一、法蘭克數控車床怎么車多頭螺紋。蝸桿?
2種方法1軸向位移法,即車削多頭,多次G92加工螺紋,每次位移一個螺距。
2 周邊位移法 即一次定位循環起點。每次加工旋轉角度,如旋轉180用p18000。
二、單頭蝸桿多頭蝸桿怎么區分?
如題,主要區分如下:
一是單頭蝸桿只有一條螺旋線,而多頭蝸桿則由多條(常見雙頭)螺旋線構成;
二是傳動比不同,常用的單頭蝸桿傳動比比較大,多頭則傳動比小,頭數或多,傳動比越小;
三是傳動效率差異,單頭傳動效率最低,頭數越多,傳動效率越高;
四是自鎖性差異,單頭蝸桿自鎖性好(逆傳動),雙頭不及單頭自鎖性好,頭數越多自鎖性越差。
三、什么是多頭蝸桿?
蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒,并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面,圓錐面或圓環面,有阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿、法向直廓蝸桿、錐面包絡圓柱蝸桿四種類別。
么是蝸桿的頭數
蝸桿有左旋右旋之分,也有單頭和多頭之分,一般來說,蝸桿頭數越多,傳動效率越高,但加工會更加困難。蝸桿的頭數又可以叫做蝸桿的條數。(蝸桿的頭數指的就是蝸桿上螺旋線的數量,就是像螺紋的線數,比如說單線,雙線,多線。)
四、多頭蝸桿與單頭蝸桿的區別?
1.界面不同。 看蝸桿的橫截面,同一截面上有一個齒算一個頭。
2.齒數不同。 但截面有時不易看到,可以用筆在蝸桿某一齒上作標記,筆不要離開該齒,然后將蝸桿轉動一周后,看離開原標記的齒間隔多少個齒:兩者緊靠,中間沒有其它齒,就是單頭;間隔一個齒,就是雙頭(多了一根螺線);間隔兩個齒,就是3頭;如此類推。
3.蝸桿頭數不同。 即蝸桿轉一周,蝸輪齒數用Z2表示;在分度機構中,蝸桿頭數越多,蝸輪轉過兩個齒,則需要采取多級傳動才行。從傳動比公式可以看出。 這樣大的傳動比如用齒輪傳動,蝸輪轉過一齒,若蝸桿上有兩條螺旋線,I可達1000,體積小。
4.傳動效率不同。 一般來說蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分,即蝸桿為單頭。依此類推,當Z1=1,但加工會更加困難,一般在動力傳動中,設蝸桿頭數用Z1表示(一般Z1=1~4),
五、數控車床如何車多頭螺紋?
列如:螺紋30*2 外圓以車到30,牙長:30螺紋切削循環指令:G92程序如下:牙距要乘1.3,就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分別以30絲,20絲,10絲進車,車時,外圓最好負20絲~30絲,孔螺紋要加,外圓要減(27.4)G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30
六、數控車床車蝸桿怎么編程序?
車蝸桿需要一定的編程技巧,以下是一些建議:
選擇適當的編程軟件:常用的軟件包括 MasterCAM,UG 等。
定義蝸桿的參數:蝸桿的參數包括模數、壓力角、頭數、導程等。
繪制蝸桿的圖形:可以使用自動編程軟件或者手工繪制。
選擇合適的刀具:根據蝸桿的材料和尺寸,選擇適當的刀具。
編寫加工程序:根據蝸桿的圖形和參數,編寫加工程序。
進行仿真和調試:在編程完成后,可以進行仿真和調試,確保程序正確無誤。
需要注意的是,車蝸桿需要一定的經驗和技巧,如果沒有相關經驗,建議尋求相關的培訓和指導。
七、數控車床車蝸桿加工的程序?
建議你先把蝸桿的各部分的數值算清楚; 比如大徑; 軸向齒厚;法向齒厚;車削深度; 刀具的螺旋生角的角度。算清楚。 最好的方法就是用G92程序。 因為穩定。 加工時間短。 分層走到; 比如大徑50 先車削到47 ; 然后該邊Z軸。 逐漸車削到指定的尺寸。 用這種方法是最穩定的。
還有就是用G76 但是跟G92沒差多少。 而且G76不穩定。 容易亂扣。還有就是用子程序;后是宏程序。
這兩種方法不建議你用。
八、數控車床蝸桿怎么編程?
在數控車床中,可以使用G76指令來編程蝸桿。
下面是一個簡單的G76指令示例,用于加工一個蝸桿:
G76 P010060 Q100 R0.1 A45 H1
其中:
- P010060指的是蝸桿的輪廓線的等距參數,這個參數的值需要根據實際情況進行設定,一般要根據蝸桿的顆數和斜度來計算。
- Q100指的是蝸桿的長度。
- R0.1指的是切削進給量,也就是切削每轉所進給的距離,值得設定根據實際需要進行計算。
- A45指的是蝸桿的螺旋角度。
- H1指的是蝸桿的加工次數,一般為1。
需要注意的是,在編程蝸桿時,我們需要提前計算出蝸桿的各個參數,比如蝸桿的輪廓線的等距參數、長度、螺旋角度等,然后才能夠進行編程。同時,我們還需要根據蝸桿的加工要求,選擇合適的刀具、切削速度和切削參數等。
針對不同的數控系統,G76指令的使用可能會略有不同,因此在編寫編程時,需要根據自己所使用的數控系統的編程手冊進行相應的參考和操作。
九、數控車床怎么樣車多頭螺紋?
列如:螺紋30*2 外圓以車到30,牙長:30螺紋切削循環指令:G92程序如下:牙距要乘1.3,就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分別以30絲,20絲,10絲進車,車時,外圓最好負20絲~30絲,孔螺紋要加,外圓要減(27.4)G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30
十、新代數控車多頭蝸桿用g92怎么編程?
1. 編程時需要使用g92指令。2. g92指令是用來重新定義工件坐標系的指令,可以將當前位置設置為坐標系原點,也可以重新定義坐標系的偏移量。在新代數控車多頭蝸桿加工時,使用g92指令可以方便地定義坐標系,從而實現精確加工。3. 在編程時,需要先確定需要重新定義的坐標系,然后使用g92指令進行定義。例如,如果需要將當前位置設置為坐標系原點,可以使用g92 x0 y0 z0指令;如果需要重新定義坐標系的偏移量,可以使用g92 x10 y20 z30指令。需要注意的是,g92指令只對當前程序有效,如果需要在后續程序中使用相同的坐標系定義,需要重新定義。