一、數控車削加工中心孔定位夾具撥動頂尖主要有怎樣的特質？

（1）工件以外圓柱面定位：三爪卡盤、四爪卡盤、彈簧夾頭；

（2）工件以內孔定位:剛性心軸、花鍵心軸、彈性心軸；

（3）工件以頂尖孔定位：頂尖、撥盤；

（4）工件主要以平面定位：花盤、角鐵夾具。

二、數控加工中心有車削功能嗎？

數控加工中心是沒有車削功能的，車削功能 的話，只有車銑復合機才具備這樣的功能。

三、數控車削加工的主要加工對象是？

數控車床是目前使用比較廣泛的數控機床，主要用于軸類和盤類回轉體工件的加工，能自動完全內外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等加工，適合復雜形狀工件的加工。

1、 輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件。

2、 精度要求高的零件。

3、 特殊的螺旋零件 如特大螺距（或導程）、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過渡的螺旋零件，以及高精度的模數螺旋零件和端面螺旋零件。

4、 淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大而形狀復雜的零件。這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工困難，可以用陶瓷車刀在數控機床上對淬硬后的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。

四、求教！關于數控加工中心！？

這個問題就像

我剛剛帶的從技校到單位來實習的學生

說的話

我怎么回答？

先看著，兩個星期以后在動手

五、數控車床和車削加工中心有什么區別？

1） 加工對象；數控機床它的加工對象是能做360°回轉體的零部件。如圓柱。圓錐等。加工中心它的加工對象一般為箱體零件，如發動機、電腦外殼 手機面板等

2） 切削運動；數控車床是零件隨著主軸的旋轉，形成主切削運動的。加工中心是刀具旋轉形成主切削運動的。

3） 刀庫；數控機床一般為4把刀具或者8把，加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。

4） 功能； 數控機床它可以加工車、鉆、擴、鉸、車螺紋等，但他們一般情況是分工序完成也就是逐一完成，加工中心，它是把銑、鉸、鉆、鏜、擴、攻螺紋集中到一體，在一次裝夾中完成所有工序的加工。

5）軸的數量；數控機床一般只有2--3個軸。加工中心是3個以上多的為6軸

六、車削中心和加工中心的區別

車削中心是車床加工中心，加工中心是集合了各種類加工設備 ，可以完成各類工件的加工

七、數控輪轂加工車削步驟求詳細？

題主沒說工件材料和批量要求。

按照普通鋼件、大批量制造的要求回答：

工序一，走心機，動力刀座，完成單頭切削，動力頭加工槽及鉆孔，切斷。

鉆孔和加工槽，因為沒啥精度要求，也可以單列工序完成，效率更高。

工序二，滾壓加工螺紋，或車削挑扣。

八、數控加工中心應該如何選擇？

選擇數控加工中心需了解以下幾點：

一、明確加工工件，在選加工中心首先要明確加工的產品是否適合加工中心，一般來說多工序集中型、定位復雜型或者形狀復雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類、板類要對零件進行多面加工。

二、加工中心行程選擇。根據工件的尺寸大小確定所需的工作臺尺寸和三軸行程。工作臺尺寸應保持工件能夠順利裝夾，加工尺寸則必須在各軸行程內。此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。

三、加工中心精度的選擇。根據加工工件的精度要求選用相應精度等級的機床。

四、加工中心刀庫容量的選擇。機床制造廠家對于同一種規格的機床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫。選擇時可以根據工藝分析結果來確定所需數量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需的刀具數來確定。

九、車削中心圓柱表面加工圓？

造成這種情形有幾種可能。下面我分述一下，你自己對照。

1、機床主軸徑向跳動過大，伴隨的現象是表面粗糙度差；

2、機床主軸軸承松了或精度超差需要收緊或更換；

3、材料的材質軟硬不均勻；

4、刀具不鋒利；

5、材料太硬或太軟；

6、中拖板、小拖板絲杠松動，絲杠螺母間隙過大。以上六中情況都能造成橢圓度超差。建議：你先用快車頭（500轉/分鐘），慢進刀（0.05/每轉）小吃刀量（單面0.1）走一刀試試，結果如果一樣應該是主軸上的問題，結果會好一點應該是后面的問題。僅供參考。

十、加工中心能車削螺紋嗎？

加工中心既具有銑床的功能，又具備車床的功能，因此能車削螺紋