一、如何套用PPT模版？

如何套用ppt模版呢？

步驟一：打開ppt，新建一個空白的幻燈片來做觀察和參考。

步驟二：點擊導航欄上的美化大師，切換到那個界面。

步驟三：找到更換模版選項，點擊進去。

步驟四：點擊進去后會有很多在先模版可以套用，直接點擊選中，小編這里隨便選擇一個模版。

步驟五：然后點擊右下角的應用按鈕，就可以啦~

步驟六：也可以把自己喜歡的ppt模版下載到本地，然后點擊本地的模版進行應用就可以啦~

二、如何套用ppt模版呢？

打開ppt，新建一個空白的幻燈片。

　　

　　點擊導航欄上的美化大師，切換到那個界面。

　　

　　找到更換模版選項，點擊進去。

　　

　　點擊進去后會有很多在先模版可以套用，直接點擊選中，這里隨便選擇一個模版。

　　

　　然后點擊右下角的應用按鈕，就可以了。

　　

　　也可以把自己喜歡的ppt模版下載到本地，然后點擊本地的模版進行應用。

　　

三、ae模版套用，怎么移動模版文本框的位置？

找到粒子模板中的粒子文字層，進行修改

四、pr套用模版，如何調回正常顏色？

恩 這個問題 可以用pr內置的插件完成 只是可能效果不是那么理想

你對你的視頻加上顏色校正里面的 分色 插件

把要保留的比如紅色在視頻中吸取

然后把脫色量拉高

容差和邊緣融合度 是用來微調的

步驟比較少 你應該能看懂

五、WPS怎么套用自己做的模版？

為了讓wps演示制作更加方便快捷，我們可以在演示文稿制作中套用適合的模板！

1、打開WPS演示，在搜索欄輸入你需要的類型模板。

2、點喜歡的模板，選擇立即下載。

3、模板下載完成以后自動加載啟動，個人只需要添加頁和編輯內容即可。

六、手機剪映怎么套用自己的模版？

1 首先需要先制作一個自己的模版2 打開剪映APP，選擇一個視頻素材，并進入編輯界面3 在底部選擇“修改”按鈕，然后再選擇“模版”4 在模版列表中找到自己制作的模版，并點擊選擇5 然后就可以把模版中的素材和文字都替換成自己需要的內容了6 調整完之后，再點擊“完成”即可保存。剪映是一款非常實用的視頻制作軟件，我們可以通過套用不同的模版，讓自己的視頻更加生動有趣。因此，學會如何套用自己的模版也是非常有必要的。同時，我們還可以嘗試制作更多的模版，來豐富剪映中的素材庫，與他人分享自己的創意和想法。

七、商城app開發，直接套用模版。什么價位？

雖然直接套用模板的費用，差的幾千，好的一萬以上，但是開發出來的APP應用對于企業來說不是很好的，畢竟模板的APP，不能給到源代碼，在后臺數據管理上也是有一定缺失的，如果企業想開發商城APP，想長久發展的，就還是不要選擇直接套用模板，免得到時候錢出了，但是所帶來的效果達不到預期。

八、編程模板套用圖片大全 | 編程模板套用方法和實例

編程模板套用圖片大全

在編程領域，使用模板是提高效率和代碼可讀性的一種常見方式。編程模板可以節省開發時間，同時減少代碼錯誤和冗余。然而，在實際應用中，對于不熟悉編程模板的開發者來說，選擇適合的模板并將其正確應用可能存在一定困難。

本篇文章將會為讀者介紹一些常用的編程模板，同時附上模板套用的詳細方法和實例，旨在幫助讀者更好地理解和應用編程模板。

什么是編程模板？

編程模板是一種經過定義和封裝的代碼結構，可用于解決特定的問題或處理特定類型的數據。通過使用編程模板，開發者可以在不重復編寫相同的代碼的同時，提高代碼的復用性和可維護性。

常用的編程模板

以下是一些常用的編程模板，每個模板都適用于特定的應用場景：

• 數據結構模板：用于處理數據的常見結構，如數組、鏈表、棧和隊列等。
• 算法模板：包含一些常見的算法實現，如排序算法、搜索算法和圖算法等。
• 界面模板：用于創建用戶界面的通用組件和樣式，適用于前端開發。
• 數據庫模板：包含常用的數據庫操作方法和查詢語句，用于簡化數據庫開發。
• Web框架模板：提供一種基本的架構和約定，用于快速搭建Web應用。

如何套用編程模板？

套用編程模板需要以下幾個步驟：

1. 選擇合適的模板：根據項目需求和開發語言選擇適合的編程模板。
2. 了解模板結構：閱讀并理解模板的結構和功能，了解如何調用和定制模板。
3. 應用模板：根據項目需求，將模板中的關鍵代碼部分粘貼到自己的開發環境中。
4. 定制模板：根據項目需求，對模板進行必要的修改和調整，以滿足自己的具體需求。
5. 測試和優化：測試應用程序，確保模板的正確性和性能。根據需要進行優化。

編程模板套用實例

下面是一個簡單的示例，展示了如何使用一個數組模板來實現快速排序算法：

        function quickSort(arr) {
            if (arr.length <= 1) {
                return arr;
            }
            var pivotIndex = Math.floor(arr.length / 2);
            var pivot = arr.splice(pivotIndex, 1)[0];
            var left = [];
            var right = [];
            for (var i = 0; i < arr.length; i++) {
                if (arr[i] < pivot) {
                    left.push(arr[i]);
                } else {
                    right.push(arr[i]);
                }
            }
            return quickSort(left).concat([pivot], quickSort(right));
        }

        var arr = [5, 3, 7, 1, 8, 2];
        var sortedArr = quickSort(arr);
        console.log(sortedArr); // 輸出 [1, 2, 3, 5, 7, 8]
    

總結

編程模板是提高開發效率和代碼質量的重要工具。通過選擇合適的模板和正確應用，開發者可以節省時間和精力，并且減少出錯的可能性。本篇文章介紹了編程模板的概念、常用的模板類型、套用方法和實例，希望對讀者在日常開發中使用編程模板時有所幫助。

謝謝您閱讀本篇文章，希望能為您帶來關于編程模板套用的實用指南。

九、已經制作好的PPT怎樣套用WPS模版？

1、在打已經做好的WPS演示文稿，選擇“設計”——“設計模板”——“更多模板”后面的更多按鈕，選擇“瀏覽”（特別注意瀏覽的位置，點擊更多模板右側的小三角，瀏覽就在更多模板的上方），找到本地模板文件。

2、①已經設計了默認模板為自己要使用的模板②設計-》編輯母版-》套用空白模板---》替換所有設計

十、數控車床編程？

FANUC數控系統常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關

M00：程序暫停

M01：計劃停止

M02：機床復位

M30:程序結束，指針返回到開頭

M98：調用子程序

M99：返回主程序

FANUC數控系統G代碼：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G07------Z樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G20------子程序調用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設定工件坐標系注銷

G54------設定工件坐標系一

G55------設定工件坐標系二

G56------設定工件坐標系三

G57------設定工件坐標系四

G58------設定工件坐標系五

G59------設定工件坐標系六

G60------準確路徑方式

G64------連續路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------返回編程坐標起始點

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G94------進給率，每分鐘進給

G95------進給率，每轉進給

功能詳細：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進行加工。

(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續運動，

(3)不運動的坐標無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

G01—直線插補

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令

進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯動從A點到B點

G02—逆圓插補

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，

圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙

懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點點坐標為準，當終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補

說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運動暫停，時間到后，繼續加工。暫停時間由F后面的數據指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經過中間點圓弧插補

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進給加速/減速

格式：G08

說明：它們在程序段中獨自占一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨自占一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是

以半徑為準的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨自占一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是

以直徑為準的。

G25—跳轉加工

格式：G25LXXX

說明：當程序執行到這段程序時，就轉移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。

G26—循環加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當程序執行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環體，

循環次數由Q后面的數值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點坐標值，F為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時，主軸的轉速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設定工件坐標/設定主軸最高（低）轉速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉速，Q為主軸最低轉速

G54—設定工件坐標一

格式：G54

說明：在系統中可以有幾個坐標系，G54對應于第一個坐標系，其原點位置數值在機床

參數中設定。

G55—設定工件坐標二

同上

G56—設定工件坐標三

同上

G57—設定工件坐標四

同上

G58—設定工件坐標五

同上

G59—設定工件坐標六

同上

G60—準確路徑方式

格式：G60

說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準確路徑編程時，那么在進行

下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)

G64—連續路徑方式

格式：G64

說明：相對G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(機床零點)

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現其他內容。

（2）G74后面出現的的座標將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關。

（4）也可以進行單軸回零。

G75—返回編程坐標零點

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標零點

G76—返回編程坐標起始點

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內圓)固定循環

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點坐標值，U，W為終點相對于當前點的增量值。

(2)R為起點截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進給，K為精車進給，I、K為有符號數，并且兩者的符號應相同。

符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結束后，刀具停止在終點上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進行深度切削：

2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時進行輔助切面光滑處理

4：G00快速進刀到高工面I外，預留I進行下一步切削加工，重復至1。

G90—絕對值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標值全部是以編程零點為基準的。

(2)系統上電后，機床處在G狀態。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時，之后所有坐標值均以前一個坐標位置作為起點來計算

運動的編程值。在下一段坐標系中，始終以前一點作為起始點來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設定工件坐標系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統當前顯示的坐標值，不移動坐標軸，達到設定坐標

原點的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進給率，每分鐘進給

說明：這是機床的開機默認狀態。

G20—子程序調用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數字1~99999999。

(2)本段程序不得出現以上描述以外的內容。

G24—子程序結束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結束，返回到調用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對出現

(3)G24本段不允許有其它指令出現。

]實例

例：通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程，請注意應用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調用，請按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環加工次數，即分幾刀切完

提示：

1、每次進刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進刀來光整螺紋面

2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補充:

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

7、G43、G44、G49長度補償

G43：長度正補償G44：長度負補償G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令G70：精加工復合循環G72：端面車削，徑向粗車循環G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環G82：深孔鉆削循環

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔G80：取消循環指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對坐標編程G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定G96：恒線速度控制G97：主軸轉速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點（中間孔）G98：返回到參考點（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。