一、u鉆傷機(jī)床嗎？

U鉆很是車床打大直徑孔使用的。小的加工中心負(fù)荷太重會損害機(jī)床。 。

二、為什么槍鉆鉆深孔時？

深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以永久使用，刀片可以換下。

焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內(nèi)排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長徑比可達(dá)1：100。

槍鉆

1、屬于外排屑專用深孔加工刀具。v型角為120°。

2、槍鉆專用機(jī)床使用。

3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。

4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

三、深孔鉆與槍鉆的區(qū)別？

深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以永久使用，刀片可以換下。

焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內(nèi)排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長徑比可達(dá)1：100。 槍鉆1、屬于外排屑專用深孔加工刀具。v型角為120°。

2、槍鉆專用機(jī)床使用。

3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。

4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

四、深孔鉆槍鉆人工磨刀技巧？

深孔鉆槍鉆需要掌握一些人工磨刀技巧。首先明確，正確的磨刀是保證深孔鉆槍鉆加工效果的基礎(chǔ)。其次，在磨刀時要保證刀面的防倒刃角（P型）、主倒角（M型）和支撐角（K型）等幾何元素的正確位置和大小。此外，還需要掌握適當(dāng)?shù)哪サ督嵌取⒛サ端俣群陀行サ堕L度等方面的知識和技巧，才能確保深孔鉆槍鉆加工效果的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。深孔鉆槍鉆是一種高效、高精度的加工方式，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電子等領(lǐng)域。在深孔鉆槍鉆加工過程中，科學(xué)合理的選擇和使用磨刀工具，是保證其性能和加工效果的關(guān)鍵。因此，在學(xué)習(xí)深孔鉆槍鉆技術(shù)的過程中，磨刀技巧的掌握也是不可或缺的重要內(nèi)容之一。

五、鉆槍怎么換鉆頭？

1. 關(guān)閉電源，拆卸刀盤：先關(guān)閉鉆槍電源，待刀盤停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再開始操作。拆卸刀盤時需要打開固定螺絲，用扳手?jǐn)Q開螺絲，把刀盤從鉆頭中拆下來。

2. 更換鉆頭：拆下舊的鉆頭，用專用工具將新的鉆頭插入刀盤中。

3. 安裝刀盤：將新鉆頭放置在刀盤上，用扳手?jǐn)Q緊固定螺絲，確保刀盤穩(wěn)固。

4. 測試運(yùn)轉(zhuǎn)：重新給鉆槍通電，啟動鉆頭進(jìn)行測試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查鉆頭是否正常工作，如果發(fā)現(xiàn)異常，需要重新檢查和調(diào)整。

六、槍鉆修磨機(jī)，槍鉆研磨機(jī)，強(qiáng)鉆磨床，用什么夾具修磨槍鉆的？

可用槍鉆夾具來修磨，我們公司買的是東莞拓爾機(jī)械的槍鉆夾具，修磨的效果挺好的

七、數(shù)控機(jī)床U鉆怎樣編程？

數(shù)控機(jī)床U鉆的編程需要進(jìn)行以下步驟：需要進(jìn)行數(shù)控編程。數(shù)控機(jī)床U鉆是一種高精度、高效率的機(jī)床，通過編程可以實(shí)現(xiàn)自動化加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。具體的編程步驟如下：首先，根據(jù)加工要求和工件的幾何形狀，確定加工路徑和刀具的選擇。然后，根據(jù)機(jī)床的編程格式，編寫數(shù)控程序，包括刀具路徑、進(jìn)給速度、切削參數(shù)等。接著，將編寫好的數(shù)控程序輸入到數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)中。最后，進(jìn)行程序的調(diào)試和驗(yàn)證，確保加工過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。總之，數(shù)控機(jī)床U鉆的編程是一項(xiàng)復(fù)雜而重要的工作，需要掌握相關(guān)的編程知識和技能。

八、講解深孔鉆和槍鉆的區(qū)別？

區(qū)別：特點(diǎn)不一樣

1、槍鉆：屬于外排屑專用深孔加工刀具。ｖ型角為120°。槍鉆專用機(jī)床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。槍鉆有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

2、深孔鉆：屬于外排屑專用深孔加工刀具。ｖ型角為160°。深孔鉆為系統(tǒng)專用。冷卻及排屑方式為脈沖式高壓霧裝冷卻。有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

九、槍鉆有什么工藝特點(diǎn)？

槍鉆機(jī)床的系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、機(jī)床采用臥式T字形布局，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小。

2、工作臺底座與機(jī)床床身為灰鐵鑄造，分體安裝，連接方便可靠。

3、進(jìn)給運(yùn)動部件為滾動導(dǎo)軌，滾珠絲杠，數(shù)控程序控制，運(yùn)動精確平穩(wěn)。

4、鉆桿主軸電機(jī)矢量變頻調(diào)速，無級變速，可加工孔徑范圍廣。

5、油溫自動冷卻，自動排屑濾屑。

6、機(jī)床局部防護(hù)，操作安全，外觀整潔美觀。

7、導(dǎo)向套氣動頂緊工件，自動化程度高。

8、所有加工動作均為數(shù)控控制，一鍵完成。

十、深孔槍鉆磨法？

深孔槍的鉆磨法

1、由刃口往后磨后面。

　　刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。

　　2、鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹。