一、在數(shù)控車床上怎樣加工左旋螺紋？

有兩種方法可以加工左旋螺紋

第一種方法是:在螺紋末端開退刀槽,刀具由內(nèi)向外(X+ Z+方向)進行螺紋車削.

第二種方法是:利用上手刀的辦法.即刀具安裝在前方,(對刀應注意,主軸反轉).方法同右旋螺紋一樣由外向內(nèi)進行車削.

根據(jù)工件的不同,選擇性的車削

二、英制螺紋在數(shù)控車床上的加工方法？

公制：f加螺距。

英制：i加每英寸牙數(shù)。也可以用f加螺距的方法車英制螺紋。以一寸管螺紋為例。可以用i11表示，也能用f2.309表示。

因為g1螺紋每英寸牙數(shù)是11.用25.4%11=2.309。

同樣4分之3可以表示為f1.814或i14.25.4%14=1.814。

三、在普通車床上怎樣加工端面螺紋？

1. 在普通車床上加工端面螺紋是可行的。2. 加工端面螺紋的原因是普通車床具備了加工螺紋的功能，可以通過調(diào)整車床的速度、進給和刀具的位置來實現(xiàn)螺紋的加工。通過適當?shù)牡毒哌x擇和加工參數(shù)設置，可以有效地加工出符合要求的端面螺紋。3. 在加工端面螺紋時，需要注意選擇合適的刀具和切削參數(shù)，以確保加工質(zhì)量和效率。此外，還需要根據(jù)螺紋的要求選擇合適的螺紋加工方法，例如單點切削、多點切削或者切削與滾壓相結合等。同時，還需要注意工件的夾緊和定位，以保證加工的精度和穩(wěn)定性。

四、雕刻機怎么加工螺紋？

雕刻機加工螺紋的方法有兩種：

一種是使用螺紋刀具進行切削加工，通過刀具的旋轉和進給運動，將螺紋形狀切削出來；另一種是使用螺紋銑刀進行銑削加工，通過銑刀的旋轉和進給運動，將螺紋形狀銑削出來。在加工過程中，需要根據(jù)螺紋的規(guī)格和要求，選擇合適的刀具和加工參數(shù)，確保加工出的螺紋尺寸和質(zhì)量符合要求。同時，還需要注意加工過程中的冷卻潤滑和切削力控制，以保證加工效果和機器的穩(wěn)定性。

五、絲錐加工什么螺紋？

絲錐可以加工公制螺紋，美制螺紋等。加工公制螺紋的有切削絲錐，加工時產(chǎn)生鐵削，這種最常用，常用于一般工件的固定；另一種擠壓絲錐能夠擠壓出螺紋，沒有鐵屑，一般加工比較軟的材料，如，銅板，鋁板，常用在電子元器件上對元件的固定。如果要求螺孔是美制的，那就使用美制絲制。絲錐加工螺紋的品種比較多，根據(jù)需要進行選擇。

六、車床上DP是什么螺紋？

DP是徑節(jié)羅紋，是英制蝸桿牙形角29度，模數(shù)蝸桿40度

七、內(nèi)螺紋加工和外螺紋加工有什么區(qū)別？

外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。

公差多大，自己查公差表吧。

外螺紋快速算法：

外徑-（螺紋*0.1）

如，M10*1的，車外螺紋外徑到9.9（有公差如6h的，查表吧）左右吧。

內(nèi)螺紋快速算法：

標稱-螺紋螺距*1.08（有公差的，查表）

八、車床上加工螺紋,如何保證螺紋的牙型和螺距,應該采用什么傳動機構？

普通車床是靠主軸與傳動絲桿之間相連的齒輪組，經(jīng)過不同的齒輪交換傳動，而獲得不同的螺距

數(shù)控車床的主軸和傳動絲桿之間沒有齒輪的連接，是通過控制器處理數(shù)據(jù)，以光電信號傳送到主軸和絲桿的伺服電機或步進電機上，控制各自轉速，從而獲得需要螺距值

牙型是靠刀具的幾何角度來保證的

有60度，55度，40度，30度，29度等多種牙型角度，

還有鋸齒牙，方型牙，滾珠絲桿的圓弧牙型等異形螺紋

九、CA6140車床上怎么加工錐度內(nèi)外螺紋？

在CA6140床身上裝上靠模，將中拖板絲桿取下，并將中拖板在適當位置與靠模連接，小拖板轉90度固定代替中拖板完成進刀動作，調(diào)整靠模與床身導軌之間的角度，使大拖板移動130mm時，中拖板在靠模的限制下移動15mm（即所要求的錐度），調(diào)整好后，就可以按正常加工圓柱螺紋一樣，直接加工同一錐度的錐體或圓錐螺紋（包括內(nèi)、外螺紋）了，不過進刀是用小拖板進行，中拖板受靠模限制移動，將錐面加工出來。使用靠模的好處就是使用完畢只要將中拖板與靠模的連接脫離，將絲桿裝回去，車床就可不用重調(diào)，正常工作。

十、英制螺紋在車床上怎么加工的，怎么掛檔的？

用英制螺紋掛論掛，按每英制多少扣，角度多用55°的