一、機器加工中如何選用防銹油？

1、使用的防銹油在涂油或除油程序盡可能方便快捷。

2、按照需防銹的產品材質、防銹周期、周圍環境、倉庫存放、氣候條件等要求不同選擇不同性能的防銹油;

3、對于包裝工藝要求較高的防銹產品，應選用抗重疊性能好的防銹油產品;

4、需要通過海運出口的防銹產品，應選用抗鹽霧性能好的防銹油產品，比如切削液廠家“井申潤滑油”油性防銹油F-205。（鹽霧實驗( NSS ) 45#鋼＞72h）;

5、經水劑加工后的金屬制品，在生產中烘干等防銹工藝無法保證徹底清除殘留水分，在進行封存防銹之間，可以選用脫水防銹油除去水膜，如井申潤滑油脫水防銹油F-307。F-307脫水防銹油是由成模劑、油溶性緩蝕劑、脫水劑以及低黏度高閃點精練礦物油等經特殊工藝配制而成，屬脫水長效防銹油，具有黏度小、閃點高、脫水置換性特別好、抗鹽霧和濕熱性好、防銹期長、易清洗。非常適合水分較重的場合，如冷扎板或其他前道工序有水分混入的情形。

二、加工中心加工程序怎么選用？

選擇加工中心加工程序需要考慮以下幾個因素：

1. 加工材料：根據被加工材料的性質和尺寸要求，選擇適合的加工程序。例如，對于硬度高、韌性低的材料，需要選擇高精度的加工程序，而對于硬度低、韌性高的材料，需要選擇高效率的加工程序。

2. 加工能力：根據加工中心的能力，選擇適合的加工程序。例如，如果加工中心可以處理較大的工件，需要選擇高精度的加工程序，否則需要選擇高效率的加工程序。

3. 加工效率：根據加工效率和成本考慮，選擇適合的加工程序。例如，如果加工速度要求高，但是成本相對較高，可以選擇一些高精度、高效率的加工程序，而如果加工速度要求相對較低，但是成本相對較低，可以選擇一些低精度、高效率的加工程序。

4. 加工質量：加工質量是選擇加工程序的重要考慮因素之一。需要根據被加工材料的特性和加工要求，選擇適合的加工程序，以確保加工后的工件表面質量符合要求。

5. 編程簡單：編程簡單也是選擇加工程序的一個重要考慮因素。如果需要對加工過程進行遠程控制或監控，需要選擇編程簡單的加工程序，以便操作人員更容易理解和操作。

在選擇加工程序時，需要綜合考慮以上因素，以選擇最適合的加工程序。同時，也需要對不同的加工程序進行比較，選擇最優的方案。

三、為什么加工中心的底座選用人造花崗巖？

加工中心的底座選用人造花崗巖是因為人造花崗巖耐磨、耐高溫、耐維護。物理穩定，結構細致，沖擊剝離薄膜，表面無毛刺，不影響平面精密花崗石測量板。

花崗巖機械構件的工作面易于維護保養，材料穩定，能保證長期不變形，線膨脹系數小，機械精度高，防銹、防磁、絕緣。

四、軸套加工應選用什么加工方法？

軸套加工工藝步驟表面由外圓柱面，階梯外圓面，退刀槽及螺紋等表面組成，其中Φ39，Φ30這兩個直徑尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。表面粗糙度要求為1.6，為了保證同軸度通常減小切削力和切削熱的影響，粗精加工分開，使粗加工中的變形在精加工中得到糾正，采用粗車——半精車——精車——粗磨（1） 車外圓和端面確定機床坐標原點（對刀）。（2） 裝夾左端面，車右端面并用尾座小鉆頭確定孔位，然后用頂尖裝置頂緊。（3） 粗車外圓留加工余量0.2-0.5mm。將圖紙上尺寸加到到Φ39.5，Φ30.5，Φ20.5。（4） 精加工各外圓尺寸，到達圖紙的要求，重點保證Φ30外圓尺寸。（5） 加工退刀槽，槽4x2。（6） 用60°螺紋刀粗——精加工M20x2的螺紋達到圖紙要求。（7） 調頭裝夾，選用4mm的槽刀切斷工件的同時將右端進行倒角。（8） 去除毛刺，檢測工件的各項要求。

五、機械加工夾具及選用？

在機械加工工必須要對工件加固。一般工件較大可選壓板。工件已加工過不太大可用平口鉗夾。工件也可選電磁鐵吸盤。

六、鋁板加工選用什么銑刀？

鋁板加工選用銑刀牌號為W18Cr4Ⅴ較好

七、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內，那你用銑刀是極難銑出來的，因為銑的圓理論上都是不規則的圓。這時候應該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時刀具磨損嚴重，造成了橢圓。

八、三菱加工中心導軌油加成了防銹油怎么辦？

放掉重新加，或者直接再加導軌油進去。

1、導軌油是導軌專用的潤滑油，又叫（導軌液壓油）常用在高碳鋼材質，和軸承鋼材質機械設備配件當中，能夠減少機械之間的損耗和摩擦，具有防銹，防氧化，潤滑，粘附作用。

2、當潤滑機械工具時，導軌油須盡可能降低其摩擦、甚至是多余的運動，這樣以確保加工出的材料具有光滑的表面。當機械工具在低速、高負荷的條件下運行，導軌油不應出現失去附著力等不良現象。導軌油完全滿足、甚至超過了這些機械設備對于導軌油潤滑的各種苛刻要求。

九、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數控生產的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態響應性，可以實現高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件

十、軸承支座加工選用什么刀具？

軸承鋼碳含量很高，直接銑鍵槽難度較大，所以銑鍵槽前最好進行一次球化退火，用以降低硬度。

硬度降下來后用高速鋼刀具、硬質合金刀具都可以，不過用硬質合金刀具效果更好。