一、采用哪個控制系統的數控機床最耐用？

機床數控系統解釋

是數字控制系統簡稱，英文名稱為Numerical Control System，早期是由硬件電路構成的稱為硬件數控（Hard NC），1970年代以后，硬件電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數控系統。 計算機數控（Computerized numerical control,簡稱CNC）系統是用計算機控制加工功能，實現數值控制的系統。CNC系統根據計算機存儲器中存儲的控制程序，執行部分或全部數值控制功能，并配有接口電路和伺服驅動裝置的專用計算機系統。

CNC系統由數控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機數控裝置（CNC裝置）、可編程邏輯控制器（PLC）、主軸驅動裝置和進給（伺服）驅動裝置（包括檢測裝置）等組成。

CNC系統的核心是CNC裝置。由于使用了計算機，系統具有了軟件功能，又用PLC代替了傳統的機床電器邏輯控制裝置，使系統更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易于實現復雜的數控功能，使用、維護也方便，并具有與上位機連接及進行遠程通信的功能。

法蘭克系統不錯，供你參考

我們公司擁有近５０臺數控加工中心，用的都是法蘭克系統，出現毛病的概率幾乎為零

先要分清楚數控機床是干嘛用的，不同的工種，有各自最好用的操作系統。

2.數控車床的話，大多是法拉克，廣數的。對于大一點的數控車床，當然是西門子了和法蘭克的系統最好用。

二、加工中心與普通數控機床相比最顯著的區別是？

加工中心與普通數控機床相比最顯著的區別在于：加工中心又加工為主題工作；而普通數控機床，則是需要有技術人員戓技術工人，來按照普通數機床的規范化操作，進行加工生產，才能確保生產出優質的產品戓零部件；一個是加工，一個是機床操作。

三、國產數控機床哪家最靠譜？

近幾年，隨著我國高端制造業和國民經濟的快速發展，機械設備中大型、復雜、高精度的零件越來越多。三軸數控控機床存在加工效率低、需要多次裝夾、無法保證精度等問題，難以滿足高端數控制造的要求，而通過加裝四軸或者五軸數控轉臺可以解決這些問題。

四軸五軸數控轉臺因其可以更高效精準的加工工件，成為主流轉臺。四五軸的轉臺優勢在于，機床可以通過第四軸、第五軸驅動轉臺完成精密角度的等分、不等分或者連續回轉加工，從而完成復雜的曲面加工，使機床的加工范圍得以擴大。

對于普通的加工中心改造升級而言，最重要改造就是將機床功能從三軸升級到四軸、五軸，讓其可以實現四軸、五軸加工。

四軸轉臺優勢

• 高精度：采用傳統驅動模式，方案和經驗都非常成熟；
• 高剛性：采用徑軸向軸承，重切削加工可以輕松應付；
• 應用性：全機型大孔徑設計，冶具應用更多變化；
• 防水性：全防水設計板金，IP65防水等級以上。

五軸轉臺優勢

• 體型小：相對于其他同類設備，五軸轉臺體型比較小，占用空間小，方便進行生產線布局。
• 穩定性高：五軸轉臺的結構設計合理，采用高質量的材料制造，具有較高的穩定性和可靠性，能夠長時間穩定地運行。
• 實用性強：五軸轉臺適用于各種行業，如汽車、航空、船舶、模具制造等領域，具有較好的實用性。
• 扭矩大：五軸轉臺驅動系統采用高功率驅動電機，扭矩大，可以完成高強度的加工任務。
• 靈活性好：五軸轉臺具有多種加工方式和加工方向，可以適應不同的加工任務和工件形狀，具有較好的靈活性。

如何選型四五軸轉臺

• 加工任務：選型時需要考慮所要加工的工件形狀、大小、材料等，以確定所需的加工能力和加工范圍。
• 精度要求：不同行業對加工精度的要求不同，選型時需要根據實際需求確定所需的精度等級。
• 驅動系統：四五軸轉臺驅動系統的性能直接影響加工效率和加工質量，選型時需要考慮其功率、扭矩等參數。
• 控制系統：四五軸轉臺的控制系統對加工精度和穩定性有著重要的影響，選型時需要考慮其控制精度和響應速度等參數。
• 品牌和售后服務：選擇有一定知名度和良好售后服務的品牌，可以保證設備的質量和維護服務的質量。

一款最理想的轉臺是其旋轉速度快、定位精度高、體積小、重量輕，并且有各種選擇的規格和應用場景，讓在選擇完后，不致改變應用場景后又需要選擇另外一個品牌，讓您不管是三軸加工還是四軸臥式加工中心還是五軸轉臺，哪怕是現在新能源行業使用的那些超大轉臺，都能夠可以輕易實現。藍藍科技主營生產數控四軸、五軸、臥加轉臺、搖/擺頭、探頭等產品。 是您不二之選。

四、數控機床進給系統？

數控機床的進給系統一般由驅動控制單元、驅動元件、機械傳動部件、執行元件和檢測反饋環節等組成.驅動控制單元和驅動元件組成伺服驅動系統,機械傳動部件和執行元件組成機械傳動系統,檢測元件與反饋電路組成檢測裝置,亦稱檢測系統.數控機床進給系統中的機械傳動裝置和器件具有高壽命、高剛度、無間隙、高靈敏度和低摩擦阻力等特點.目前,數控機床進給驅動系統中常用的機械傳動裝置有以下幾種:滾珠絲杠副、靜壓蝸桿一蝸母條、預加載荷雙齒輪齒條及直線電動機.

五、如何改裝普通數控機床？

　　(1) 掛輪架系統：全部拆除,在原掛輪主動軸處安裝光電脈沖器。　　(2) 溜板箱部分：全(1) 掛輪架系統：全部拆除,在原掛輪主動軸處安裝光電脈沖器。　　3) 進給箱部分：全部拆除，在該處安裝縱向進給步進電機與齒輪減速箱總成。絲杠、光杠和操作杠拆去，齒輪箱連接滾珠絲杠。滾珠絲杠的另一端支承座安裝在車床尾座端原來裝軸承座的部位。　　(4) 橫溜板部分：將原橫溜板中的絲杠、螺母拆除，改裝橫進給滾珠絲杠螺母副，橫向進給步進電機與齒輪減速箱總成，安裝在橫溜板后部并與滾珠絲杠相連。　　(5) 刀架：拆除原刀架，改裝自動回轉四方刀架總成。　　(6) 導軌：采用貼塑導軌，以減少導軌的摩擦力。　　(7) 電氣部分：安裝微型機數控系統。它包括：CPU，擴展程序存儲器，擴展數據存儲器、I/O接口電路；能輸入加工程序和控制命令的鍵盤；能顯示加工數據和機床狀態信息的顯示器；光電隔離電路和步進電機驅動電路；螺紋加工中用的光電脈沖發生器和其它輔助電路。

六、世界最精密的數控機床？

山崎馬扎克

日本山崎馬扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的機床生產制造商。公司成立于1919年，主要生產CNC車床、復合車銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統、FMS柔性生產系統、CAD/CAM系統、CNC裝置和生產支持軟件等。產品素以高速度、高精度而在行業內著稱，產品遍及機械工業的各個行業。

七、中國最精密的數控機床？

1，中國最精密的數控機床有如下幾個：

（1）沈陽機床SMTCL(于1949年,中國馳名商標,國內最大的綜合性車床制造基地之一,中國機械500強企業,沈陽機床股份有限公司)

（2）大連機床DMTG(創于1947年,中國馳名商標,國內最大的柔性制造系統研發基地之之一,中國企業500強,大連機床集團有限責任公司)

（3）濟二機JIER(于1937年,中國馳名商標,國內最大金屬切削機床制造企業之一,大型機械裝備制造企業,濟南二機床集團有限公司)

（4）重機(始于1940年,中國馳名商標,重慶名牌,齒輪機床行業領導品牌,國家級高新技術企業,重慶機床(集團)有限責任公司)2，數控機床是數字控制機床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。

八、數控機床的系統都有哪些？

數控機床的系統包括：控制系統、驅動系統、傳感系統、執行系統、輔助系統和人機交互系統。

控制系統是數控機床的核心，由數控系統、運動控制系統和數據傳輸系統組成，用于控制加工過程中各個軸的運動和加工參數的調節。

驅動系統是將電能轉化為機械能，通過驅動軸的轉動，控制工件的運動軌跡。

傳感系統用于感知工件及機床的狀態，如測量工件的尺寸和位置等。

執行系統則是將控制信號轉換為機械運動的執行部件，如伺服電機和液壓缸等。

輔助系統包括冷卻系統、潤滑系統、床身支撐系統等。

人機交互系統則提供用戶與機床進行交互的界面，如數控顯示屏、鍵盤、手柄等。

九、與普通機床相比，數控機床的進給傳動系統有哪些？

異同點：主軸的傳動系統：1、數控機床的主軸傳動系統是無級調速。

2、普通機床則是用變速齒輪來改變速度。

進給系統的傳動系統：1、普通機床采用的是手搖進給的方式。

2、數控機床的進給方式是采用伺服電動機換刀方式：1、普通機床是手動換刀。

2、數控機床是自動換刀。

十、數控機床系統有哪些？

數控機床系統主要由數控系統、機床動力系統、輔助操作系統和減振系統組成。數控系統包括數控中央處理器、數控傳動裝置、控制面板以及軟硬件等；機床動力系統不僅是機床的核心，而且也是控制數控動作的重要部分；輔助操作系統是負責操作和對操作過程中的各種信息進行記錄的系統；減振系統負責機床的阻尼減振，以減少機床運行時產生的噪音和振動。