，農業生產者和果農們需要掌握一些技巧和方法，來提高臍橙果面的光滑度，從而增加其市場競爭力。

優質臍橙的特征

在談論如何提高臍橙果面的光滑度之前，我們先來了解一下優質臍橙的特征。優質的臍橙應該果面光滑、色澤鮮艷、果實飽滿、無病蟲害。這些特征不僅能提升臍橙的審美價值，也是消費者選擇的重要參考標準。

如何提高臍橙果面光滑度

1. 選擇適宜的種植環境：臍橙的種植環境對果實的品質有著重要影響。陽光充足、空氣流通、土壤肥沃、排水良好的環境可以促進臍橙的生長，從而增加果面的光滑度。

2. 科學施肥：合理施用有機肥料和礦物肥料可以提供臍橙生長所需的養分，增加果實的甜度和口感，也有助于果面光滑度的提升。

3. 及時灌溉：保持適當的土壤濕潤度對于臍橙的生長至關重要。干旱會導致果實表面干燥粗糙，影響果面的光滑度，因此要確保及時灌溉。

4. 防治病蟲害：果實被病蟲害侵襲會導致果面凹凸不平、斑點等質量問題，影響果面的光滑度。因此，及時進行病蟲害防治是提高臍橙果面光滑度的關鍵。

5. 適時采摘：臍橙的采摘時間也會影響果面的光滑度。選擇適當的采摘時間，避免果實過熟或過生，可以保持果面的光滑度和口感。

保持臍橙果面光滑的方法

1. 貯存方式：臍橙在貯存時要避免與其他水果摩擦，以免劃傷果面。另外，選擇適宜的貯存溫度和濕度，可以延長臍橙的保鮮期，保持果面的光滑度。

2. 包裝保護：在臍橙運輸和銷售過程中，采用適當的包裝方式對果實進行保護是必不可少的。防止果實受擠壓和碰撞，保持果面的光滑度。

3. 處理技巧：在清洗臍橙時，要用柔軟的布或海綿輕輕擦拭果面，避免使用刷子等硬物刮傷果面。正確的處理技巧可以保持果面光滑，不影響口感。

4. 保鮮方法：將新鮮的臍橙冷藏可以延長其保鮮時間，同時也有助于保持果面的光滑度。避免暴曬和高溫環境，可以有效減少果面的脫水和變質。

總的來說，要提高臍橙果面的光滑度，需要從種植環境、施肥、灌溉、防治病蟲害等方面入手，同時在采摘、貯存、包裝等環節采取適當措施。只有綜合考慮各個環節的因素，才能生產出果面光滑、口感甜美的優質臍橙，滿足消費者的需求，提升市場競爭力。